Её выводят из нефтяных фракций в виде сероводорода, а дальше на установке производства серы превращают в товарную серу, которую можно грузить и продавать. Без этой цепочки сера ушла бы в топливо и дальше в воздух.
Химия процесса устроена так, что часть сероводорода нужно сжечь. Для этого в реакционную печь непрерывно подают воздух — и подаёт его именно эта воздуходувка. Не для вентиляции помещения, а как технологический реагент. Воздуха должно быть строго определённое количество: подал меньше или больше — соотношение компонентов ушло, выход серы упал, нагрузка на дожиг выросла.
Отсюда два практических следствия:
Первое: воздуходувка относится к оборудованию, от которого зависит работа всей установки. Поэтому агрегатов на фото два. Один в работе, второй в резерве и готов принять нагрузку.
Второе: машина работает без остановок месяцами. Ротор вращается на высоких оборотах, поэтому важны точная центровка, состояние подшипников, смазка и охлаждение. Красный кожух на двигателе — не декор, это направляющий кожух вентилятора собственного охлаждения.
На фото — этап расключения. Силовые кабели и цепи управления доводят до клеммных коробок, разделывают, маркируют и подключают по схеме. Работа тихая и незаметная на фоне монтажа металлоконструкций, но именно здесь решается, правильно ли пойдёт вращение, сработает ли защита, увидит ли оператор реальные параметры машины на своём экране. Ошибка в фазировке или перепутанные жилы вторичных цепей вскрываются уже при пуске, и вскрываются дорого.
Гофрированные рукава нужны, чтобы кабель не тёрся, не грелся от соседних трубопроводов и выдерживал уличные условия: зимой мороз, летом солнце, круглый год влага и агрессивная среда.
Такие работы всегда идут в жёсткое окно ремонта. Установка стоит, значит завод не выводит серу в нужном объёме, значит сроки считают не неделями, а сменами. И качество здесь проверяется одним моментом — первым пуском.