Домингес о префабе (АРМС)

Поговорили с «Известиями» о том, что действительно волнует покупателей модульных домов: откуда берутся плесень, конденсат и преждевременный износ; являются ли жалобы на качество частными случаями или проблемой рынка; можно ли считать модульный дом полноценным жильём для постоянного проживания; и что обязательно проверить до подписания договора. Ждем репортаж.

Я редко сейчас выступаю публично и нечасто пишу здесь. С головой ушла в конкретный проект, в который верю и вкладываюсь.

Его результаты, уверена, будут важны не только для нас, но и для рынка в целом: каждый сильный, успешный кейс — это шаг вперёд для модульного строительства и ещё одна ставка на его зрелость.

В интервью я ответила на вопросы корреспондента и немного рассказала о том, что мы готовим с партнёрами в АРМС. Это две большие инициативы — поделюсь ими, когда пройдём ключевые этапы.

Сейчас хочется говорить меньше и делать больше.

А тем, кому интересно —я постоянно в Москве — буду рада встречаться лично.

Домингес о префабе (АРМС) pinned «Долгожданный анонс: утверждены даты префаб-тура АРМС в Алабугу! 21-22 сентября 2026 — Ассоциация развития модульного строительства едет в ОЭЗ ППТ «Алабуга», Елабужский район, Республика Татарстан. Что смотрим: *Завод домокомплектов, за которым наблюдаем…»

Долгожданный анонс: утверждены даты префаб-тура АРМС в Алабугу!

21-22 сентября 2026 — Ассоциация развития модульного строительства едет в ОЭЗ ППТ «Алабуга», Елабужский район, Республика Татарстан.

Что смотрим:

*Завод домокомплектов, за которым наблюдаем уже давно — наконец увидим изнутри
*Китайские технологии, внедрённые в проекты не без участия АРМС
*Проекты, которые гремят на весь регион — реальные кейсы, а не презентации
*Обсуждаем будущее образование для префаб-лидеров — какие компетенции нужны отрасли завтра

Два насыщенных дня: производство, объекты, живое обсуждение с теми, кто делает индустрию.

Для активных участников АРМС, которые давно хотели увидеться (мест мало).

Программа и детали — у меня, в ЛС.

Сегодня день рождения отмечает Марат Шакирзянович Хуснуллин.

Примите искренние поздравления с 60-летием!

Вы — человек, чьи энергия и вовлечённость действительно меняют отрасль. Благодаря Вашему лидерству и поддержке модульное строительство в России переживает новую волну развития и заслуженного внимания. Ваш вклад в формирование современной, эффективной и технологичной строительной отрасли имеет стратегическое значение для страны.

От всей души желаем Вам крепкого здоровья, энергии и сил для реализации масштабных инициатив на благо отрасли и экономики России. Уверены, что под Вашим руководством модульное и индустриальное строительство выйдет на новый уровень и станет одним из ориентиров технологического развития страны.

Пусть все намеченные цели успешно воплощаются, а впереди будут новые достижения и победы!

С Днём строителя!

В нашей семье строителей этот праздник — главный день в году.

Если однажды оказался в стройке, выйти из нее уже невозможно.

Наверное, это единственная деятельность, которая требует полной отдачи и огромной ответственности — и при этом так быстро показывает результат труда. От строителя до хорошего строителя путь всего в несколько лет. В другую сторону еще быстрее.

Главное в деле строителя — уметь работать не одному. Уметь разделять победы и ошибки с командой и радоваться коллективному результату. Загораться и долго гореть, не бросая дело при первой сложности.
Браться за невозможное — без истерик, с лёгкостью и некоторым пофигизмом, но, зацепившись зубами, доводить дело до конца.

По крайней мере, мне очень повезло работать именно с такими людьми.

С Днём строителя, коллеги!

Если не смотрели фильм про модульное строительство, который показывали на Первом на выходных, то бегом!

МонАрх ♥️

Смотрим

В Подмосковье вводят налоговую льготу для малых технологических компаний.

Модульщикам стоит проверить свой ОКВЭД

Зампред правительства области Екатерина Зиновьева сообщила о льготе по налогу на прибыль для компаний из реестра МТК. В регионе таких 275, льгота действует до 1 января 2031 года. Для вновь открывшихся МТК заявлено обнуление ставки при базовой региональной части 17%.

