(АЦТ) Ассоциация цифровой трансформации - главный инфо-канал

Siemens и завод в Амберге: «фабрика будущего» с качеством 99,99885% без роста штата

Завод Siemens по выпуску программируемых логических контроллеров Simatic в баварском Амберге уже много лет считается мировым эталоном цифрового производства. Он был основан в 1989 году и на прежней площади, практически без увеличения численности персонала, со временем нарастил выпуск примерно в 13–14 раз по сравнению с 1990 годом. Показателен здесь сам принцип работы: производством управляют данные.

Около 75% производственной цепочки завод выполняет самостоятельно, силами машин и роботов. Изделия и оборудование обмениваются данными между собой: заготовка через штрихкод сама сообщает станку, по какой программе ее обрабатывать, а датчики фиксируют каждый шаг. За сутки производство вырабатывает порядка 50 млн единиц технологических данных, и именно на них строятся контроль качества и оптимизация. Виртуальная копия завода, его цифровой двойник, позволяет проверять изменения на модели до того, как их переносят в реальный цех.

Завод выпускает около 17 млн контроллеров в год, это примерно одно изделие в секунду, при этом в производстве одновременно находится более 1200 наименований продукции и до 350 переналадок линий в сутки. Уровень качества составляет 99,99885%, то есть порядка десятка дефектов на миллион изделий. Классическая цель методологии «шесть сигм», 3,4 дефекта на миллион, здесь давно является стандартной рабочей нормой. По данным компании, современные ИИ-инструменты, промышленные периферийные вычисления и предиктивное обслуживание позволили дополнительно поднять выпуск и снизить простои примерно на 70% при вдвое более сложном ассортименте.

Эффект в Амберге дал не отдельный робот и не одна удачная система. Его создает сквозная цифровизация, при которой каждое изделие и каждый станок непрерывно генерируют данные, а решения, от параметров обработки до графика обслуживания, принимаются на их основе. Именно так выглядит промышленный смысл Индустрии 4.0: завод работает как единый управляемый по данным контур, где качество и гибкость держатся на взаимосвязанной информации.

#киноСуббота

«Основатель» (The Founder, 2016)

1950-е, Калифорния. Рэй Крок, немолодой коммивояжер, торгующий миксерами для коктейлей, попадает в небольшую закусочную братьев Макдоналдов и поражается тому, что готовый заказ здесь выдают за тридцать секунд вместо привычных тридцати минут. Он убеждает братьев дать ему возможность развивать их бизнес и за несколько лет превращает единственную точку в Калифорнии в одну из крупнейших сетей в мире, со временем оттеснив от руководства самих создателей. Картина основана на реальной истории, главную роль исполнил Майкл Китон.

Но чем этот фильм интересен и почему попал в нашу подборку?

Главное достижение братьев — не рецепт, а устройство процесса. Ради него они идут на смелый шаг: закрывают уже известную закусочную и перестраивают ее заново — наглядный пример того, что иногда хорошо работающую систему приходится пересобрать, чтобы получить лучшую. Кухню они проектируют по принципу производственной линии: каждый отвечает за одну операцию, лишние перемещения исключены, заказ проходит этапы без задержек — это бережливое производство в чистом виде (A2-05 в Методике АЦТ).

Расположение оборудования они не продумывают на бумаге, а проверяют заранее: размечают будущую кухню в натуральную величину и многократно прогоняют по ней реальный процесс, отмечая, где сотрудники мешают друг другу и теряют время, и меняют расстановку, пока поток не станет ровным — по сути цикл PDCA (A1-05). Организация рабочих мест, где все необходимое под рукой, — это 5S (A1-08), а путь продукта от заготовки до выдачи — карта потока создания ценности (A1-09).

Системность проявляется и в ассортименте: проанализировав выручку, братья обнаруживают, что 87% дохода приносят всего три позиции из двадцати семи, и сокращают меню до них — анализ Парето (A1-02) и устранение узкого места по теории ограничений (A3-08).

