Кейс НКТ: как сделать производство управляемым

Кейс НКТ | апрель 2024 года | Восточная Сибирь

Чуть больше двух лет назад команда НКТ провела аудит производства: от работы смен и технологических линий до упаковки, маркировки и ОТК.

Что обнаружили:
❗️участки работают по своим локальным задачам, из-за чего появляются очереди, простои и потери времени; ❗️нет единого цикла «план → факт → отклонение → причина → действие»; ❗️контроль в основном сосредоточен на готовой продукции, а входной и операционный контроль требуют систематизации; ❗️маркировка, сертификаты и документы должны быть увязаны с фактическим выпуском и партиями.

Что предложили:
✅ Ввести единое задание на смену с фиксацией плана, факта и причин отклонений;
✅ Провести хронометраж операций — чтобы увидеть реальные простои, ожидание, переделки и лишние перемещения;
✅ Разделить контроль качества на входной, операционный и приемочный;
✅ Связать документы и результаты испытаний с конкретными партиями;
✅ Перевести постановку и контроль задач в Bitrix24.

В качестве вывода хочу сказать: резерв производства часто находится не в новом оборудовании, а в управлении самим процессом. Когда план, параметры, качество и действия при отклонениях работают в одной системе, производство становится предсказуемее и управляемее.

Хотите тоже получить полный разбор своего производства? Отправляйте заявку на почту putrov.im@mail.ru

Полную статью читайте на Дзене


Успехов Вам и Вашему предприятию!
И. М. Путров