Вход в реестр формально держится на двух вещах: выручка до 4 млрд рублей и основной вид деятельности из перечня ПП № 1847.

И вот здесь проходит граница. Раздела F «Строительство» в перечне нет — ни 41, ни 42, ни 43. Зато есть обрабатывающие производства: 16 (дерево), 22 (пластмассы), 23 (сборные конструкции из бетона и сборные здания), 25 (металлоизделия), плюс 71 — проектирование и 72 — НИОКР (приложение к ПП № 1847).

Завод объёмно-модульных конструкций с основным кодом 23.61 или 16.23 — технологическая компания.

Тот же бизнес, у которого первым в выписке стоит 41.20, — обычный подрядчик, и льгота мимо. Считается именно основной код, дополнительные вопрос не закрывают.

Второй фильтр — доказать, что технология ваша: патенты, свидетельства на ПО, R&D-затраты, подтверждённое применение в проектах.

Три вывода для отрасли.

1. Модульное производство по логике реестра относится к обрабатывающей промышленности.
2. Юридическая упаковка у большинства заводов отстаёт от фактической деятельности, основной код ставили когда-то под подряд.
3. Интеллектуальная собственность из строчки в презентации превращается в деньги!!

Из 275 подмосковных МТК модульным домостроением не занимается практически никто. Заводов в области при этом хватает.

Проверьте выписку из ЕГРЮЛ.

Модульные санузлы — моя отдельная любовь 🥰 . Всегда смотрю на них внимательно, потому что именно в таких компактных решениях лучше всего видно уровень инженерии.

Недавно попался интересный пример от Ермолаевского завода модульных конструкций. Зацепило ощущение цельности — когда конструкция продумана как единая система.

Каркас из влагостойкой фанеры, рассчитанный на нагрузку и транспортировку, при этом модуль поднимается за крышу уже в полной комплектации. Это сразу многое говорит о расчётах и подходе к проектированию.

Отдельно обратила внимание на утепление. Пенополиуретан, замкнутый контур без разрывов в узлах, стыках и примыканиях. Такое решение влияет не только на теплопотери, но и на то, как конструкция будет вести себя через годы эксплуатации.

Интересна технология изготовления каркаса без металлических элементов, обеспечивающая при этом проверенную прочность конструкции и возможность поднятия зданий за крышу весом до 16 тонн (см.видео). Отсутствие мостиков холода позволяет снизить теплопотери, предотвратить образование конденсата и увеличить срок службы всех материалов.

В целом это тот случай, когда смотришь на модуль и думаешь не про отдельные характеристики, а про то, как он будет жить в реальности — при перевозке, монтаже и в долгосрочной эксплуатации.

Такие примеры хорошо показывают, насколько сильно отрасль меняется за счёт внимания к деталям.

Поговорили на любимую тему по приглашению уважаемой Валерии Мозгановой в кругу коллег по отрасли.
Встречаемся на просторах медиа чаще, чем вживую — пора это исправлять :)

Первая часть разговора — про то, как CLT из «интересной технологии» постепенно превращается в нормальный инженерный инструмент с понятной нормативной базой и горизонтом реальных проектов.

Вторая — про практику: где технология уже работает, какие решения обсуждаем и как меняется культура проектирования и строительства.

Начало выше

Деньги и участники
Стартовый НИОКР‑проект оценивался примерно в 4 млн австралийских долларов, позже федеральное правительство выделило 39,3 млн на масштабирование System 600 по всей стране.
Финансирование направлено на пилотные проекты, развитие библиотеки компонентов и их сертификацию, обучение участников рынка и адаптацию производств под выпуск совместимых деталей.
В экосистему вовлечены Building 4.0 CRC, Homes NSW, федеральные органы, десятки производителей компонентов (массовая древесина, SIP‑панели, модульные системы, крепёж, инженерия) и общественная группа AMPLIFY, которая продвигала переход к этой модели.

Перспективы
При национальном масштабировании платформа способна давать до 20 000 дополнительных домов в год, а NSW нацелился на долю 80% префаб‑компонентов к 2031 году.
System 600 задумана на весь жизненный цикл дома: быстро строить, легко обслуживать, просто адаптировать, ремонтировать или расширять — заменяя части, а не весь дом; при этом стандарт материал‑независим и может применяться к разным типам жилья.

