Аэродинамика кофе

Приходите на наш стенд на выставку Pir Coffee, она проводится с 26 по 28 октября 2026 года!
Зал номер 13, стенд номер 1B20

Будем вас угощать интересными лотами, а так же покажем последнюю версию нашего обновленного ПО👨‍💻

Ждём вас!

Аэродинамика кофе pinned «🎉РОЗЫГРЫШ🎉 Совместно с BRAVOS COFFEE разыгрываем 2 пачки Колумбии со вкусом Личи! Правила просты: 1)Быть подписанным на этот канал 2)Посмотреть и поставить лайк ОБЗОР РОСТЕРА И КОМПАНИИ PRIME Уже 27 сентября мы выберем 2 победителей и отправим по…»

🎉РОЗЫГРЫШ🎉

Совместно с BRAVOS COFFEE разыгрываем 2 пачки Колумбии со вкусом Личи!

Правила просты:

1)Быть подписанным на этот канал

2)Посмотреть и поставить лайк ОБЗОР РОСТЕРА И КОМПАНИИ PRIME

Уже 27 сентября мы выберем 2 победителей и отправим по пачке свежеобжаренной Колумбии

Удачи!

Участников: 68
Призовых мест: 2
Дата окончания: 27.09.2026 16:00 (6 д) ⁠

🎉Уже в это воскресенье выйдет обзорный ролик на ростер Prime 30kg

В нем мы расскажем:
-История компании
-Особенности технологии
-Продуктовая линейка
-Почему клиенты выбирают Prime

soon…

Вот и завершился «Лагерь обжарщиков 2026» в городе Калининграде!🎉

Отличное мероприятие, позволяет обрести новые знакомства, опыт и знания📖

До встречи в следующем году!🤝

Один день на нашем производстве 🔥

#вашизаказы

+1 готовый проект✅

Сразу 2 черных ростра у нас в производстве, но не все смогут сразу найти отличия

✍️А какие вам удалось найти, пишите в комментариях

#вашизаказы

+1 готовый ростер🤝

Особый дизайн по заказу нашего клиента, полностью черный🏴

Получилось очень стильно😎

👋Всем привет!

#обзор на ростер по обжарке кофе для наших клиентов BRAVOS COFFEE

Линия состоит из:
-Мешко-опрокидыватель
-Бункер с датчиками веса
-Вакуумный загрузчик
-Ростер
-Дестонер

Как Вам такой красавчик ?😎

#вашизаказы

+1 отгрузка
Ростер Prime 30 kg уезжает к своему клиенту🤝
Уже более 6 лет являемся партнерами с компанией Aroma Tea Coffee
Спасибо за доверие

Когда открывать свой цех выгоднее контрактного производства
Статья (3/3)

«Это дорогое оборудование. Когда окупится?»

Стоимость ростера зависит от конфигурации и объёмов, и мы предпочитаем считать под конкретную задачу. Но логику окупаемости сейчас покажем.

Возьмём консервативный сценарий: вы жарите 3 тонны в месяц и платите подрядчику 100 рублей за кг. Это 300 000 рублей ежемесячной экономии после перехода на своё производство. При таких цифрах оборудование окупается за 2–6 месяцев — в зависимости от того, какую модель вы выберете.

И это только экономия на обжарке. Плюс к этому — независимость от чужого графика, контроль над качеством и возможность быстро реагировать на заказы или рекламации и подстраивать вкус под клиентов.

Для более полной картины мы встроили калькулятор на сайт. Вбейте свои цифры, выберите модель ростера и увидите, за сколько месяцев окупится оборудование.

«Я лучше возьму зарубежное оборудование, оно надёжнее»
Это мышление из девяностых, когда отечественное = «сделано на коленке». Сейчас уже не так. В России научились делать крутые продукты. Мы ежегодно вкладываем серьёзные деньги в разработку и производство, и линейка ростеров за последние годы заметно выросла и технически, и по качеству сборки.

Если что-то идёт не так с зарубежным ростером, приходится общаться с дилером, ждать запчасти из-за границы. А в современных реалиях ещё молиться, чтобы их вообще привезли. С нами по-другому. Вы просто берёте телефон, звоните на производство и ведёте разговор на русском языке с людьми, которые сделали ваш ростер.

«А вдруг сломается? Кто будет чинить?»
Prime даёт 2 года гарантии на оборудование. Запчасти всегда в наличии. Конструкция ростеров изначально проектировалась с расчётом на простое обслуживание: все узлы доступны, чистка занимает пару часов, один человек справляется без инструментов.

Клиент из Томска работает на ростере третий год и обжарил уже около 20 тонн:

«Очень легко чистится, и 1 человек может очистить ростер всего за час-полтора».

Попробуйте ростер в работе, прежде чем покупать
Выбрать ростер это не сходить в за хлебом. Мы понимаем, что цена ошибки высока, поэтому предлагаем бесплатный тест-драйв перед покупкой. Вы можете приехать на производство к нам или к одному из наших клиентов, поговорить с живым обжарщиком, который работает на этом оборудовании каждый день, и сделать выводы сами.

✍️Если остались вопросы — оставьте заявку, мы посчитаем конфигурацию под ваш объём.

Когда открывать свой цех выгоднее контрактного производства
Статья (2/3)

«Но я не обжарщик. Мне нужен специалист»
Это самое распространённое возражение. Обжарка кофе — это цикличный процесс, по которому необходимо проходить каждый день.