Договорившись с братьями о франшизе, Крок берется открывать рестораны по всей стране и сталкивается с главной задачей любого, кто разворачивает решение на множестве площадок: результат должен быть одинаковым везде. Он вводит жесткие стандарты на рецептуру, время приготовления, порции и упаковку, вплоть до толщины картофеля и правила возвращать деньги, если заказ пришлось ждать дольше пяти минут, — работу над снижением разброса, по смыслу близкую к «Шести сигмам» (A2-06). И сам же контролирует их соблюдение, проверяя точки и пресекая отклонения вроде разбавленных коктейлей или беспорядка в зале, — это уже не ввод стандарта, а его аудит.

Чтобы стандарт сохранялся на сотнях точек, Крок открывает «Гамбургерский университет» и обучает управляющих в условиях реальной работы, а франчайзи отбирает не среди состоятельных инвесторов, а среди людей, по-настоящему заинтересованных в деле, — ставка на мотивацию вместо капитала.

Показательна и финансовая развязка. Первый контракт давал Кроку лишь незначительный процент с продаж и едва не привел к разорению — и именно этот тупик подтолкнул его к ключевому открытию: зарабатывать нужно не на бургерах, а на земле под ресторанами. Один взгляд на бизнес-модель под другим углом меняет всю экономику компании.

Наконец, картина 2016 года описывает приемы, которые сегодня воспроизводятся цифровыми средствами. Проверка планировки на модели до запуска — прообраз цифрового двойника, в котором предприятие моделирует цех и тестирует изменения, не вмешиваясь в действующее производство. А логика «собери модель, проверь, измерь, перестрой» лежит в основе разработки продуктов в ИТ. Инструменты те же — изменилась лишь точность модели.

Хороший фильм — и не только о том, как человек разглядел потенциал в чужой идее и серьезно в нее вложился. При этом одного чутья недостаточно: за каждым шагом к успеху стоит не только везение и упорный труд, но и трезвый расчет, анализ обстоятельств и череда выверенных решений, без которых даже сильная идея осталась бы одиночной закусочной.

🎬 #киноСуббота

Обычно мы смотрим кино ради сюжета: следим за героями, ждем развязки и почти не задерживаем внимание на втором плане. Между тем именно там нередко оказывается то, с чем мы имеем дело каждый рабочий день: как выстраивают поток на участке, как создают новый продукт, как одно верное решение снимает проблему, над которой бились месяцами.

Сценарист не закладывал в это никакого производственного смысла — он просто показывал, как устроена работа. Но человек из индустрии узнает знакомую механику: бережливое производство, управление потоком, цену ошибки и цену точного хода. Стоит привыкнуть смотреть глубже, и за обычной сценой начинаешь видеть процесс.

Причем встречается это не только в фильмах про заводы и технологические компании. Та же логика есть в драме, в биографии, в истории о спорте или большом строительстве. Производственное мышление универсально, и хорошее кино его фиксирует.

Именно поэтому каждую субботу мы будем рекомендовать вам фильмы — самые разные по жанру, стране и эпохе, от производственной драмы до биографии и фантастики. Объединяет их одно: в каждом есть детали, в которых профессионал узнает свою работу.

И открывает нашу рубрику...

1. Сбер оценил эффект от ИИ в 550 млрд рублей на 2026 год — об этом на годовом собрании акционеров 29 июня заявил глава банка Герман Греф. В 2025 году внедрение ИИ уже принесло экосистеме около 450 млрд рублей. Более 65% клиентских обращений банк обрабатывает с помощью ИИ, уровень автоматизации в чатах достиг 71%.

2. «Авито» открыл ИИ-ассистента «Ави Pro» полумиллиону профессиональных продавцов — это половина бизнес-аудитории, до конца лета доступ планируют дать всем. Ассистент бесплатный; в его основе мультиагентная система: ИИ-агенты отвечают за анализ статистики, генерацию контента и рекомендации по продвижению. По данным компании, описание каждого второго объявления, созданного ассистентом, уходит в публикацию без правок. В 2026 году «Авито» вложит в развитие ИИ-ассистентов около 1 млрд рублей.