Кто выигрывает
Государство и жители получают жильё быстрее и дешевле — дома строятся до 20% быстрее традиционных без потери качества.
Малые и средние производители входят в рынок через один совместимый компонент без необходимости строить собственный «закрытый» завод, а строители гибко комбинируют разных поставщиков.
Отрасль в целом выигрывает за счёт снижения системного риска: выход из строя одного производителя не останавливает всю цепочку поставок.

Можно ли повторить в России
На мой взгляд — да, и потребность в этом высокая: российский ИЖС страдает от фрагментации цепочек, отсутствия единых стандартов совместимости и недозагрузки мощностей региональных заводов.
Открытый стандарт совместимости мог бы загрузить простаивающие производства, собрать распределённую индустрию «в пределах логистического плеча», снизить импортозависимость и дать государству инструмент масштабного развития соцжилья и ИЖС.

❕Прямой перенос невозможен: австралийская модель держится на трёх условиях — якорном госзаказе, нормативном признании префаба и операторе‑кураторе стандарта с устойчивым финансированием.
В России запуск такого стандарта логичен как инфраструктурная инициатива: институт развития (например, ДОМ.РФ
), отраслевая ассоциация 😄 и пул производителей‑соинвесторов при смешанной модели финансирования (государство + крупные производители + ассоциация).

System 600 — редкий пример, когда государство финансирует не завод, а «правила игры»; для страны с множеством разрозненных небольших производителей домокомплектов эта логика может оказаться более продуктивной, чем субсидирование отдельных крупных игроков.

🔥- да!
🤔- сомнительно, но…

Не просто так я писала про Танзанию выше. Что меня действительно заинтересовало, так это опыт открытых, не привязанных к одному вендору, стандартов в ИЖС. Хочу рассказать о System 600.

System 600: как Австралия строит «ИКЕА для жилья» — и можно ли повторить это в России

Пока рынок спорит, что эффективнее — объёмные модули или панели, Австралия пошла другим путём: вместо поддержки одного «правильного» производителя государство создаёт открытый стандарт совместимости компонентов — System 600. Это один из самых показательных кейсов в индустриальном домостроении.

Что это такое
System 600 — не продукт и не бренд, а открытая система‑конструктор: набор правил и размеров, по которым разные производители делают совместимые элементы.
Основа — координационная сетка 600×600 мм: стены, перекрытия, кровля, санузлы и несущие элементы проектируются в одной логике и стыкуются без подгонки.

Ключевой принцип: «стандартные детали, а не стандартные проекты» — ориентир 80% типовых компонентов и 20% адаптации под площадку вместо традиционных 80% работ на объекте.

Цель и модель
System 600 решает задачу масштабирования жилья через более эффективное использование ресурсов и сокращение сроков строительства.
Ключевой акцент — модель: нет привязки к одному поставщику, стимулируется конкуренция и снижение цены, устраняется единая точка отказа при проблемах у отдельного производителя.
Это осознанный ответ на череду провалов модульных компаний последних лет на миллиардные суммы.

Как реализовано
Систему разработал исследовательский центр Building 4.0 CRC совместно с Homes NSW в рамках программы современного индустриального строительства (MMC) правительства Нового Южного Уэльса.
Ключевые этапы: демонстрационный «kit‑of‑parts»‑апартамент в 2025 году и первые реальные социальные дома, построенные за 14–16 недель от разрешения до сдачи в 2026 году, в рамках программы 90 модульных домов с бюджетом около 6,6 млрд австралийских долларов.
Важный элемент — цифровой подход file‑to‑factory: компонент задаётся в модели и без искажений уходит в производство.

⬇️⬇️⬇️

Монолит vs Префаб: чем закончился девелопмент-батл на форуме «Движение»

25 июня на форуме недвижимости «Движение» в Сочи состоялась одна из самых откровенных отраслевых дискуссий года. Компания СБК («Современные бетонные конструкции», Беларусь) организовала девелопмент-батл: на одной сцене — застройщики, консультанты и строители, у каждого — своя позиция. Вопрос стоял жёстко: что победит на российском рынке — монолит как привычка или префаб как логика?

Повод для батла не случаен: СБК выходит на российский рынок и привезла с собой не только производственные мощности (252 тыс. м² стеновых панелей в год, 88 тыс. м² жилья в производстве сейчас), но и реальные кейсы — школы, жилые дома, доказанные сроки.

