Вилитек | Официальный канал

💡 Для предприятия химической промышленности была разработана, изготовлена, испытана, сертифицирована и введена в эксплуатацию вакуумная гребковая сушилка.

Оборудование выполнено во взрывозащищённом исполнении, сертифицировано по ТР ТС 032 и 010, соответствует требованиям ГОСТ 34347. Проведён полный комплекс испытаний: гидравлические, пневматические, технологические, а также ультразвуковой контроль сварных швов.

📏 Основные характеристики

рабочий объём: 800 л;
материал: сталь 10Х17Н13М2Т;
оснащение: кожухотрубный теплообменник-холодильник;
уплотнения: витон и фторопласт-4;
нагрев: пар в рубашке установки;
длина: 3,5 м;
высота: 3,8 м;
масса: около 3000 кг.

Сушилка предназначена для работы с пожаро- и взрывоопасными веществами 3 класса опасности, в том числе для удаления из продукта органических растворителей, включая ацетонитрил.

🔹 Особенности гребковых сушилок
Гребковые барабанные сушилки применяются для высушивания паст, шламов и вязких суспензий, когда другие методы оказываются менее эффективными.
Перемешивающие гребки обеспечивают равномерный прогрев и интенсивное испарение влаги в условиях вакуума, что особенно важно при работе с термочувствительными и опасными веществами.

В данном случае использование индивидуального проектирования позволило учесть требования технического задания, параметры безопасности и особенности обрабатываемого продукта.

Друзья, мы расширяем каналы связи и приглашаем вас в официальный бизнес-канал Вилитек в MAX.

Это еще одна площадка, где мы будем делиться:
— новостями компании;
— анонсами оборудования;
— новыми поступлениями и решениями;
— полезной информацией для специалистов.

Присоединяйтесь по ссылке: https://max.ru/id7722842457_biz

Будем рады видеть вас среди подписчиков канала Вилитек в MAX.

⚗️ Реакторные установки для полимеризации

Реакторные установки такого типа применяются для тестовых синтезов полимеров и оценки активности катализаторов. Один из распространённых процессов — полимеризация полиолефинов суспензионным или газофазным методом.

🔧 Основные характеристики
Рабочий объём: 0,1–200 литров
Температурный диапазон: от -100 до +550 °С
Давление: до 60 бар, в отдельных исполнениях — до 100 бар
Материалы исполнения: нержавеющая сталь AISI304/316/321, титан, хастеллой
Чистота поверхности: до Ra 0,63

🖥 Управление
Система управления может быть реализована на платформе SCADA или на безэкранной панели оператора — в зависимости от конфигурации. Также возможны дистанционное управление, построение трендов, сохранение рецептов и отображение графиков в реальном времени.

Предусматривается полностью автоматический режим работы с регулировкой по давлению, температуре или расходу газа. В отдельных конфигурациях установка может оснащаться системой автоматического открытия реакторной ёмкости для выгрузки продукта.

🛡 Безопасность
Конструкция может включать защитный кожух реактора, аварийную сигнализацию и другие средства защиты оператора. Также возможна интеграция в общезаводскую систему безопасности. Для подобных решений применяются требования ТР ТС 012/2011 и ТР ТС 032/2013.

⚙️ Комплектация
В состав установки могут входить запорная арматура и трассы из различных материалов. Параметры исполнения обычно определяются требованиями конкретного процесса.

Подробнее о конструкции и возможных вариантах исполнения реакторных установок.

📍 В марте в Москве пройдёт выставка «Автономные источники тока-2026», посвящённая технологиям и оборудованию для аккумуляторной отрасли, научных исследований и разработки электрохимических систем.

📅 17–19 марта 2026 года
📍 Москва, Тимирязев Центр
Зал «Немчинов», этаж 2, стенд A4

В рамках выставки планируется представить несколько типов оборудования, применяемого в исследованиях, разработке и сборке химических источников тока:

🔹 перчаточный бокс для работы с чувствительными к влаге и кислороду материалами в инертной среде;

🔹 планетарная шаровая мельница с размольной гарнитурой из оксида циркония, используемая при подготовке катодных материалов и получении ультратонких порошков;

🔹 установка нанесения покрытий, предназначенная для формирования тонких плёнок катодных материалов с высокой воспроизводимостью толщины.

Подобные выставки обычно используются для демонстрации лабораторного и опытно-промышленного оборудования, а также для обсуждения прикладных задач в области материалов для аккумуляторов и технологий их производства.

Для посещения выставки доступна регистрация на сайте организатора.

На видео показана работа установки для классификации сыпучих материалов по сферичности частиц.

