ЭЛЕКТРОконнект | Печатные платы

О мерах профилактики и методах борьбы с короблением Вы можете узнать на нашем сайте.

Больше информации о печатных платах Вы найдете здесь:

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

🟧Коробление печатных плат - это деформация, при которой нарушается их геометрическая плоскостность, что приводит к проблемам при сборке.

🟧Данный дефект вызывает значительные трудности при монтаже и влияет на качество электрических соединений.

Виды деформаций:

🟧Изгиб - это искажение с искривлением печатной платы в одном направлении.

🟧 Скручивание - это спиральное искривление, когда противоположные края печатной платы создают эффект «закручивания».

Последствия коробления:

🟧Нарушение точности расположения площадок, что ведёт к неравномерному нанесению паяльной пасты и дефектам пайки: перемычки, не запаянные участки или ослабленные соединения.

🟧 Проблемы при поверхностном монтаже (SMT): затруднения при установке компонентов, повреждение выводов и ухудшение электрического контакта.

🟧Производство печатных плат. Восьмой этап - нанесение защитной паяльной маски.

🟧Защитная паяльная маска печатной платы — это термостойкое покрытие, наносимое для защиты отдельных участков печатной платы в процессе пайки.

🟧В «ЭЛЕКТРОконнект» бывают черный, белый, красный, зеленый и синий цвет защитной паяльной маски.

🟧Перед нанесением паяльной маски печатную плату необходимо тщательно очистить от загрязнений.

🟧После наносится паяльная маска.
Затем плата подсушивается.

🟧После чего снова пройдет экспонирование, в результате чего мы получим топологию рисунка маски.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Ремонт металлизированного отверстия возможен!

🟧Металлизированное отверстие играет важную роль в работоспособности печатной платы. Зачастую то или иное повреждение такого отверстия может привести к потере контакта и сигнала.

🟧Не торопитесь такую печатную плату выбрасывать.
Согласно ГОСТ Р 55491-2013 существует несколько видов ремонта металлизированного отверстия в соответствии с поломкой.

В зависимости от наличия или отсутствия соединения отверстия с внутренними слоями печатной платы могут выполняться следующие виды ремонта.
🟧Методом установки пистона.
🟧Ремонт методом двойной стежки.
🟧Метод установки пистона с плоской посадкой.
🟧Метод загнутой перемычки

Подробнее о каждом методе починки металлизированного отверстия и о правильном подборе пистона Вы можете прочитать на нашем сайте .

Больше полезного контента здесь:
Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Дорогие друзья!

🟧Напоминаем о возможности суперсрочного изготовления:

🟧Двухслойные печатные платы от 2х дней
🟧Многослойные печатные платы от 4х дней.

Рассчитать свой заказ Вы можете с помощью калькулятора на нашем сайте или отправить заказ нам на почту order@pselectro.ru.

🟧 «ЭЛЕКТРОконнект» - основа Ваших идей.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

🟧Трассировка печатных плат.

🟧 Дорогие друзья, трассировка не входит в основной перечень наших услуг, но мы понимаем, что Вам эта тема может быть интересна. В этом посте мы затронем ключевые вопросы трассировки и дадим ссылку на статью о том, как можно избежать ошибок трассировки.

🟧Трассировка печатных плат - важный этап конструктивного проектирования, в ходе которого определяется расположение проводников.

Трассировка может быть:

🟧Ручной.
В этом случае разработчик самостоятельно наносит компоненты печатной платы на схему.

🟧Автоматический.
Программа проектирования располагает проводники с учетом заданных ограничений. Разработчик может вносить изменения в процесс, корректировать исходные данные.

🟧Интерактивная.
Предполагает применение рабочего труда и системы автоматизированного проектирования. САПР прорисовывает цепь, контролирует соблюдение правил разводки, разработчик определяет последовательность действий на сложных участках.

🟧Что нужно учитывать при трассировке?

🟧 класс точности печатной платы,
🟧 требования технического задания,
🟧 электрическое соединение компонентов,
🟧 минимально допустимые зазоры между элементами,
🟧 ширину проводника,
🟧 стиль переходных отверстий.

При трассировке необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

🟧Сведение к минимуму длины соединений.

🟧Равномерное расположение полигонов, которые должны находиться с двух сторон платы.

🟧Размещение горизонтальных и вертикальных проводников на разных сторонах платы.

🟧Соблюдение оптимальной ширины проводника. Так, для слаботочных и аналоговых цепей этот показатель составляет 0,25 миллиметров.

🟧Грамотное расположение переходных отверстий и проводников по отношению к контактным площадкам.

🟧После выполнения трассировки следует проверить ее корректность, для этого можно использовать специальный модуль.