3. X5 ускорила обработку отзывов покупателей в пять раз с помощью собственной системы компьютерного зрения — она автоматически разбирает отзывы и фото в «Клубе тайных покупателей» сетей «Пятерочка» и «Перекресток». Раньше модерация занимала дни, а в пик — недели; теперь решение охватывает более 27 тыс. магазинов и обрабатывает около 10 млн фотографий в месяц.

4. BSS выпустила чат-платформу 2.5 с RAG и кобраузингом для клиентского обслуживания — главное нововведение: генерация подсказок оператору на основе технологии RAG, когда система подтягивает нужные фрагменты базы знаний прямо в окно диалога без переключения между системами. Добавлены совместный просмотр экрана (кобраузинг) в веб-виджете и повторное открытие сессии с закреплением за тем же оператором. Для операторов также появились кнопки запроса номера и геолокации и отображение времени ожидания в очереди.

5.«2ГИС» запатентовал сервис распознавания городской среды «Ситискан» на базе компьютерного зрения — он автоматически распознает дорожные знаки, светофоры, люки, вывески, ямы, опоры освещения и другие объекты городской инфраструктуры и определяет их положение даже при нестабильном сигнале спутниковой навигации. Решение переводит инвентаризацию городской среды с ручных объездов на автоматический сбор данных; в компании отмечают, что собственная интеллектуальная собственность снижает юридические риски при закупках.

6.В Петербурге создали российский ЭКГ-чип для смарт-часов — отечественный встраиваемый OEM-модуль для носимых устройств, способных регистрировать активность сердца. По данным разработчиков, чип компактнее существующих российских аналогов при сопоставимой точности. До сих пор производители носимой электроники использовали импортные модули, преимущественно из Китая и США.

7. Sitronics представила решение для мониторинга электропитания дата-центров «Интеллектуальный шинопровод» — оно контролирует электропитание серверных шкафов ЦОД (учет и качество энергии, мониторинг автоматов, контроль температуры) и добавляет предиктивную аналитику: предупреждение о перегреве шин, деградации ИБП и пиковых нагрузках. По оценке компании, отказ от активного сетевого оборудования на периферии снижает затраты на систему мониторинга до 20%. Решение уже прошло опытную эксплуатацию в коммерческих и промышленных дата-центрах.

8.«Росатом» создал первый в России источник «сжатого света» на чипе — компактный интегральный источник квантового «сжатого» состояния света создали ученые Квантового центра под руководством Игоря Биленко и Дмитрия Чермошенцева, первыми в стране и одними из первых в мире. «Сжатый свет» — особое квантовое состояние поля, позволяющее измерять точнее стандартного квантового предела. Технология применяется в сверхчувствительных сенсорах, телекоммуникациях, прототипах квантовых процессоров и медицинских измерениях; работа ведется в рамках государственной дорожной карты «Квантовые вычисления».

Значительная часть потерь в организациях возникает в процессах, которые уже отлажены и идут годами: сотрудники ждут согласований, вручную переносят одни и те же данные между системами, берутся за все задачи сразу. Пока процесс работает по сложившейся схеме, эти потери не видны по отдельности, но складываются в сорванные сроки и лишние затраты. На зрелом этапе выигрыш дает не новая методология, а работа с эффективностью того, что уже идет: где убрать потери, что автоматизировать, как выстроить сквозной процесс и защитить срок.

Это шестнадцатая статья цикла. Открываем подгруппу B3 «Оптимизация и интеграция» — четырьмя инструментами для проектных офисов, которые уже освоили базовое планирование и работают над отдачей от действующих процессов.

В этой статье разбираем:
— Бережливое управление проектами (Lean Management) — методология сокращения потерь в проектном потоке: классификация операций по добавленной ценности, устранение простоев, переделок и избыточного документооборота, сокращение времени цикла и объема незавершенной работы.
— Роботизированная автоматизация процессов (RPA) — исполнение рутинных операций программными роботами по формализованным сценариям на уровне пользовательских интерфейсов; применяется для передачи данных между разрозненными системами без доработки самих систем.
— Управление бизнес-процессами (BPM) — управление сквозными процессами по полному жизненному циклу (моделирование, исполнение, мониторинг ключевых показателей, оптимизация) с закреплением владельца процесса и контролем отклонений от плана.
— Управление проектами по критической цепи (CCPM) — календарное планирование с учетом ресурсных ограничений: агрегирование страховых резервов в буферы проекта, контроль исполнения по расходу буфера, приоритизация задач критической цепи и исключение параллельной многозадачности.