Такое оборудование применяется при работе с порошками и гранулами с размером частиц 0,5–3 мм. Принцип работы позволяет разделять материал по форме частиц, что может быть важно для технологических процессов, чувствительных к гранулометрии и морфологии сырья.

Конструкция данного типа защищена патентом РФ RU 234107 U1. Подобные установки используются, в частности, на предприятиях атомной промышленности.

#Вилитек

День батарейки — дата, связанная с историей развития химических источников тока

18 февраля отмечается International Battery Day. Эта дата приурочена ко дню рождения Алессандро Вольты — учёного, создавшего один из первых источников постоянного тока. Его «вольтов столб» считается важной вехой в развитии электрохимии и батарейных технологий.

Этот день связан с работой специалистов, научных коллективов, исследовательских центров и лабораторий, занимающихся разработкой и совершенствованием химических источников тока. Современная батарейная отрасль охватывает широкий круг задач: от исследований материалов и отработки технологических процессов до сборки и испытаний готовых элементов.

Ниже — несколько направлений оборудования, которое используется в этой сфере:

🔹 Перчаточные боксы
Применяются для работы с литием, электролитами и другими материалами, чувствительными к влаге и кислороду.
Подробнее о таком типе оборудования

🔹 Оборудование для синтеза катодных материалов
Используется при лабораторных исследованиях и на пилотных участках для отработки процессов получения материалов, включая NMC и LFP.
Справочный материал по теме

🔹 Оборудование для подготовки анодных материалов
Применяется для измельчения и сфероидизации графита, а также формирования заданной морфологии частиц.
Подробнее

🔹 Линии и установки для сборки ячеек
Используются на этапах формирования электродов, сборки, сварки, заливки электролита, герметизации и дегазации.
Обзор решений по теме

🔹 Испытательное оборудование
Применяется для тестирования элементов различных форм-факторов как в исследовательской работе, так и при контроле качества.
Подробнее

От первого «вольтова столба» до современных литий-ионных систем прошло почти 300 лет. За это время технологии химических источников тока существенно изменились, однако их развитие по-прежнему связано с лабораторными исследованиями, экспериментальной работой и точностью на всех этапах.

С Днём батарейки.

#ХИТ #аккумуляторы

🚀 3D-печать металлом: внедрение участка и получение первой детали

В конце прошлого года на производственной площадке российского приборостроительного предприятия, работающего в области геофизики для нефтегазового сектора, был завершён проект по внедрению участка 3D-печати металлом.

Для предприятия это стало первым практическим опытом работы с технологией селективного лазерного сплавления металлов. Освоение такого процесса потребовало не только установки печатного оборудования, но и организации полного цикла подготовки к печати, настройки режимов и получения готовых изделий.

Планируется, что на новом участке будут изготавливать корпус датчика измерительного прибора сложной формы из нержавеющей стали. Производство такой детали традиционными методами связано с заметной технологической сложностью и повышенной трудоёмкостью, особенно при необходимости точно воспроизводить геометрию и соблюдать требования к материалу.

Проект включал запуск основного оборудования и сопутствующих систем, необходимых для начала работы участка. После монтажа были проведены пуско-наладочные работы и обучение персонала. Сотрудники предприятия прошли основные этапы работы с новой технологией: от подготовки цифровых моделей и базовой настройки параметров печати до получения первой готовой металлической детали.

По итогам внедрения предприятие получило возможность выполнять часть задач по изготовлению сложных металлических компонентов на собственной производственной базе. Это позволяет сократить зависимость от внешних подрядчиков при выполнении отдельных работ и упростить отработку новых конструктивных решений на этапе подготовки изделий к производству.

Дополнительная информация по направлению аддитивных технологий.

В Новосибирске пройдёт конференция «Кузнецовские чтения – 2026»

Со 2 по 4 февраля 2026 года на базе Института неорганической химии СО РАН в Новосибирске пройдёт научная конференция «Кузнецовские чтения – 2026».

В рамках мероприятия планируется обсуждение вопросов, связанных с CVD-, ALD- и PVD-процессами, а также применением соответствующего оборудования в фундаментальных и прикладных исследованиях, разработке новых веществ и материалов для химических источников тока.

Отдельное внимание в подобных работах обычно уделяется задачам подготовки и обработки прекурсоров, реализации процессов осаждения, а также контролю параметров получаемых плёнок и структур, включая вопросы воспроизводимости и стабильности процессов.

По теме оборудования, применяемого для CVD-процессов, можно посмотреть справочный материал.

