Вилитек | Официальный канал

🎓 В РХТУ им. Д.И. Менделеева прошёл семинар по лиофилизации для магистрантов

Для магистрантов РХТУ им. Д.И. Менделеева был проведён семинар, посвящённый лиофилизации в фармацевтическом производстве и косметологии.

🔍 В рамках лекции были рассмотрены физико-химические основы процесса, стадии заморозки, сублимации и досушки, устройство лиофильных сушилок, а также примеры лекарственных и косметических продуктов, получаемых методом сублимационной сушки.

Отдельный блок был посвящён типичным технологическим ошибкам при разработке режимов и требованиям к контролю качества лиофилизатов.

💡 Такие мероприятия важны для знакомства будущих специалистов с прикладными аспектами технологии и с тем, как теоретические знания используются в производственной практике. Для студентов это возможность увидеть, как устроены реальные технологические процессы, а для отрасли — поддерживать профессиональный диалог с университетской средой.

Подобный формат встреч помогает связать учебную подготовку с практическими задачами фармацевтического и косметического производства, а также поддерживает интерес к технологическим направлениям, требующим высокой точности и глубокого понимания процессов.

#лиофилизация #фармацевтическоепроизводство #косметология

Размольные барабаны из тантала для сверхчистых порошков

При получении порошков тантала для высокоёмкостных конденсаторов критическое значение имеет чистота материала. Даже следовые количества железа, хрома или никеля могут повлиять на формирование оксидной плёнки анода и увеличить ток утечки.

Для таких задач могут применяться размольные узлы и барабаны специального исполнения, предназначенные для минимизации контакта порошка с посторонними металлами. В подобных конструкциях внутренняя футеровка и мелющие тела выполняются из тантала, а внешний корпус может изготавливаться из химически стойких инженерных полимеров. Герметичное исполнение позволяет проводить вакуумирование и работать в инертной атмосфере, что особенно важно при обращении с чувствительными материалами и при необходимости снижения риска загрязнений.

Подобные решения применяются, в частности, в процессах HDH (Hydriding–Dehydriding), используемых для получения порошков тантала. На первом этапе металл насыщают водородом с образованием хрупкого гидрида TaHx, затем выполняют тонкое измельчение, после чего материал подвергают дегидрированию в вакууме или инертной атмосфере с восстановлением металлического состояния. Такой подход позволяет получать порошок с контролируемой дисперсностью и снижать риск посторонних загрязнений.

В технологических цепочках получения танталовых порошков также могут применяться операции рассева, термической обработки и дегазации. Помимо HDH, в отрасли используются и другие методы, включая натриевое восстановление танталовых галогенидов, электрохимическое восстановление в расплавах солей, газофазное восстановление TaCl₅ водородом, а также плазменные и плазмохимические технологии.

Такие технологические подходы востребованы в задачах, где предъявляются повышенные требования к чистоте порошков, стабильности характеристик материала и воспроизводимости производственного процесса.

#тантал #HDH #порошки #электроника #плазменныетехнологии

Выставка «Фармтех» в самом разгаре!

На площадке выставки представлено оборудование, применяемое в фармацевтическом производстве и лабораторной практике.

Среди демонстрируемых решений — линия розлива для работы с пенициллиновыми флаконами объёмом до 100 мл. Такое оборудование используется для автоматизации основных этапов процесса, включая:

🔹подачу флаконов;
🔹дозированный розлив жидкости;
🔹укупорку резиновой пробкой;
🔹обкатку алюминиевого колпачка.

В рамках выставки также представлены решения, связанные с сериализацией и агрегацией, оборудованием для производства твёрдых и жидких лекарственных форм, а также техникой, применяемой на фармацевтических производствах и в лабораториях. В этот перечень могут входить таблеточные прессы, мельницы, насосы, тестеры таблеток и другие виды оборудования, используемые на разных этапах технологического процесса.

Подобные мероприятия позволяют увидеть оборудование в работе, сопоставить подходы к автоматизации отдельных операций и обсудить практические задачи, возникающие в производственной и лабораторной среде.

Выставка проходит в МВЦ «Крокус Экспо» в Москве. Последний день работы — 28 ноября.

✨ Уже завтра начинается выставка Pharmtech & Ingredients.

📅 25–28 ноября 2025 года
📍 Москва, МВЦ «Крокус Экспо», стенд С4117

В рамках выставки будут представлены решения, применяемые в производстве твёрдых и жидких лекарственных форм, лиофилизатов, а также в задачах сериализации и агрегации.

