Наталья Агафонова, HR BP Урало-Сибирской промышленной группы, — о том, как производство реагирует на ключевые экономические тренды.
📉 Отрасль металлоконструкций входит в структурный кризис
По данным «Коммерсанта», в I квартале 2026 года спрос на стальной прокат для металлоконструкций упал на 17% — до 1,2 млн тонн.
Ёмкость рынка, по оценкам, может сократиться на 20–30% год к году, а стоимость продукции — снизиться на 25–30% по итогам первого полугодия.
Часть заказов производители берут по цене, близкой к себестоимости, с рентабельностью около 3% или вовсе нулевой — чтобы сохранить людей. К началу 2027 года участники рынка ожидают ухода наименее эффективных предприятий.
💬 Наталья Агафонова:
«Новости о состоянии рынка, которые мы получаем от собственника, примерно такие же: ёмкость сокращается, себестоимость давит. Рынок расслаивается: заказы берут либо крупные игроки, либо, условно, “гаражи”.
Собственники активно ищут союзы и коллаборации: отдают то, что делают хуже, а берут то, чего не умеют или не успевают делать другие.
Внутри компании задача — сохранить костяк рабочих средней квалификации: сварщиков, сборщиков, маляров. Тех, кто может и интенсивно поработать, и пережить период простоя.
Управленческую надстройку готовы сокращать жёстко. При этом растут требования к менеджменту: любой руководитель должен видеть бизнес на 360°, понимать экономику и производство».
🛠 Программы среднего профобразования отстают от производства на 7–10 лет
По оценке экспертов АБН24, программы среднего профессионального образования нередко оторваны от производственных реалий на 7–10 лет.
Студенты отрабатывают навыки на устаревшем оборудовании, тогда как современные производства требуют работы с адаптивными контроллерами и программной диагностикой.
Материальная база многих техникумов не обновлялась с начала 2000-х. Поэтому компании всё чаще инвестируют в собственные учебные центры. Но высокая текучесть персонала делает такие вложения рискованными.
💬 Наталья Агафонова:
«В нашем случае такого разрыва нет: сварка и сборка на производстве полуавтоматические, и ребята с практики приходят к такому же оборудованию.
Тезис про отставание на 7–10 лет скорее актуален для производств с ЧПУ и конвейерами.
Другая проблема действительно есть: к нам приходят с удостоверением сварщика или технолога, но без опыта работы в реальном цехе. Их нужно прикреплять к действующим мастерам, а это дополнительные человеческие ресурсы и затраты на наставничество.
При этом вероятность того, что стажёр уйдёт после стажировки, довольно высока. Поэтому совсем новичков мы не берём — работаем с уже обученным персоналом.
При этом сложная ситуация в отрасли даёт неожиданный побочный эффект: таких специалистов на рынке стало больше».