По направлению оборудования для химических источников тока:
https://vilitek.ru/products/oborudovanie-dlya-himicheskih-istochnikov-toka/

#CVD2026 #CVD #ALD #PVD #научнаяконференция #материаловедение

В январе в Москве пройдёт международная выставка AGRAVIA 2026

21–23 января 2026 года
📍 Москва, МВЦ «Крокус Экспо»
Павильон 3, этаж 1, зал 13, стенд 13-B30

Выставка посвящена решениям для сельскохозяйственной отрасли, профильных лабораторий и научных центров.

В рамках мероприятия планируется представить оборудование, применяемое на разных этапах лабораторных и технологических процессов, в том числе для следующих задач:

🔹 пробоподготовка и измельчение сырья
🔹 гомогенизация и подготовка образцов к анализу
🔹 дозирование и перекачивание жидкостей
🔹 термостатирование и контроль температурных режимов
🔹 масштабирование лабораторных процессов

Для посещения выставки доступна регистрация на сайте организатора.

💧 Перистальтические насосы в гидрометаллургических процессах

В гидрометаллургии насосное оборудование часто эксплуатируется в условиях воздействия пыли, влаги и химически активных аэрозолей. Поэтому при выборе насосов для технологических линий учитываются не только параметры дозирования, но и степень защиты оборудования, устойчивость к условиям эксплуатации и совместимость с действующей системой управления.

В таких процессах применяются перистальтические насосы, рассчитанные на работу в составе установок выщелачивания, экстракции, нейтрализации, фильтрации и электролиза.

⚙️ Интеграция в автоматизированные системы управления

Для промышленного применения важна возможность включения насосов в локальные и распределённые контуры управления. В зависимости от конфигурации объекта могут использоваться аналоговые сигналы, дискретные входы и выходы, а также цифровые интерфейсы промышленной связи.

Подключение к системе автоматизации может быть реализовано как через встроенные средства управления, так и через внешние модули связи — в зависимости от требований технологического процесса и архитектуры предприятия.

🧩 Примеры применения

✔️дозирование реагентов на стадии выщелачивания;
✔️подача жидких фаз в процессах экстракции и реэкстракции;
✔️дозирование известкового молока, флокулянтов и корректоров pH;
✔️корректировка состава электролитов;
✔️работа в составе НИОКР- и пилотных установок.

При модернизации и проектировании таких систем обычно оцениваются условия эксплуатации, требуемая точность дозирования, совместимость с существующей автоматикой и особенности конкретной технологической схемы.

🔬 Как работают генераторы технеция-99m и почему без них невозможна современная диагностика

Технеций-99m — один из ключевых изотопов ядерной медицины. Его используют при исследованиях сердца, почек, щитовидной железы и других органов. Период полураспада составляет около 6 часов: изотоп быстро распадается и испускает мягкое гамма-излучение, которое хорошо регистрируется гамма-камерами при относительно низкой лучевой нагрузке на пациента.

Из-за столь короткого времени жизни 99mTc практически невозможно хранить длительное время. Поэтому в клинической практике применяют изотопные генераторы — компактные установки, в которых технеций непрерывно образуется из материнского изотопа молибдена-99.

🧪 Принцип работы

Генератор представляет собой колонку с сорбентом, на котором закреплён 99Mo. В процессе распада он превращается в 99mTc. Затем технеций в форме пертехнетата элюируется стерильным раствором, образуя элюат, который используется для приготовления радиофармпрепаратов.

🌍 Получение 99Mo

Одним из распространённых способов получения молибдена-99 является деление урана-235 в реакторах. Метод обеспечивает высокий выход изотопа, но требует сложной химической переработки и зависит от стабильной работы реакторной инфраструктуры.

Также развиваются альтернативные подходы, связанные с облучением стабильных изотопов молибдена. Такие технологии рассматриваются как способ снижения количества отходов и повышения гибкости производства.

💊 Где применяют 99mTc

Технеций-99m используют как в самостоятельных диагностических исследованиях, так и в составе радиофармпрепаратов для оценки функции различных органов и систем. Он применяется, в частности, в исследованиях щитовидной железы, почек, сердца и других органов.

🛡 Безопасность при работе с изотопами

Работа с радионуклидами требует строгого соблюдения норм радиационной безопасности, использования специализированного оборудования, средств защиты, контролируемых условий приготовления препаратов, а также систем хранения, транспортировки и деконтаминации.

Именно поэтому развитие ядерной медицины связано не только с производством изотопов, но и с созданием безопасной инфраструктуры для их клинического применения.

Друзья и коллеги!

Поздравляем вас с Новым годом! 🎄
Команда ООО «Вилитек» благодарит всех, кто в этом году был с нами, читал публикации, делился материалами, задавал вопросы и участвовал в профессиональном общении.