Подобные мероприятия традиционно объединяют специалистов фармацевтической отрасли, производителей оборудования, инженерные команды и представителей лабораторного направления. Для участников это возможность познакомиться с актуальными технологическими подходами, обсудить практические задачи и увидеть оборудование, используемое на различных этапах фармацевтического производства.

Для посещения выставки и получения электронного билета доступна регистрация на сайте организатора.

🚀 Визит на одно из ключевых предприятий атомной отрасли – ФГУП Горно‑химический комбинат (Железногорск)

Ранее уже упоминалась поездка в Железногорск на Горно-химический комбинат — одно из знаковых предприятий атомной отрасли, где решаются задачи стратегической важности. Теперь можно поделиться и фотографиями, связанными с этим визитом.

В советские годы предприятие было одним из самых закрытых и защищённых объектов в стране. Оно расположено на глубине около 200 метров внутри скальных пород в Красноярском крае и по масштабу представляет собой уникальный промышленный комплекс.

В настоящее время предприятие сосредоточено на задачах мирного атома. Среди его приоритетных направлений:

- производство МОКС-топлива;
- безопасное хранение отработавшего ядерного топлива;
- радиохимическая переработка ОЯТ.

Такая специфика работы связана с повышенными требованиями к безопасности, контролю процессов и защите персонала. В частности, при обращении с МОКС-топливом и отработавшим ядерным топливом предъявляются более жёсткие требования к защите от гамма-излучения, чем при работе с традиционным свежим ядерным топливом. Поэтому в подобных технологических цепочках особенно важны специализированные средства радиационной защиты и оборудование для работы в контролируемых условиях.

Заранее можно ответить на вопросы, которые могут возникнуть при просмотре фотографий:
✔️ Да, эти фотографии можно публиковать открыто.
✔️ Да, всё, что делают специалисты на фотографиях, выполняется в безопасных и регламентированных условиях.

Подобные визиты позволяют лучше понять, как в реальных производственных условиях сочетаются требования безопасности, инженерные решения и сложные технологические процессы, характерные для современной атомной промышленности.

#атомнаяпромышленность #Железногорск #ГХК #радиационнаябезопасность #технологии

Источник фотоматериалов — официальная группа ФЯО ФГУП «ГХК» в VK:
https://vk.com/sib_ghk

🔬 Двухканальная система подачи для МФТИ: от стандартного насоса к индивидуальному решению

Для лаборатории МФТИ был использован двухканальный шприцевой насос, для которого разработали специализированное программное обеспечение с учётом особенностей исследовательской задачи.

В результате была реализована система управления, позволяющая работать сразу с несколькими устройствами через единый интерфейс и настраивать режимы подачи в зависимости от требований эксперимента.

Что предусматривает такая система:

▫️ управление до 4 насосами одновременно с одного интерфейса
▫️ работа в двух основных режимах: «Дозирование» и «Фиксированный объём»
▫️ задание микродоз в широком диапазоне объёмов
▫️ настройка циклов, включая время дозирования, паузы и количество повторов
▫️ автоматический расчёт времени работы и контроль хода процесса

Подобные задачи показывают, что в лабораторной практике стандартной конфигурации оборудования не всегда бывает достаточно. Во многих случаях требуется адаптация программной части под конкретный эксперимент, исследовательскую установку или особенности методики.

Разработка программного обеспечения для таких систем обычно включает несколько этапов: формирование требований к управлению, проектирование логики интерфейса, реализацию режимов работы и последующую проверку того, как система ведёт себя в реальных условиях эксплуатации.

В таких проектах важны не только параметры самого оборудования, но и удобство управления, воспроизводимость сценариев работы, точность дозирования и возможность гибко настраивать процесс под требования конкретной лаборатории.

Индивидуальная доработка программной части особенно востребована там, где исследовательские задачи выходят за рамки типовых режимов и требуют более тонкой настройки оборудования под используемую экспериментальную схему.

#разработкаПО #автоматизация #дозирование #лабораторноeоборудование

В Апатитах пройдёт конференция по химии и технологии функциональных материалов

С 24 по 28 ноября 2025 года в Апатитах пройдёт V Всероссийская конференция с международным участием «Исследования и разработки в области химии и технологии функциональных материалов», посвящённая 90-летию академика РАН В.Т. Калинникова.

В рамках мероприятия планируются доклады и обсуждения, посвящённые исследованиям функциональных материалов, лабораторным методам, а также оборудованию, используемому в химических и технологических процессах.