По каждому инструменту — происхождение, суть, границы применимости, чек-лист перед внедрением и разбор типичных ошибок.

🔗Читать на сайте АЦТ: https://dia.ru/news/5852

Компания Bi.Zone зафиксировала резкий рост кибератак на промышленный сектор России. По данным ее подразделения Threat Intelligence, на протяжении 2025 года доля атак на отрасль держалась на уровне 5–6%, а в первом полугодии 2026-го выросла вдвое — до 11%. Одновременно изменилась и мотивация злоумышленников: если раньше почти половина атак (47%) была связана со шпионажем, то теперь ровно столько же нацелено на прямую финансовую выгоду.

Что именно изменилось
Речь идет о смене логики нападений. Шпионаж — это тихий сбор данных и закрепление в чужой сети ради информации. Финансовая мотивация устроена иначе: злоумышленники шифруют инфраструктуру предприятия и требуют выкуп либо перепродают доступ и украденные данные. Для завода это означает не абстрактную «утечку», а реальную остановку производства и прямой денежный ущерб — одна удачная атака способна принести нападающим десятки миллионов рублей.

Как атакуют
В мае и июне 2026 года промышленные предприятия попали под серию атак финансово мотивированной группировки Clubfoot Wolf. Хакеры маскировали письма под коммерческие предложения и счета, добавляли в тему приписку «Fwd:» для правдоподобия и использовали легитимный инструмент удаленного администрирования NetSupport Manager — чтобы не привлекать внимание систем защиты.
Отдельный тревожный сигнал — формирование «рынка» инструментов для таких атак. В июне 2026 года группировка Wrecking Hyena продавала в своем Telegram-канале за 500 долларов обновленный фреймворк, охватывающий полный цикл атаки на промышленную инфраструктуру: от разведки и сканирования до кражи и хранения данных, эксплуатации уязвимостей промышленных протоколов и DDoS. Показательно, что сама Wrecking Hyena начинала как идейные хактивисты — то есть сдвиг к заработку виден даже внутри отдельных группировок.

Почему это важно
Промышленность стабильно остается одной из самых атакуемых отраслей в стране, и смещение мотива от шпионажа к вымогательству повышает цену каждой бреши в защите. Чаще всего под удар попадают небольшие предприятия — в том числе в химической отрасли, — где бюджеты на кибербезопасность скромнее, а последствия простоя не менее серьезны. Доступный за 500 долларов набор инструментов снижает порог входа для новых злоумышленников, а значит, давление на сектор в ближайшее время вряд ли ослабнет.

Передовых производственных технологий в России за четыре года стало на 29% больше. Догоняем мировой уровень или создаем то, что не доходит до цеха?

По данным ИСИЭЗ НИУ ВШЭ (обзор от 26 мая 2026 года), за 2025 год в стране разработано свыше 2,8 тыс. передовых производственных технологий — на 29,3% больше, чем в 2021-м. Цифра выглядит как уверенный рост, но за ней стоят два разных вопроса, и ответы на них не совпадают.

Около 90% новых решений (2,6 тыс.) — технологии, новые для российской экономики: они закрывают то, что после 2022 года ушло вместе с иностранными вендорами. Это прямая задача импортозамещения, и она решается в масштабе, а не точечно. При этом примерно каждая десятая разработка, несколько сотен решений в год, — принципиально новая, то есть новая и для мирового рынка; быстрее всего растут именно передовые направления вроде промышленных вычислений и больших данных (+82,4% за четыре года). «Догоняем» — честный ответ для большей части разработок, и это нормальный этап восстановления технологической базы. Поэтому важнее второй вопрос: доходят ли эти решения до цеха?

