Четыре переналадки в сутки по 95 минут. Больше шести часов в день станок числится занятым и не выпускает ни одной детали, а в сменном отчете эти часы растворяются в строке «прочие простои».

Сегодня открываем новую рубрику «АЦТ на практике». Пятьдесят шесть статей цикла «Инструменты методики АЦТ» разбирали инструменты по одному. Теперь идем от проблемы участка и показываем, какой набор инструментов ее закрывает и в каком порядке их включать. В методике такой набор называется аккордом.

Первый аккорд посвящен переналадке оборудования. В нем пять инструментов:

— Осмотр места работы (Gemba Walk, A1-03): хронометраж переналадки у станка от последней годной детали до первой годной.

— Быстрая переналадка (SMED, A3-05): перенос внешних операций за пределы остановки станка и упрощение внутренних.

— Управление данными (Data Governance, H1-01): единое определение показателя, источник данных и владелец.

— Обучение и развитие персонала (L&D, C1-04): карта стандартной работы и допуск наладчиков всех смен.

— Цикл Шухарта-Деминга (PDCA, A1-05): проверка через четыре-шесть недель и возврат к наблюдению, если цель не достигнута.

В статье разбираем учебный пример, где переналадка сокращается с 95 до 35 минут, считаем эффект без двойного счета и показываем четыре места, где аккорд обычно рвется. Отдельный блок посвящен российскому опыту:

деревообрабатывающее предприятие из Алтайского края за полгода сократило переналадку строгальных станков с 81 до 22 минут. Смотрим, какие шаги аккорда в этом примере видны и чего не хватает в открытых данных, чтобы судить об удержании результата.

Суммарно аккорд требует 114 часов освоения по методике, и на сам метод сокращения из них приходится только 20.

🔗Читать на сайте АЦТ