🟧 О том, как избежать ошибок при проектировке печатной платы Вы можете прочитать на нашем сайте .

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Российские печатные платы от 2х дней по всей России!

🟧«ЭЛЕКТРОконнект» - это команда специалистов, которая более 30 лет занимается производством печатных плат и всегда находится в доступности телефонного звонка. Мы соблюдаем общепринятые стандарты качества и оптимизируем процесс изготовления печатных плат, снижая его стоимость.

🟧Вот уже более 30 лет мы производим:
🟧 многослойные печатные платы,
🟧 печатные платы повышенной сложности,
🟧 гибкие печатные платы,
🟧 гибко-жесткие печатные платы,
🟧 гибридные печатные платы,
🟧 печатные платы на алюминиевом основании,
🟧 СВЧ печатные платы.

🟧Почему мы?

🟧 Сделано в России.
Мы предоставляем документы, подтверждающие наличия печатных плат, сделанных в России, в составе вашего изделия, для участия в тендерах.

🟧 Срочное производство.
Мощности завода позволяют выполнить заказ двухслойной печатной платы от 2 дней, многослойной от 4х дней.

🟧 Сопровождение каждого заказа.
Наши специалисты всегда на связи и готовы проконсультировать Вас. «ЭЛЕКТРОконнект» - это Российский завод, поэтому у Вас не возникнет языкового барьера.

🟧 Доставка.
От одного дня по всей России.

🟧 Мы рядом.
У нас есть представительства в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Перми, Екатеринбурге, Минске. Доставка до наших представительств - бесплатная.

🟧 Контроль.
Качества технологии. Каждый заказ проходит поэтапную и многоуровневую проверку в процессе производства: визуальный контроль после каждой операции, автоматическая оптическая инспекция, электротестер, финишный контроль.

🟧 Оборудование
В период с 2023 по 2024 год «ЭЛЕКТРОконнект» полностью обновил оборудование на производстве. Мы гарантируем, что наша продукция соответствует всем Государственным Стандартам.

🟧ВАЖНО!🟧
На повторный заказ индивидуальная скидка!

🟧 «ЭЛЕКТРОконнект» российский завод по производству печатных плат! Все виды печатных плат от 2-4х дней с доставкой в любую точку страны.

🟧 Принимаем заказы от 1 платы до полноценной партии.

🟧Оформить заказ можно в личном кабинете или прислав заказ нам на почту order@pselectro.ru .

🟧Также все желающие могут посетить наш завод оставив заявку здесь.

🟧 «ЭЛЕКТРОконнект» - основа Ваших идей!

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

🟧Производство печатных плат. Седьмой этап - контроль травление.

🟧В процессе производства на заводе осуществляются три этапа проверки качества плат. После травления, печатные платы проходят через Автоматическую оптическую инспекцию (AOI) согласно стандартам ГОСТ.

🟧AOI – это критически важный этап производства печатных плат, обеспечивающий высокую точность проверки. С помощью камеры высокого разрешения и алгоритмов обработки изображений AOI сопоставляет данные с данными САПР печатных плат и выявляет дефекты.

🟧Система AOI заменяет ручной осмотр и ускоряет процесс проверки.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Как избежать воздействия влаги на печатные платы?
Чтобы избежать воздействия влаги на печатные платы, можно предпринять следующие меры:

🟧Правильное хранение.
Хранить печатные платы стоит в сухой и чистой среде, вдали от влаги и сырости. Стоит избегать хранения печатных плат в местах с большими температурными колебаниями. Упаковка печатных плат может включать различные элементы, такие как антистатические материалы, индикаторы влажности, контейнеры с подложкой и другие материалы, которые помогают обеспечить сохранность электронных компонентов во время транспортировки и хранения.

🟧Также срок хранения печатных плат зависит от финишного покрытия.
К примеру, покрытия типа HASL и ENIG хранятся в течение года. Иммерсионное серебрение, олово и OSP хранятся в течение 6 месяцев. По прошествии этого срока, печатные платы не выходят из строя, но могут покрываться оксидной пленкой, падает способность к паяемости компонентов к печатной плате, а у некоторых типов финишных покрытий способность к паяемости и вовсе пропадает. После припаивания элементов срок годности печатных плат увеличивается до 20 лет при правильной упаковке и хранении.

🟧Сушка.
Если же печатная плата подверглась воздействию влаги, то будет необходима сушка печатной платы. При сушке печатных плат необходимо быть аккуратным, чтобы не нанести вреда компонентам на печатной плате. Не следует превышать допустимую температуру сушки, так как это может привести к повреждению компонентов. Необходимо использовать оптимальные условия, такие как правильная температура и влажность, для проведения процесса сушки.
🟧В некоторых случаях сушка может быть бесполезной. Например, если влага проникла глубоко в печатную плату, существуют специальные значения впитывания влаги печатной платой, после которых сушка оказывается бесполезной и печатная плата приходит в негодность.

