⚡️ От производственной линии до холодного склада: как роботы автоматизируют логистику молочного производства

На молочном производстве внутренняя логистика работает в непрерывном режиме: готовая продукция поступает с производственных линий, проходит контроль и должна своевременно перемещаться в зону хранения.

Для «Логики Молока» ГК «Автомакон» внедрила роботизированную систему внутрипроизводственной транспортировки паллет.

Как работает решение:
→ робот забирает готовую продукцию с производственного конвейера;
→ доставляет палету оператору для маркировки и контроля качества;
→ после выполнения операций транспортирует груз в холодную зону;
→ автоматически находит свободную складскую позицию и размещает паллету.

В проекте используются 2 FMR-робота AK C1 и автоматическая зарядная станция.

Особенность проекта — работа роботов в холодном производственном цехе и перемещение продукции между теплой и холодильной зоной через автоматические шлюзы.

Система учитывает текущую загрузку оборудования и доступность складских позиций, а маршруты могут изменяться в зависимости от ситуации на объекте.

В результате транспортировка готовой продукции между производственными линиями и зоной хранения переводится в автоматизированный режим без участия водителей погрузчиков.

Это позволяет сократить объем ручных транспортных операций и повысить стабильность внутрипроизводственной логистики.

Решение также планируется масштабироваться на другие производственные участки предприятия.
Оставьте заявку на сайте, специалисты «Автомакона» помогут оценить возможности роботизации внутрипроизводственной логистики.