Что говорили сторонники монолита

Александр Канивец, сооснователь и операционный директор 22/11 Девелопмент, поставил точный диагноз:

монолит трудоёмок там, где рук не хватает и они дорожают. Его позиция — не защита монолита как идеологии, а защита гибридного подхода: вынести на завод повторяющиеся трудоёмкие узлы — шахт-пакеты, сантехнические модули, лестницы, балконы — и оставить монолитный скелет там, где нужна гибкость.

Он же указал на финансовую логику скорости: в премиальном сегменте ускорение строительства снижает покрытие эскроу и поднимает ставку, съедая прибыль. В массовом — наоборот, чем быстрее, тем меньше процентов.

Скорость — не универсальный аргумент. Её знак зависит от
сегмента и финмодели.

Анна Мурмуридис из Nikoliers добавила то, что сложно оспорить:

монолит ассоциируется с качеством, гибкостью планировок, шумоизоляцией и архитектурной индивидуальностью. Города-миллионники развиваются в сторону высотности и уникальных решений — и монолит здесь остаётся инструментом, который это обеспечивает.

Александр Героев, генеральный директор СУ-29 (ИСКО-Ч), зафиксировал техническое:

монолит выигрывает у префаба по долговечности — до +30–50% за счёт жёстких узлов и отсутствия коррозии, не имеет проблем со стыками, продуваемостью и конструктивными рисками прогрессивного обрушения. На стадии проектирования монолит быстрее — а вот в строительстве уступает.

в.

Скорость — не универсальный аргум

Татьяна Бигун, директор СБК, строила аргументацию на конкретных числах. Школа на 1 215 мест — 225 дней строительства. Школа на 1 125 мест — 7,5 месяцев, стоимость 1 100 000 рублей за ученика (включая проект, производство, доставку и монтаж, без НДС). Бетон, изготовленный в закрытом помещении, проходит 6 стадий контроля. Конструкции приходят на площадку со штукатуркой и подготовленными поверхностями. Срок службы — свыше 50 лет.

Её главный тезис:

в монолите девелопер не знает точной даты сдачи. В префабе — знает. Для социальных объектов, где деньги кредитные и каждый лишний месяц строительства стоит дорого, это не просто преимущество — это другая финансовая модель.

Анна Ястребова из ГК «А-100» разбила один из главных мифов — о том, что в префабе мало вариантов и низкое качество жизни. Сотни планировок, повышенная тепло- и шумоизоляция, окна в пол, потолки до 7,7 м.

Реальный кейс: 6-этажный, 4-секционный дом на 107 квартир — собран за 5 месяцев. Покупатель раньше получает ключи, раньше начинает ремонт, раньше перестаёт платить за аренду.

И — главное коммерческое доказательство: в Минске префаб-квартиры продаются в среднем на 5–10% дороже монолита. Доля повторных покупок в таких домах выросла с 8% в 2022 году до 21% в 2026-м. Рынок голосует кошельком.

Организаторы подвели итог честно: классическая модель строительства укоренилась и в рынке, и в головах потребителей, но перестала быть единственно верной. Будущее — за гибридным подходом. Каждый девелопер выбирает соотношение сам: где-то монолитный каркас с префаб-узлами, где-то полностью заводской дом. Главное — не застыть в прошлом, пока рынок движется вперёд.

Москва официально подтвердила: префаб-фасады работают.

Заммэра Москвы Владимир Ефимов озвучил данные, которые трудно игнорировать: применение готовых фасадных систем (prefab) сокращает время монтажа до 70%. Уже 111 зданий в столице построены с использованием этой технологии.

111 домов — это уже не пилот.

Для строительного рынка это означает несколько вещей одновременно:

📌 Скорость — больше не аргумент против prefab. 70% экономии времени на фасаде — реальная цифра, подтверждённая городской практикой, а не стендовыми испытаниями.

📌 Москва задаёт тренд. Когда столица системно применяет технологию на сотнях объектов, регионы начинают изучать, а потом копировать. Этот цикл хорошо знаком всем, кто работает в строительстве.

📌 Фасад — точка входа в prefab для консервативного рынка. Девелоперы, которые ещё не готовы к полностью модульному дому, начинают именно с фасадных решений. Так формируется привычка к элементам заводской готовности.

Индустриальное строительство — это не разовый эксперимент. Это системное изменение в логике девелопмента. И Москва это уже показывает.