🔧 Безынертный контур синтеза аммиака — шаг в будущее

Как можно улучшить экономику предприятия, применяя современные технологии производства? Ранее мы познакомили вас с тем, как автотермический риформинг, внедрением которого на российском рынке занимается "ТопТех", позволяет оптимизировать операционные затраты, а сегодня поговорим о том, чем же так хорош безынертный цикл синтеза аммиака.

Большинство крупнотоннажных агрегатов аммиака в России сейчас используют классическую технологию, основанную на применении двухстадийного риформинга.

Технологические схемы, основанные на контуре синтеза аммиака с минимальным содержанием инертных компонентов (или их отсутствием), в России применены на новых производствах — "Линде Азот Тольятти", "ЕвроХим Северо-Запад" и "Метафракс Кемикалс".

❓Почему на новых предприятиях реализован безынертный цикл синтеза? В чем его основные преимущества?

Оптимизация использования сырья

Безынертный контур синтеза аммиака предполагает использование чистой азотоводородной смеси, что сводит к минимуму присутствие таких компонентов как аргон или метан, которые не участвуют в процессе. Таким образом, весь объем сырья используется максимально эффективно, повышается производительность колонн синтеза и выход аммиака на единицу перерабатываемого газа.

Повышение энергоэффективности

При традиционном методе синтеза аммиака часть энергии уходит на сжатие и нагревание инертных газов, охлаждение газа между ступенями компрессора, а также на последующее выделение конечных продуктов из продувочного газа.

В безынертном контуре эти процессы отсутствуют, что существенно сокращает потребление энергии.

Отдельно стоит отметить, что высокая конверсия обеспечивается при более низких давлении и циркуляции, что снижает затраты энергии. Например, для компрессора синтез-газа требуемая мощность в безынертном контуре снижается на 25-30% по сравнению с традиционными агрегатами такой же производительности. Давление в цикле синтеза при этом может быть снижено до 15-20 МПа в зависимости от аппаратурного оформления. Соответственно, это приводит к снижению капитальных затрат, удельного потребления оборотной воды на охлаждение.

Повышение стабильности работы оборудования

В традиционных схемах наличие значительного количества инертов приводит к колебаниям параметров процесса, таким как давление и температура. Безынертный контур обеспечивает стабильные условия работы, снижая риск аварийных ситуаций и увеличивая срок службы оборудования. Кроме того, использование чистой азотоводородной смеси позволяет получать продукт стабильно высокого качества во всем диапазоне работы цикла синтеза аммиака.

С учетом того, что в отрасли растет запрос на повышение производительности, оптимизацию затрат и улучшение энергоэффективности предприятий, мы уверены, что за безынертным синтезом — будущее.

🫡И уже сейчас в портфеле решений "ТопТеха" есть безынертный контур синтеза аммиака для агрегатов различной мощности, а также выполнен базовый проект на безынертный цикл синтеза аммиака производительностью 2500 тонн в сутки.

#ТехЖурнал, #тот_самый_аммиак

➡️ "ТопТех" в Telegram