Разработка идет быстрее применения. За тот же период число используемых на производстве ППТ выросло на 15,8% (до 297 тыс. в 2025-м, ИСИЭЗ НИУ ВШЭ), то есть почти вдвое медленнее, чем число разрабатываемых. Разрыв виден и в точках роста: технологии промышленных вычислений и больших данных в разработке прибавили 82,4% за четыре года, а в общем парке используемых решений занимают всего 5%. Создается заметно больше, чем доходит до линии.

Что реально стоит в цехах — это более зрелые решения: станки с ЧПУ на 4–9 осей (14,1% применяемых технологий), компьютерное проектирование и виртуальная разработка продуктов (13,2%), системы автоматизированного проектирования CAD (8,4%). Самые быстрорастущие в разработке направления до массового производства пока не дошли.

Есть и институциональный разрыв. Разрабатывают теперь в основном вузы и ИТ-компании: вузы впервые вышли на первое место среди создателей (26%). Обрабатывающие производства, наоборот, разрабатывают реже — их доля упала с 33,7% в 2021-м до 25% в 2025-м — и все чаще выступают пользователями: на них приходится 64,6% всего применения. Тот, кто создает технологию, и тот, кто должен поставить ее на конвейер, все чаще оказываются разными организациями.

Практики называют несколько причин:
Производство нельзя остановить. Технологический процесс непрерывен, поэтому старую и новую системы долго гоняют параллельно, и это забирает основную часть времени и ресурсов проекта.
Готовое решение редко подходит «как есть». Его дорабатывают под конкретную отрасль и оснастку, и адаптация занимает месяцы, а иногда годы.

Технологию некому эксплуатировать. Систему ставят, но команда не умеет читать ее данные и пользоваться ими как инструментом; нехватка внутренней экспертизы ограничивает чаще, чем зрелость самого продукта.
Сохраняется зависимость от импортной компонентной базы — микроконтроллеров и чипов, что тормозит тиражирование даже при собственном ПО.

Рост числа разработок отражает технологический потенциал; цифровая зрелость определяется другим — долей решений, доведенных до промышленной эксплуатации с измеримым эффектом на конкретных переделах.

Какие именно задачи определяют конечный срок проекта, а какие имеют резерв и не влияют на дату завершения? Соответствует ли фактический расход бюджета реальному объему выполненных работ, а не просто календарю?

Чтобы ответить на эти вопросы, нужны методы, которые рассчитывают срок по зависимостям задач и сопоставляют затраты с фактически выполненным объемом работ.

Это пятнадцатая статья цикла. Завершаем подгруппу B2 «Визуализация и планирование» — четырьмя продвинутыми инструментами, которые переводят управление проектом с интуиции на расчет.

В этой статье разбираем:
— Метод критического пути (CPM) — находит самую длинную цепочку зависимых задач, которая и определяет срок всего проекта: на этих задачах нельзя терять ни дня, у остальных есть запас.
— Метод освоенного объёма (EVM) — связывает три величины: сколько запланировали, сколько реально сделали и сколько потратили, и заранее показывает отклонения по срокам и деньгам.
— Нотация BPMN — стандартный язык схем для процессов: события, действия, развилки. Один и тот же рисунок одинаково читают бизнес и ИТ, и по нему же процесс настраивают в системе.
— Сети Петри — математическая модель процессов с параллельными событиями, которая позволяет проверить логику на тупики ещё до внедрения.

По каждому инструменту — происхождение, суть, границы применимости, чек-лист перед стартом и разбор типичных ошибок.

🔗Читать на сайте АЦТ: https://dia.ru/news/5840

К 2030 году 80% обрабатывающих предприятий должны перейти на российское ПО — что это значит для тех, у кого ключевые системы пока импортные

На значительной части предприятий ключевые производственные системы остаются импортными: ERP или MES, поставщик которых прекратил работу в России в 2022 году. Они по-прежнему обеспечивают оперативное управление цехом, включая планирование, сменные задания и учет данных о партиях и качестве. При этом официальная поддержка и обновления недоступны, а одномоментная замена в условиях непрерывного производства невозможна.

