Высокотемпературная конверсия CO (ВТК) — одна из стадий технологической цепочки на агрегатах аммиака и установках производства водорода. Реакция протекает при температурах 330–450°C на железохромовых катализаторах.

Данный процесс увеличивает концентрацию водорода в конвертированном газе, что способствует повышению выработки целевого продукта. Кроме этого, на агрегатах аммиака реакция конверсии CO (она же реакция водяного сдвига) служит «инструментом» перевода монооксида в диоксид углерода, который затем удаляется в отделении очистки от CO2 (о ней мы поговорим как-нибудь потом).

Оксиды углерода из технологического газа необходимо удалить ввиду того, что они являются ядами для катализатора синтеза аммиака.

Для обеспечения оптимальной работы катализатора ВТК CO на протяжении всего эксплуатационного цикла очень важно тщательно соблюсти процедуры загрузки катализатора в реактор и его пуска в работу.

🔧 Высокая квалификация и богатый опыт инженеров «ТопТеха» позволяют делать это с максимальной эффективностью.

В июле-августе наши инженеры осуществляли шефнадзор за процессами загрузки, восстановления, обессеривания и пуска в работу катализатора ВТК СО на агрегате совмещенного производства аммиака и метанола АО «Аммоний» в Менделеевске.

Для надежной и качественной эксплуатации катализатора наши инженеры:

🔹после выгрузки отработанного катализатора проинспектировали состояние реактора и внутренних устройств на предмет возможных повреждений или дефектов;
🔹проконтролировали равномерность загрузки катализатора по объему реактора;
🔹совместно с персоналом агрегата составили план пусковых операций;
🔹проконтролировали ключевые параметры пуска катализатора — процедуры восстановления, обессеривания и вывода на режим.

🤝Слаженная совместная работа специалистов «ТопТеха» и инженерно-технического персонала завода обеспечила достижение целевых показателей работы катализатора и вывод агрегата на проектную производительность после остановочного ремонта.

📎«ТопТех» в Telegram