⚡️ Один склад. Три типа роботов. Единая система управления

Как автоматизировать склад, не ограничиваясь одной операцией?

В проекте для «ВкусВилл» ГК «Автомакон» объединила в единую роботизированную систему транспортировку паллет, инвентаризацию и клининг.

На складе одновременно работают:
- 70 FMR AK 2000-2 — перемещают паллеты между зонами;
- 2 робота-инвентаризатора Neurus — автоматизируют проверку размещения паллет;
- 3 робота-уборщика AK SC-80 — выполняют уборку складских помещений.

FMR-роботы работают по двухступенчатой схеме: принимают паллеты от ворот, доставляют их в промежуточный буфер, а затем перемещают собранные заказы в буфер зоны отгрузки.

Система включает 34 зарядные станции и обеспечивает производительность до 300 паллет в час.

Но ключевой результат проекта не только в количестве роботов. Важно, что разные типы оборудования работают в единой цифровой среде управления и закрывают сразу несколько задач склада.

Проект ВкусВилл, пример комплексной автоматизации, которую можно адаптировать под конкретные процессы, планировку и нагрузку предприятия:

— автоматизировать транспортировку грузов;
— сократить объем ручных перемещений;
— организовать регулярную инвентаризацию;
— поддерживать порядок на территории склада;
— объединить оборудование в единую управляемую систему.

Подобные решения могут применяться на складах продуктов питания, ритейла, дистрибуции и производства — везде, где важно обеспечить стабильный поток грузов и контролируемую работу складских процессов.

Если на складе уже автоматизирован один процесс, следующий шаг объединить несколько роботизированных решений в единую систему.

⚡️ Хотите понять, какие процессы на вашем складе можно объединить в единую роботизированную систему?
Оставьте заявку, специалисты «Автомакона» проанализируют вашу задачу и предложат подходящий сценарий автоматизации.