Распоряжением Правительства РФ от 26 февраля 2026 года № 378-р закреплено: к 2030 году не менее 80% организаций обрабатывающих отраслей должны использовать российское ПО в системах, обеспечивающих основные производственные и управленческие процессы. Для компаний с долей государства выше 50% установлена планка в 95%.

По словам Михаила Мишустина на «Иннопроме», средний уровень использования отечественного ПО в промышленности приблизился к 50%, вдвое выше досанкционного; работу ведут 36 индустриальных центров компетенций. Сильнее всего удалось заместить управленческие системы класса ERP. Слабее обстоят дела в производственном контуре: MES, PLM, инженерное ПО CAD и CAE, где у российских аналогов сохраняются функциональные пробелы.

Для производственных систем, на которых держится цех, четырехлетний срок невелик. Остановить MES «на выходные», чтобы «к понедельнику» запустить новую платформу, невозможно: переход идет параллельно с выпуском, под нагрузкой и без права на простой. На ЦИПР-2026 сообщили, что из 175 особо значимых проектов ИЦК за три с лишним года завершены 120, и это при полной господдержке.

Сохранение импортного ядра тоже стоит денег. По значительной части иностранного ПО официальный канал обновлений недоступен или нестабилен, критические патчи безопасности не приходят, и уязвимости остаются в рабочем контуре. Отложенный переход означает накопление риска.

Порядок, который специалисты по внедрению называют рабочим:
Инвентаризация и матрица критичности. Реестр всех систем и интеграций с пометкой, что критично для производства, а что замещается безболезненно. Переход «большим взрывом» по всему ландшафту не проходит из-за множества скрытых связей.
Сопоставление с реестром отечественного ПО по классам. Для ERP доступны зрелые аналоги; решения класса MES и PLM требуют адаптации под процесс и редко внедряются «из коробки».
Пилот на копии данных и параллельная эксплуатация. Старая и новая системы работают одновременно, критический контур переводят поэтапно. Самый долгий и ресурсоемкий этап, который обычно недооценивают в сроках.
Расчет полной стоимости владения на горизонте от трех до семи лет, а не только цены лицензий. По данным Коммерсанта на апрель 2026 года, стоимость российского ПО выросла в диапазоне от 10 до 20%. В бюджет закладывают переобучение инженеров, двойное лицензирование в переходный период и время специалистов на освоение. Интеграцию разнородных стеков называют скрытым налогом перехода.

Замена производственного ядра занимает на действующем заводе много времени, и отношение к ней как к разовой закупке лицензий создает серьезные риски. Начинать целесообразно уже в текущем году: при позднем старте переход превращается в авральную замену под дедлайн, с остановками выпуска и переплатой.

Речь о доле отечественного оборудования на объектах ТЭК — от турбин и генераторов до насосов, трансформаторов и систем управления. После 2022 года, когда западные производители ушли с рынка и прекратили поставки и сервис, отрасль оказалась перед задачей быстро заместить технику, на которую опиралась генерация, добыча и переработка.

77% означают, что большую часть этого оборудования теперь делают внутри страны.

ТЭК — фундамент экономики: в его отраслях занято около 2,7 млн человек. Зависимость от импортного оборудования несет здесь прямой риск — от срыва ремонтов до угрозы энергоснабжения. Достигнутый уровень показывает, что импортозамещение в энергомашиностроении идет с опережением графика, хотя оставшаяся четверть — это самые сложные позиции, где свои аналоги создавать дольше и дороже всего.

По данным Минпромторга, производство энергетического оборудования в России за 2025 год выросло на 9% и достигло 1,9 трлн рублей. Цель, поставленная президентом, — довести долю отечественного оборудования в ТЭК до 90% к 2030 году.

Значительная часть проектов может идти не по плану по простой причине: на старте не зафиксированы рамки, ответственных и сроки. Пока проект держится на устных договоренностях, его границы смещаются, а план расходится с фактическим ходом работ. Управляемый проект начинается с того, что его делают видимым: описывают, фиксируют и выносят на общий обзор.

Это четырнадцатая статья цикла. Открываем подгруппу B2 «Визуализация и планирование» — четырьмя самыми простыми, но базовыми инструментами, с которых начинается любой план.