С тематикой конференции соотносятся, в частности, следующие типы лабораторного оборудования:

🔹 перистальтические насосы — для точного дозирования жидких реагентов;
🔹 механические ступки с электроприводом — для измельчения и гомогенизации твёрдых образцов;
🔹 ситовые анализаторы — для гранулометрического анализа порошков и сыпучих материалов;
🔹 реакторы высокого давления — для проведения химических реакций при повышенных температурах и давлениях.

Подобные конференции важны как площадка для обмена опытом между исследователями, инженерами и специалистами, работающими на стыке материаловедения, химической технологии и лабораторной практики. Они позволяют обсудить не только научные результаты, но и прикладные аспекты экспериментальной работы, включая требования к воспроизводимости, подготовке образцов и выбору оборудования для различных задач.

#конференция #функциональныематериалы #лабораторноеоборудование

☢️ Радиационно-защитный жилет РЗЖ-150 прошёл сертификацию по ТР ТС 019/2011

На прошлой неделе завершился процесс сертификации радиационно-защитного жилета РЗЖ-150, который длился более шести месяцев. В ходе оценки соответствия изделие прошло испытания на соответствие требованиям технического регламента ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты».

Жилет относится к средствам индивидуальной защиты, предназначенным для снижения дозовой нагрузки при обращении с радиоактивными веществами и оборудованием. Конструкция выполнена из радиационно-защитного листового материала в оболочке из дезактивируемого покрытия, устойчивого к загрязнению и пригодного для регулярного обслуживания.

Сертификация подтверждает, что изделие соответствует установленным требованиям и может применяться на объектах, где персонал работает с источниками ионизирующего излучения.

⚗️ Для прохождения процедуры был выполнен комплекс лабораторных испытаний.

В рамках программы оценки соответствия жилет испытывался в аккредитованных организациях ФГУП «ПО Маяк», АО «СНИИП» и ФБУ «Ростест-Москва».

На площадке ФГУП «ПО Маяк» были проведены проверки дезактивируемости материалов после многократных загрязнений цезием-137 и плутонием. По итогам испытаний были отработаны и выбраны эффективные методики дезактивации, позволяющие отказаться от более трудоёмких способов обработки при эксплуатации. Также была подтверждена устойчивость изделия к многократным циклам такой дезактивации и высокий коэффициент очистки поверхности.

Испытания, выполненные АО «СНИИП», подтвердили радиационно-защитные характеристики изделия. Коэффициент ослабления гамма-излучения от источника Am-241 составил до 833 крат в зависимости от участка жилета при нормативе более 150 крат. Кроме того, был измерен свинцовый эквивалент материала — свыше 3 мм Pb для отдельных зон, что важно для защиты наиболее уязвимых участков тела оператора.

ФБУ «Ростест-Москва» провело испытания на физико-механические свойства, по результатам которых также было подтверждено соответствие требованиям ТР ТС 019/2011.

🧥 Подобные средства защиты применяются в исследовательских лабораториях, на атомных станциях, в радиохимических и радиофизических производствах, а также при дезактивационных и ремонтных работах на радиационно-опасных объектах.

📄 Получение сертификата подтверждает соответствие изделия установленным требованиям безопасности и возможность его применения в условиях, для которых предусмотрено использование средств радиационной защиты.

Участники конференции «Радиохимия 2025» посетили Горно-химический комбинат

В этом году Горно-химический комбинат (ФГУП «ГХК») — одно из ключевых предприятий атомной промышленности России — отмечает 75-летие со дня основания. В честь юбилея в рамках конференции «Радиохимия 2025» комбинат организовал серию технических туров, позволивших участникам увидеть уникальные технологии обращения с отработавшим ядерным топливом и инфраструктуру подземных и надземных объектов.

Особый интерес в программе представляло посещение «сухого» и «мокрого» хранилищ отработавшего ядерного топлива. Одним из наиболее заметных объектов стало сухое камерное хранилище — комплекс сооружений, отличающийся масштабом, высоким уровнем безопасности и сложностью инженерных решений. В основе «сухого» хранения лежит пассивный принцип безопасности: охлаждение облучённых ядерных материалов обеспечивается за счёт естественной конвекции воздуха.

Такие объекты позволяют на практике увидеть, как на предприятиях атомной отрасли организуются процессы обращения с материалами, требующими особого уровня контроля, а также какие инженерные и защитные решения применяются в условиях повышенных требований к безопасности.

Отдельным пунктом программы стало посещение реактора АДЭ-2 — уран-графитового реактора на тепловых нейтронах, который был остановлен только в 2010 году, проработав без единой аварии более 46 лет. Этот показатель часто отмечается как уникальный пример длительной и устойчивой эксплуатации подобного объекта. Особый интерес также представляет то, что здание реактора, как и многие другие подразделения комбината, расположено в скальных породах горного массива на глубине 200 метров и более.

