(продолжение — начало здесь)

➡️ В итоге проект, реализованный за два года, позволил:

🔤 Компенсировать дефициты складских площадей по 15 филиалам. Это решение доказало свою эффективность даже при незапланированном росте потребностей в МТР и изменениях производственной программы, которые невозможно было спрогнозировать. ЕЛЦ стал главным элементом управления потоками и запасами: МТР направляются на него и далее распределяются по филиалам в соответствии с потребностями.
🔤 Уменьшить общую площадь складов на 32%, что позволило существенно оптимизировать расходы.
🔤Сократить время обработки заказов на 50% благодаря стандартизации процессов и подготовке складов к внедрению WMS.
🔤Снизить затраты на транспортировку и хранение на 18% за счет рационализации маршрутов и оптимизации квантов поставок и частоты.
🔤Снизить стоимость закупки почти 50% номенклатуры МТР в среднем на 3% благодаря изменению базиса поставки
🔤Сократить штат сотрудников складов на 27% без потери качества обслуживания.

А я на этом проекте заработал псориаз. На фото вы видите реальный результат нашей работы — Единый логистический центр «Мосэнерго».
Красавец, построенный в точности до сантиметра по модели КСЛ.

Сегодня он является каноническим примером для всей промышленности в части лучших технологических решений, эффективности в управлении товарными потоками и запасами.
Но как же сложно этого было добиться.

Каждое решение в цифровой модели проверялось вместе с финансовым и производственным блоком компании «реалиями на земле» — сравнивали через запрос сотен тарифов, смет и пр.
Ошибок не было, а псориаз был)

✅ В итоге мы вместе с командой заказчика гордимся результатом, чего и вам желаю, дорогие коллеги, — достичь сопоставимых результатов, но без псориаза)

P.S. На фото мы с руководством «АЛРОСы» на референсе на ЕЛЦ Мосэнерго. И в следующий раз расскажу про наш проект по цифровому моделированию и дизайну всей цепи поставок МТР крупнейшей алмазодобывающей компании в России.

#Цифровое_моделирование #Horizon

📶 Горизонты Демина