В этой статье разбираем:
— Паспорт проекта (Project Charter) — короткий документ, который официально открывает проект: фиксирует цель, рамки, спонсора, бюджет и полномочия руководителя.
— Иерархическая структура работ (WBS) — разбиение проекта на дерево управляемых задач: от общего результата к блокам и пакетам работ, которые уже можно оценить по сроку и стоимости.
— Диаграмма Ганта (Gantt Chart) — план во времени: задачи откладывают полосами вдоль шкалы, и сразу видно их последовательность, параллельность и общий срок.
— Канбан в управлении проектами (Kanban) — доска с колонками по стадиям и лимитом одновременных задач, которая делает поток работы видимым и не дает команде распыляться.

По каждому инструменту — происхождение, суть, границы применимости, чек-лист перед стартом и разбор типичных ошибок.

🔗 Читать на сайте АЦТ: https://dia.ru/news/5829

Группа Института квантовых технологий МФТИ разработала метод печатной электроники, в котором весь цикл — от синтеза материала до готовой проводящей структуры — идет без единой капли жидкости. Работа выполнена в Научном центре мирового уровня «Центр перспективной микроэлектроники» под координацией МФТИ. Результаты опубликованы в рецензируемом журнале, а опытный образец установки прошел государственные приемочные испытания.

Зачем уходить от жидкости
Классическая фотолитография — это чистые комнаты, вакуум и агрессивная химия. Аддитивные методы должны были все упростить, но почти все опираются на жидкость: наночастицы металла в растворителе, сушка, обжиг, спекание. После этого в структуре остаются примеси, ухудшающие проводимость. Команда МФТИ убрала жидкость полностью.

Как это работает
Наночастицы рождаются прямо в установке — в импульсном электрическом разряде, который выбрасывает капли металла, застывающие в частицы размером 5–15 нанометров. Но разряд дает не шарики, а слипшиеся комки, легшие бы рыхлым непроводящим слоем. Решение — лазер на лету: каждый комок в потоке аргона оплавляется импульсом и принимает сферическую форму, а второй лазер спекает частицы послойно. В итоге удельное сопротивление серебряных дорожек лишь в 2,2 раза выше, чем у монокристаллического серебра, при ширине линии 30–40 микрометров.

Где это нужно
Технология рассчитана не на замену массовой литографии, а на нишу, где та избыточна: прототипирование, лаборатории, малые серии специализированных компонентов. Та же установка в других режимах печатает сенсоры и подложки для рамановской спектроскопии. Сейчас команда готовится к серийному выпуску оборудования.

Еще несколько лет назад каждый субъект выстраивал цифровую инфраструктуру самостоятельно: регионы параллельно решали одинаковые задачи и сталкивались с одинаковыми трудностями — это было дорого, медленно и приводило к несовместимости систем. Сейчас подход изменился, и регионы все чаще берут готовое решение и адаптируют его под свои условия.

Образование: от московского эксперимента к федеральному стандарту
«Московская электронная школа» (МЭШ) начиналась как столичный проект. По соглашению Минцифры получило право использовать технологические решения МЭШ при формировании ФГИС «Моя школа» — московские наработки стали частью федерального продукта для всех регионов. С 1 сентября 2022 года апробация ФГИС «Моя школа» началась в 15 регионах, а с 1 января 2023 года к единому порталу подключились все школы страны.
Систему внедряли по-разному. Московская область перешла на ФГИС «Моя школа» с 1 сентября 2023 года, встроив ее в собственную информационную систему. Одной из первых в эксперименте по внедрению ФГИС стала Калужская область, где в апробации участвовали 224 педагога, 3895 школьников и их родители.