Важно соблюдать все эти меры предосторожности, поскольку влага и неправильное хранение могут вызвать коррозию, расслаивание или короткое замыкание печатной платы, что приведет к неисправности или отказу.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

🟧 Подобные вздутия способствуют расслаиванию печатной платы, возникновению коррозии, изменению сопротивления в случайных местах печатной платы. Дефектовать печатные платы после того, как они побывали в воде, бывает крайне проблематично. Поэтому существует ряд рекомендаций для того, чтобы минимизировать влияние влажности на печатные платы.

🟧Здесь мы можем видеть существенное различие в коэффициенте расширения по оси Z, а также в значении поглощения влаги.

🟧Ответ на вопрос — почему температура стеклования оказывает влияние на свойства печатных плат кроется в том, что от температуры стеклования и состава эпоксидной смолы зависит коэффициент линейного расширения по оси Z. Чем больше коэффициент линейного расширения, тем хуже, ведь он отличен от коэффициента расширения меди и это приводит к разрывам переходных отверстий или дорожек. Причины различной температуры стеклования у различных смол кроются в молекулярной структуре этих смол.

🟧Дело в том, что FR-4 с обычной температурой стеклования производится из дисфункциональных (диановых) смол, которые имеют в своем составе две функциональные группы. Проще говоря дисфункциональные смолы довольно-таки просты по составу. В то время как текстолит FR-4 HiTg производят из мультифункциональных смол, которые имеют гораздо больше функциональных групп в своём составе. Благодаря этому появляется большее количество связей внутри молекулы и увеличивается молекулярный вес полимерной молекулы. А это ведет к увеличению температуры стеклования и уменьшению коэффициента линейного расширения не только в диапазоне, превышающем температуру стеклования, но и в диапазоне нормальных условий.

🟧Накопление влаги в смоле ухудшает ее свойства, снижая температуру стеклования смолы и увеличивая ее коэффициент линейного расширения. Это следствие разрушающего действия воды на макромолекулы полимера эпоксидной смолы. Для простых диановых смол с относительно короткими полимерными цепями влияние влаги наиболее опасно. Разрушение макромолекул полимера способствует исчезновению многих связей в молекуле и уменьшению молекулярной массы. Все это приводит к значительному увеличению коэффициента линейного расширения смолы по оси Z, а это уже приводит к разрушению медного рисунка на поверхности платы.

🟧Кроме того, влага может проникать внутрь печатно платы и при нагреве испаряться и образовывать вздутия на поверхности печатной платы, которые будут вызывать расширение печатной платы по оси Z. Пример такого вздутия приведён на рисунке ниже.

Влияние влажности и условий хранения на механические свойства печатных плат из FR-4.

🟧При производстве и хранении печатных плат возникает множество факторов, которые могут повлиять на их качество и надежность в работе. В "ЭЛЕКТРОконнект" мы бережно оберегаем печатные платы от этих воздействий и хотим поделиться с Вами этим знаниям, чтобы наши изделия как можно дольше служили.

🟧Наиболее значимые факторы воздействия — влажность и условия хранения. FR-4 является наиболее распространенным материалом для изготовления печатных плат, но его свойства могут существенно изменяться при воздействии влаги.

🟧В данной статье мы рассмотрим влияние влажности и условий хранения на свойства печатных плат из стеклотекстолита FR-4, а также проведем сравнение этих свойств у печатных плат из FR-4 и FR-4 HiTg.

🟧 FR-4 и FR-4 HiTg — это два разных типа стеклотекстолита, которые используются для изготовления печатных плат. Они отличаются температурой стеклования смолы, которая определяет их механические свойства и стойкость к воздействию влаги и тепла. Температура стеклования — это такая температура при которой печатная плата начинает обладать пластичностью, в какой-то степени текучестью.

🟧FR-4 — это стандартный тип стеклотекстолита, который обычно используется для изготовления печатных плат. Он содержит эпоксидную смолу, армирующие материалы на основе стекловолокна и наполнители. Такой стеклотекстолит имеет температуру стеклования смолы порядка 125–135 °C.

🟧FR-4 HiTg (High Tg) — это улучшенный тип стеклотекстолита, который имеет более высокую температуру стеклования смолы, порядка 170–180 °C. Благодаря этому он обладает более высокой степенью стойкости к высоким температурам и влажности, что позволяет использовать его в более экстремальных условиях.

🟧Рассмотрим некоторые характеристики стеклотекстолита FR-4 и FR-4 Tg 170 производства Zhejiang Huazheng New Material, которые используются у нас на заводе: