Привет, друзья!

Я хоть и попросил огонёк поставить, но сколько раз раньше просил — и столько посты не набирали. Очень приятно, что такая размыслительная тема вам понравилась ❤️
Поэтому продолжаем!

Итак, к концу года мы пришли к мысли, что так дальше жить нельзя.

По разным причинам, но если мы хотим продолжать выпускать подобные сумки за подобную стоимость, то нам надо кратно увеличивать эффективность производства. В Италии и Турции подглядывать незачем — там так же, как у нас, всё производится в основном.

В декабре мы уже заказали некое безумное оборудование, но для раскроя, а вот изменения в швейном цехе — это что-то на инновационном. Почему? Потому что если бы вы зашли в цех производства сумок в начале XX века и сейчас к нам, то разница была бы «ну такая». Только то, что в начале XX века сумок таких не было, но это другой вопрос.

На выставке в Шанхае я познакомился с кучей компаний, которые производят всякое современное оборудование. Но цель была не только оборудование купить (хотя это тоже), но и попасть на сумочную фабрику и посмотреть, как это всё оборудование работает в жизни. Не самое простое решение, так как производства не любят никого пускать.
Но одна компания сказала, что сможет провести нас на одно производство, но нам надо представиться, что мы хотим заказать там большую партию сумок 🙈 Почти промышленный шпионаж одним глазком 🙊

И мы с Юлей, с которой вы, кстати, совсем недавно виделись, полетели в Гуанчжоу / Донгуань — города, в которых производятся 60% всех кожаных сумок мира (непроверенная информация, но точно очень много).

Летели мы туда всю ночь, я поспал в самолёте минут 15, но я к таким вещам привычен. Прилетели — +20, погода была идеальная (но следующие два дня были самыми холодными днями в году, реально мерзко было, приехали в тропики называется из Питера 🤦‍♂️).

Владелец фабрики (которая делает швейные автоматы) встретил нас в аэропорту, и мы поехали на «какую-то» сумочную фабрику. Сразу скажу, что у меня были абсолютно нулевые ожидания. По факту было непонятно: подвал там будет или что-то классное. У нас всё равно задача была посмотреть швейное оборудование, плюс мы ещё договорились о встречах на фабриках фурнитуры, молний и тканей. Так что программа была насыщенная. Но я очень хотел увидеть классное сумочное производство.

Итак, подъезжаем к огромному зданию, потолки 6 метров, заходим в офис — там всё на отпечатках пальцев, в стекле, всё само открывается, ездит — как в айтишной компании.
Заходим в кабинет к владельцу — там молодой симпатичный парень 30 лет, прекрасно говорящий на английском (большая редкость в производственном Китае). На визитке красовалось имя Фрэнк (что тоже типично для Китая — брать английские имена для международных контактов). Фрэнк оказался сыном владельца (и, как окажется чуть позже, это будет первый из трёх молодых владельцев во втором поколении, с которыми мы познакомимся за эту поездку; в России я очень редко встречаю такую преемственность, и это очень печально).
После университета, полностью погрузившись в дела компании, Фрэнк стал очень глубоко понимать и бизнес, и производство.
Фрэнк стал рассказывать о фабрике, и оказалось, что на данный момент у них есть два заказчика. Один из них — это очень известный бренд в сегменте accessible luxury (не зря рассказывал) 😂 Кстати, на видео про отдушку я тоже их сумки смотрел 🙈 Для этого бренда они делают 50% всех их сумок. Второй бренд был текстильно-кожаный, я его не слышал, хотя загуглил потом — большим оказался тоже, 400 магазинов, но он чисто европейский и больше всё же текстильный.

Китайцы очень чинно всё делали, рассказывали, чайная церемония, обмен любезностями. У меня там уже тремор начался — я не мог удержаться, чтобы не закричать: «Показывайте уже производство, что мы тут чаи распиваем!» 😂 Но свой час разговоров о погоде надо было вынести)

Потом он отвёл нас в шоурум, там все эти знакомые сумки. Мы их, конечно, посмотрели — интересно было, но я вежливо попросил вернуться сюда попозже, после осмотра производства.

Ну а дальше мы спустились на производство…

Связаться с нами | Подписаться