Возможность увидеть внутренние системы объекта и узнать о современных подходах к обеспечению радиационной безопасности вызвала большой интерес у участников экскурсии. Подобные визиты позволяют лучше понять, как на практике сочетаются требования безопасности, сложные технологические процессы и инженерная инфраструктура предприятий атомной отрасли.

🎉🔬 Поздравляем с Днём Моля!

Сегодня, 23 октября, химики всего мира отмечают особенный праздник — День числа Авогадро (6,022 × 10²³).
Это не только символ фундаментальной науки, но и хороший повод вспомнить, как химия объединяет теорию и практику, исследования и производство, учёных и инженеров.

Химия остаётся одной из тех областей, где фундаментальные представления о веществе напрямую связаны с прикладными задачами — от лабораторных экспериментов до промышленных процессов, разработки новых материалов, контроля качества и масштабирования технологий.

⚗️ Пусть каждый ваш опыт будет успешным, каждая реакция — предсказуемой, а каждый результат — вдохновляющим.

💡 Факты ко Дню моля:

📌 1 моль воды весит всего 18 г, но содержит больше молекул, чем звёзд во всей наблюдаемой Вселенной.
📌 Если бы каждый атом в 1 моле был размером с горошину, они покрыли бы всю Землю слоем толщиной в километры.
📌 Постоянная Авогадро (6,022 × 10²³) с 2019 года имеет фиксированное точное значение в Международной системе единиц (СИ). Ранее моль определялся через массу атома углерода-12, а теперь определяется через зафиксированную постоянную Авогадро.

С праздником, коллеги и друзья! 💙
Пусть в вашей работе будет больше интересных задач, точных измерений и красивых научных результатов.

С наилучшими пожеланиями,
команда Вилитек

📌 Почему перистальтический насос “не дозирует точно” — и как это исправить?

Одна из частых задач при работе с перистальтическими насосами — дозирование вязких жидкостей. На практике нередко оказывается, что система не обеспечивает ожидаемую точность, а калибровка даёт нестабильный результат. Во многих случаях причина связана не с неисправностью насоса, а с некорректным подбором параметров системы — в том числе частоты вращения.

🔍 Что здесь неочевидного?

Если кратко: при превышении определённой скорости вращения дозирование вязкой жидкости становится нестабильным, и насос перестаёт работать в предсказуемом режиме. Это можно объяснить через общие закономерности течения жидкости, в частности через зависимость расхода от вязкости, диаметра канала, длины линии и перепада давления.

Формально это описывается соотношением вида:

Q = (π × ΔP × r⁴) / (8 × η × L)

Где:
Q — расход жидкости,
ΔP — перепад давления,
r — внутренний радиус трубки,
η — вязкость жидкости,
L — длина трубки.

Для каждой жидкости и каждой трубки при заданных геометрии и вязкости существует предел, выше которого система уже не может стабильно поддерживать требуемый поток. Если ролики насоса вращаются быстрее, чем жидкость успевает перемещаться по тракту, возникают пульсации, проскальзывания, локальные деформации трубки, и дозирование становится менее воспроизводимым.

Это особенно важно при подаче красок, косметических и фармацевтических составов, ароматизаторов, масел и других вязких сред.

💡 Что обычно помогает

Во многих случаях улучшение достигается не за счёт замены оборудования, а за счёт корректировки режима работы. Одним из самых эффективных шагов бывает снижение скорости вращения насоса. При уменьшении скорости поток становится стабильнее, а калибровка — более воспроизводимой.

На практике точность дозирования определяется не одним параметром, а всей конфигурацией системы.

🛠 Что ещё важно учитывать:
– диаметр и толщину стенки трубки;
– материал трубки и её жёсткость;
– количество роликов в перекачивающей головке;
– число оборотов головки на одну дозу;
– температуру жидкости;
– давление в ёмкости подачи;
– высоту расположения бака относительно насоса;
– мощность и стабильность работы мотора.

👨‍🔬 Вывод

Точный подбор режима дозирования — это не просто выбор модели насоса, особенно при работе с вязкими жидкостями. Для стабильного результата необходимо учитывать физические свойства среды и параметры всей системы в целом: от трубки и геометрии тракта до скорости вращения и условий подачи жидкости.

Именно поэтому при работе с вязкими средами ключевым фактором часто оказывается не максимальная производительность, а согласованность всех параметров дозирующей системы.

#перистальтическийнасос #дозированиежидкостей #вязкиежидкости #точностьдозирования #формулаПуазейля #лабораторноеоборудование