Складская автоматизация развивается в зависимости от задач конкретного предприятия. В интернет-торговле это обработка большого количества заказов с разнородными товарами, в сортировочных центрах - распределение грузопотока по множеству направлений, на промышленных складах - организация хранения и перемещения комплектующих в ограниченном пространстве.
Рассмотрим три проекта, которые получили награды конкурса «Автоматизация и роботизация складской логистики» на выставке CeMAT RUSSIA. Они показывают, какие технологические решения применяются для разных типов складских операций.
Кейс 1. Обработка интернет-заказов: 200 тыс. товаров в сутки
Компания «Фотомеханика» реализовала проект автоматизации склада 3PL-оператора FM Logistic, обслуживающего интернет-заказы в парфюмерно-косметической индустрии.
Одна из особенностей проекта - широкий ассортимент товаров с разными габаритами и весом, в том числе хрупкой продукции. Для сортировки внедрили технологию Soft Sort, рассчитанную на деликатную обработку сложных товаров. Также автоматизировали ряд операций после сортировки.
По данным компании, производительность сборки заказов выросла в 5 раз до 200 тыс. товаров в сутки. Система обеспечивает одновременную сортировку товаров для 400 клиентских заказов по 66 направлениям.
📍При обработке широкого ассортимента необходимо учитывать особенности товаров на каждом этапе движения по складу. Скорость сортировки сама по себе не гарантирует роста общей производительности, если последующие операции не справляются с увеличившимся потоком.
Кейс 2. Сортировка посылок: 12 тыс. отправлений в час
Для российского фэшн-ретейлера «Комитас» реализовала систему хранения и обработки грузов, способную сортировать до 12 тыс. посылок в час по 324 направлениям. В проекте используются различные технологии складской обработки и программное обеспечение собственной разработки.
При такой нагрузке значение имеет согласованность оборудования и управляющей системы. Подача товаров, транспортировка и сортировка должны работать с сопоставимой производительностью. В противном случае ограничение на одном участке снижает эффективность всей системы.
📍При проектировании высокопроизводительной сортировки необходимо оценивать грузопоток целиком, а не только характеристики основного оборудования. Количество направлений, интенсивность поступления отправлений и организация последующих операций влияют на требования к системе.
Кейс 3. Промышленный склад: более 10 тыс. позиций
«Фест Логистик» создала на автозаводе «Урал» в Миассе производственно-складской комплекс на базе роботизированной технологии 3D-шаттлов.
Система работает более чем с 10 тыс. позиций и семью типами тары разных габаритов. При разработке решения учитывались ограничения по площади.
Для промышленного склада важна организация доступа к запасам: система должна учитывать разнообразие номенклатуры и обеспечивать перемещение грузов в соответствии с потребностями производства. При этом плотность хранения необходимо соотносить с частотой обращений к товарам и требованиями к их выдаче.
📍Роботизация хранения требует предварительного анализа номенклатуры, типов тары и логики движения материалов. Эти параметры определяют конфигурацию системы и её соответствие производственным процессам.
Что объединяет три проекта?
Автоматизация связана с необходимостью согласовать отдельные складские операции в рамках единой системы. При выборе решения необходимо учитывать:
— структуру и интенсивность грузопотока;
— разнообразие товаров и характеристики грузовых единиц;
— пропускную способность отдельных участков;
— ограничения складской инфраструктуры;
— перспективы изменения объёмов обработки.
📌 Эти параметры определяют, какие операции целесообразно автоматизировать в первую очередь и как организовать взаимодействие оборудования и программного обеспечения.
Результат зависит не только от выбранной технологии, но и от того, насколько точно она соответствует процессам конкретного склада.
Следите за нами:
🥲MAX | 💬 VK | 📝 Дзен