ГосТех: общая платформа вместо разработки с нуля
Наиболее показательный механизм последнего времени — типовые облачные решения на платформе «ГосТех». Принцип простой: готовый сервис, уже доведенный до рабочего состояния, регионы получают как стандартный модуль и донастраивают под себя, а не пишут с нуля.
В 2025 году Минцифры направило регионам типовые решения для государственного строительного и жилищного надзора, реализованные как модули Платформы государственных сервисов. Всего на 2025 год было запланировано 88 внедрений типовых информационных систем в регионах: каждый получает доступ к нужному модулю, при необходимости интегрирует его со своими системами, разрабатывает план внедрения и утверждает на своем уровне.
К концу мая 2026 года типовые облачные решения на «ГосТехе» опробовали более 25 регионов. По словам премьер-министра Мишустина, такой подход экономит бюджетные ресурсы и время и помогает регионам быстрее запускать новые сервисы без дополнительных затрат.

Москва как источник практик: здравоохранение
В 2024 году по поручению президента Москва открыла доступ к платформе «МосМедИИ», и врачи из других регионов получили возможность пользоваться московскими ИИ-сервисами для интерпретации лучевых исследований. К 2026 году к платформе подключились 75 регионов и более 2100 медицинских организаций, сервисы обработали свыше 10,5 млн исследований. Платформа дает регионам готовые решения без собственной разработки, снижая нагрузку на бюджеты.
Похожая логика и у единой медицинской информационно-аналитической системы (ЕМИАС). С 2024 года в рамках соглашения между Москвой и Санкт-Петербургом к системе начали подключать петербургские больницы, а в феврале 2026 года стороны подписали соглашение о внедрении регионального сегмента ЕМИАС в городских поликлиниках. При этом Москва берет на себя интеграцию с медицинскими ИТ-системами Петербурга, техническую поддержку и первичное обучение специалистов.

Площадки для обмена практиками
Чтобы обмен опытом носил системный характер, под него создана отдельная инфраструктура. Проект «Цифровая прокачка регионов» от АНО «Цифровая экономика» посвящен разбору и переносу кейсов: в 2025 году проведено 13 таких мероприятий с участием более 1750 представителей регионов. Параллельно перезапущен «Цифробанк» — база кейсов, которая показывает, как один и тот же продукт реализован в разных субъектах и какие эффекты приносит.

К 2026 году цифровая трансформация регионов вошла в стадию зрелости — за этим стоит смена самой управленческой модели. Параллельная разработка одинаковых систем в десятках субъектов уступает место единым платформам и тиражированию проверенных решений — с настройкой под конкретный регион, а не с нуля. Для бюджетов это означает меньшие затраты, для жителей — более быстрый запуск сервисов и сопоставимое качество вне зависимости от субъекта.

Базовые методологии управления проектами появились ещё в прошлом веке — между 1970-ми и 1990-ми, — но по ним ведут проекты до сих пор. За эти десятилетия они закрепились как стандарт профессии: им учат, по ним сертифицируют, на них опираются и на стройке, и в разработке ПО, и в госпроектах. Технологии с тех пор сменились не раз, а каркас, по которому проект доводят до результата, остался прежним.

Это тринадцатая статья цикла. Завершаем подгруппу B1 «Базовые методологии управления» — тремя зрелыми способами вести проект, от полной гибкости до строгого контроля.

В этой статье разбираем:

— Гибкая методология (Agile/Scrum) — короткие итерации, обратная связь после каждого шага и готовность менять требования по ходу; для проектов, где итог неясен в начале. Работу делят на спринты по одной-четыре недели, и каждый заканчивается рабочей версией продукта, которую показывают заказчику и по которой сверяют курс.

— PRINCE2 — противоположный полюс: этапы, роли, отчетность и подробная документация под постоянным контролем; для крупных и регулируемых проектов. Проект делят на управляемые этапы, каждый планируют до начала работ, а перед переходом к следующему проверяют, что предыдущий завершен и обоснован.

— Свод знаний PMBOK — не метод, а общий язык и карта практик, по которой проверяют, что в проекте нельзя упустить. Он описывает проект как набор процессов в пяти группах — от инициации и планирования до контроля и завершения — и собирает принятые практики по срокам, бюджету, рискам и заинтересованным сторонам.

По каждому инструменту — происхождение, суть, границы применимости, чек-лист перед стартом и разбор типичных ошибок.

🔗 Читать на сайте АЦТ: https://dia.ru/news/5823