Для нас этот канал — прежде всего пространство для обмена опытом, знаниями и идеями. В течение года здесь выходили материалы о промышленном и лабораторном оборудовании, научных подходах, практических задачах и событиях, связанных с профессиональной деятельностью отрасли.

Пусть в новом году у вас будет больше интересных задач, удачных экспериментов и успешных решений. Желаем стабильности, профессионального роста, уверенности в своих силах и радости от результатов своей работы. Пусть каждый день приносит новые знания, а рядом будут надёжные коллеги и партнёры.

Спасибо за внимание, интерес к публикациям и участие в диалоге.
Впереди — новые темы, события и профессиональные поводы для обсуждения.

С теплом и наилучшими пожеланиями,
команда ООО «Вилитек»

🤔 Какой газоанализатор кислорода выбрать — с электрохимическим сенсором или с циркониевым?

На практике инженеры действительно сталкиваются с этим вопросом довольно часто. Разница между двумя типами сенсоров заключается не только в принципе измерения, но и в условиях эксплуатации, диапазоне концентраций, требованиях к среде и особенностях конкретного технологического процесса.

⚙️ Электрохимический сенсор
Электрохимические сенсоры работают при комнатной температуре, не требуют подогрева и, как правило, не связаны с заметными энергозатратами. Они относительно просты в установке и применяются в системах, где требуется контроль низких концентраций кислорода — от ppm до процентного диапазона. Такие решения используются, например, в перчаточных боксах, генераторах азота, лабораторных и аналитических установках.

Для ряда задач важным фактором является и метрологический статус прибора. Если измерения связаны с контролируемыми или юридически значимыми процедурами, наличие соответствующей регистрации и подтверждённых метрологических характеристик может иметь принципиальное значение.

🔥 Сенсор на основе диоксида циркония (ZrO₂)
Циркониевые сенсоры работают при высоких температурах, обычно в диапазоне 600–800 °C. За счёт этого они хорошо подходят для длительной эксплуатации в условиях, где требуется стабильный контроль кислорода при процентных концентрациях и в высокотемпературной среде. Такие датчики применяются в печах, системах контроля дымовых газов и на технологических линиях, где сам режим работы связан с повышенными температурами.

При этом для их использования необходимо учитывать особенности эксплуатации: требуется прогрев, а состав газовой среды должен соответствовать условиям корректной работы сенсора. В частности, значение могут иметь восстановительные газы и органические компоненты среды.

📊 Ключевые различия
• Электрохимический сенсор работает без подогрева, подходит для низких концентраций кислорода и часто используется в лабораторной и инертной среде.
• Циркониевый сенсор рассчитан на высокотемпературные процессы и устойчивую длительную работу в соответствующих условиях.
• У электрохимических сенсоров обычно ограничен срок службы чувствительного элемента.
• Циркониевые сенсоры требуют прогрева и предъявляют более жёсткие требования к условиям применения.

💡 На практике выбор между этими типами определяется не универсальным преимуществом одного решения над другим, а задачей измерения. Если контроль ведётся при низких концентрациях кислорода и в обычных температурных условиях, чаще рассматривают электрохимические сенсоры. Если же измерение проводится в высокотемпературной зоне технологического процесса, внимание обычно обращают на циркониевые датчики.

В Апатитах: диалог с наукой и погружение в историю материалов

С 24 по 28 ноября в Кольском научном центре РАН проходила V Всероссийская конференция с международным участием, посвящённая исследованиям и технологиям функциональных материалов

В рамках конференции участники обсуждали вопросы, связанные с лабораторными и технологическими процессами, обменивались опытом и поднимали практические задачи, с которыми сегодня сталкиваются научные коллективы и инженерные команды в разных регионах. Отдельное внимание было уделено оборудованию, применяемому для пробоподготовки, синтеза, измельчения и рассева материалов.

Такие мероприятия важны не только как площадка для докладов, но и как возможность сопоставить исследовательские подходы, технологические ограничения и реальные запросы лабораторий. Общение с представителями научной среды позволяет лучше понять, какие задачи сегодня выходят на первый план в работе с функциональными материалами.

В рамках поездки также был посещён музейно-выставочный центр АО «Апатит».

Экспозиция позволяет проследить путь материалов от геологии региона и добычи породы до переработки и отгрузки обогащённого сырья. Такой взгляд помогает по-новому воспринимать связь между фундаментальными исследованиями, сырьевой базой и прикладными технологиями.

Поездка стала поводом для содержательных обсуждений и профессионального обмена мнениями. Подобные конференции и выездные мероприятия остаются важной частью взаимодействия науки, инженерной практики и прикладных исследований.

#конференция #функциональныематериалы