Схема, которая работает у большинства наших клиентов: один раз приглашаете профессионального обжарщика-технолога, который настраивает профили под ваш ассортимент и учит работать.

Дальше оборудование работает по этим профилям в полуавтоматическом режиме. Оператору нужно загрузить зерно, нажать кнопку и выгрузить готовый кофе в нужный момент.

Ростеры Prime оборудованы собственной удобной программой автоматизации, сами поддерживают заданные параметры и завершают цикл обжарки. Один человек без проблем справляется со всем от начала и до конца, даже не имея специального образования.

«А качество? Вдруг будет хуже, чем сейчас»
Логичный страх. Опытный технолог сделает две вещи на вашем производстве:
Перенесёт профили обжарки с одного оборудования на другое, не изменяя вкусовой профиль зерна. Вкус можно перенести с кондукционных барабанных ростеров на воздушные, надо знать как.

Улучшит профиль обжарки и оптимизирует процессы. Как показывает практика, потребители чаще выбирают кофе, обжаренный на воздушном ростере, за счёт того, что такая технология даёт более чистый и сладкий вкус без дыма и дефектов.
Многие клиенты отмечают, что после перехода на собственную обжарку их покупатели начали замечать улучшения в чашке, потому что свежеобжаренный кофе со своего производства доходит до клиента быстрее, чем с чужого.

Клиент из Пятигорска, Георгий, работает на ростере Prime уже больше года и обжаривает около 100 кг в день:

«Уже работаем 1 год, полёт нормальный, обжариваем каждый день по 100 кг. Рекомендую».

А вот что пишет команда с острова Валаам, которая работает на 5-килограммовой модели:

«Чем больше мы обжариваем, тем больше нам нравится конвекционный подход, ускоряющий производство и делающий чашку чище и слаще. Кажется, это замечаем не только мы, но и покупатели».

✍️Продолжение следует…

Когда открывать свой цех выгоднее контрактного производства
Статья (1/3)


Многие начинают бизнес по обжарке кофе с понятной схемы работы: заказывают обжарку зелёного зерна на стороннем производстве под собственную торговую марку, оплачивают работу по обжарке и упаковке и затем продают.

Если вы заказываете 3 и больше тонны обжаренного кофе в месяц через контрактное производство по такой схеме — у вас, скорее всего, всё неплохо. Есть клиенты, есть стабильный поток заказов. Зачем что-то менять?

👨‍💻Давайте посчитаем.
За обжарку на стороннем производстве вы платите в среднем 75–150 рублей с каждого килограмма в зависимости от размера заказа, стоимости при производстве, компетенций обжарщика. Да, бывает и дешевле, бывает и дороже. Возьмём стандартную вилку для примера.

При объёме 3 тонны в месяц это 225 000–450 000 рублей, которые каждый месяц уходят подрядчику. И это только за обжарку по 1 кг зелёного кофе. Не за зерно, не за логистику, а именно за обжарку. За то, что кто-то загружает зелёный кофе в воронку, нажимает кнопки на ростере вместо вас и выгружает коричневый.
За год это от 2,7 до 5,4 миллиона рублей.

Нет смысла оценивать это плохо или хорошо — это просто факт. Вы уже тратите деньги на своё производство, но пока отдаёте их чужому. Вопрос в том, хотите ли вы, чтобы эти деньги оставались у вас.

Что нужно для запуска собственного кофейного производства

Кажется, что открыть своё производство — это долго, сложно и требует большой экспертизы. На практике кофейное производство — одно из самых лёгких производств с точки зрения процесса построения. Да, нюансы есть везде и всегда, но запуск кофейного цеха вообще даже близко не стоит рядом с открытие фармацевтической компании с жестким госрегулированием.

Что необходимо в первую очередь:

1️⃣Сбыт. Это действительно самое главное. Когда у вас уже есть клиенты, которые стабильно берут определённый объём в месяц, значит самая сложная часть уже решена. Построить производство под готовый сбыт — это по сути оптимизация затрат, а не бизнес с нуля.

2️⃣Помещение. Ростер компактный и не требует специально оборудованного цеха. Модели на электричестве можно ставить практически куда угодно. Начиная с моделей на 10 кг разовой загрузки есть выбор между электричеством и газом. Газ кажется дешевле, но если всё посчитать — подключение, документы, обслуживание горелки — электричество в большинстве случаев выигрывает. Достаточно помещения от 80–100 м² с нормальным вводом электричества. Из основного оборудования ещё потребуется дестонер, фасовочный аппарат и ленточный запайщик.

3️⃣Один человек на старте. Причём не обязательно брать обжарщика или технолога. Конечно здорово, если человек уже будет иметь опыт в работе на производстве, но и просто ответственный сотрудник сможет разобраться в оборудовании. Это вопрос нескольких дней и заинтересованности в новой деятельности.

4️⃣Зелёное зерно и упаковка. С поставщиками зелёного кофе в России всё хорошо, рынок большой, выбор есть на любой ценовой сегмент, мы подскажем, с кем стоит работать.

🙌Вот и всё. Большинство наших клиентов от первого разговора до первой обжаренной партии проходят путь за 3 месяца — это время производства и доставки ростера.

✍️Продолжение следует…

👋Всем привет!

Отправили кофе всем победителям розыгрыша, решили с вами поделиться отзывами!🙌

Данный кофе вы можете заказать ТУТ