Кейс "ТопТеха": замена футеровки в конденсаторе серной кислоты

Открываем новую рубрику "Разбор кейсов от ТТ" .

#тот_самый_кейс

❓Задача

В "ТопТех" обратился крупный нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) для плановой замены кислотостойкой футеровки в конденсаторе установки серной кислоты. Серная кислота известна как мощный окислитель, вызывающий интенсивную коррозию большинства металлов и сплавов, поэтому защита корпуса крайне важна.

Футеровка — многослойное защитное покрытие, препятствующее контакту металла с агрессивной средой.

Для ее изготовления используются различные материалы: кислотостойкий кирпич, плиты из пеностекла, фторопластовые листы, специальные цементные растворы, мастики и клеи.

Покрытие из этих материалов обладает высокой стойкостью к воздействию кислот и температурному режиму эксплуатации (до 300 градусов Цельсия).

Несмотря на это после 7-12 лет в зависимости от условий эксплуатации футеровка требует замены.

Перед нами стояла задача подобрать новое надежное покрытие, обеспечивающее длительный срок службы, и качественно провести монтажные работы.

🔧 Решение

Инженеры "ТопТеха" решали задачу комплексно:

🔹изучили предоставленные заказчиком исходные данные;
🔹посетили ряд зарубежных предприятий и лично оценили предлагаемые материалы и поставщиков;
🔹подобрали оптимальное сочетание компонентов футеровки;
🔹проконтролировали соблюдение этапов работ;

Монтаж футеровки провела команда опытных специалистов под чутким контролем "ТопТеха".

🫡 Результат

Замена футеровки заняла ровно 25 дней, в ходе которых мы обеспечили:

🔹четкую организацию процесса монтажа;
🔹строгое следование сложной технологии укладки многослойной футеровки и международным стандартам качества;
🔹надежное покрытие, гарантирующее долгий срок службы и защиту внутренней поверхности конденсатора;

Сегодня конденсатор с новой футеровкой успешно функционирует, обеспечивая стабильную работу всей установки серной кислоты.

📎 "ТопТех" в Telegram