Написал немного про проблемы среднетоннажной химии.

Как известно, в РФ большие планы по экспорту полимеров (это крупнотоннажная химия), но только по итогам 2020 года с запуском «Запсибнефтехима» закрыли импорт по некоторым позициям. Одновременно, в сегменте более сложных продуктов средне- и малотоннажной химии наша страна сильно зависит от импорта. А в большинстве случаев химические продукты производств меньшей тоннажности значительно дороже, чем продукты крупнотоннажных производств. А собственное производство таких продуктов — ещё один пазл в общую картину импортозамещения. По итогам совещания по развитию нефтегазохимической отрасли, которое прошло 1 декабря с участием Владимира Путина, правительству было дано поручение по мерам по увеличению производства мало- и среднетоннажной химической продукции на 30% к 2025 году и на 70% к 2030 году.

Кое-что делается. Во-первых, строящееся производство сэвилена (полэтилен с долей винилацетата) на «Казаньоргсинтез». Сейчас он производит всего 13 тыс.т в год, и это единственный производитель в нашей стране. Российский спрос — около 50 тыс, а мощность новой производственной линии составит 100 тыс. тонн в год.

Второй пример — малеиновый ангидрид. Все необходимые объёмы импортируются в Россию. Но уже в конце этого года свою установку мощностью 45 тыс.т в год запустит «Сибур», строительство своего завода на 50 тыс. в планах у «Татнефти». Есть и другие примеры, например новое производство бесфталатного пластификатора у «Сибура» на 100 тыс. т.

Как видно из вышесказанного, среднетоннажные химические производства имеют мощность 50-100 тысяч тонн, в то время как для сравнения, типовая единичная линия по производству крупнотоннажных полимеров — это около 400 тыс. т, хотя преимущественно заводы-миллионники. Средняя стоимость продукции среднетоннажной химии выше, чем в химии крупнотоннажной. Но и сложностей больше.
Например, для завода по производству крупнотоннажной продукции можно легко купить технологию. Но если мы смещаемся к среднетоннажной, и особенно к малотоннажной продукции, то здесь владельцы технологий часто в принципе не готовы делиться.

Таким примером на российском рынке является производство антипиренов — веществ, предохраняющих материалы, в первую очередь полимерные, от возгорания. Объем российского рынка — всего около тысячи тонн в год. То есть, речь уже не о средне-, а скорее о малотоннажной химии. Здесь новые нормы вынуждают компании использовать в своей продукции более экологичные антипирены. Но просто так взять и построить свой завод не получится — технологию не купишь. В результате, «Сибуру», который сейчас запускает такое производство, пришлось самостоятельно провести весь цикл разработок. Мощность 4,5 тысячи тонн, то есть ожидается и экспорт этого уникального продукта.

Ещё одна сложность — объёмы рынка и экономия на масштабе. Для создания окупаемых производств нужна приемлемая единичная мощность. Этой проблемой во многом объясняется тот факт, что у нас отсутствует собственное производство изоцианатов, веществ, которые далее используются при производстве полиуретана. Но существуют риски, что для окупаемого производства единичной мощностью в 200-300 тысяч тонн не найдется достаточного спроса.

Подытожим. Задача по импортозамещению (и здесь в химическом секторе нам нужно развивать в основном сложные продукты — с «простыми» полимерами всё уже неплохо) не менее важная, чем создание новых экспортных химических производств.
Тем более, что на экспортном рынке существуют известные риски конкуренции. Например, хотя рост импорта базовых полимеров в странах АТР продолжится ещё долгие годы, многие страны всё чаще предпочитают импортировать сырьё, а полимеры производить самостоятельно. Напротив, при импортозамещении риски конкуренции минимальны: и за счёт транспортного плеча, и за счёт импортных пошлин, которые могут быть применены в случае необходимости.

С трудом удалось сократить для подводки без потери логики изложения, в 2 раза подробнее — по ссылке. https://ria.ru/20210630/polimery-1739083010.html