Креатив в промышленности: как вовлечение персонала влияет на снижение себестоимости продукции. Эту тему раскрыла на проходившем в Москве фестивале «ПиР — Бизнес как искусство» Галина Чернова, директор корпоративного университета ТМХ.

Нестандартные решения и переосмысление функций ключевых работников — рискованный, но единственно верный путь к повышению бизнес‑эффективности. Анализ и «фотография рабочего дня» технологов показали, что уникальные компетенции специалистов, безупречно знающих все процессы производства на предприятии «до последнего болта», зачастую сводятся к консультациям коллег и поиску точечных решений для сохранения ритмичности производства. При таких условиях любое предприятие неизбежно сталкивается с «дефицитом компетенций». И их нехватка будет ощущаться всегда, пока время тратится на фрагментарные задачи и рутинные функции.

Для решения проблемы в компании «ТМХ‑Энергетические решения» переосмыслили роль технологов и приступили к реализации проекта «Инженер процессов».

«Для нас инженер процессов — это технолог высочайшей категории, который смотрит на производство с высоты всей цепочки: от проектирования до эксплуатации, — говорит Галина Чернова. — Это человек, который отвечает не только за корректность техдокументации, но и за себестоимость, надёжность, эффективность и потенциал улучшений. Он понимает, как любое отклонение в технологическом процессе влияет на сроки, ресурсоёмкость, качество. И самое важное — у него есть полномочия и инструменты, чтобы не просто заметить проблему, а изменить сам процесс».

Она рассказала, что совместно с заместителем генерального директора по операционной деятельности и сбыту «ТМХ‑Энергетических решений» Еленой Дмитриченко была описана целевая роль инженера процессов: не только задачи, но и мышление, ответственность, будущая карьерная траектория; разработан профиль компетенций.

«Мы сделали то, что обычно делают с продуктами, — только в этот раз продуктом стала профессия, — рассказывает Г. Чернова. — Нам было важно, чтобы инженер процессов управлял и технологией, и изменениями в экономике, и коммуникациями… Так появилась уникальная программа повышения квалификации на 144 часа: от современных подходов к проектированию и оптимизации технологических процессов до управления себестоимостью. Её идеологом и заказчиком стала Елена Дмитриченко».

Программу нельзя было собрать из разрозненных курсов: она создана под конкретную траекторию человека — из точки «технолог» в точку «инженер процессов».

Сегодня инженеры процессов уже оптимизируют реальные производственные цепочки. По шести продуктам и узлам удалось снизить материалоёмкость и трудоёмкость, пересобрать привычные операции, найти новые технологические решения. В корпоративном университете холдинга считают, что так выигрывается конкуренция на рынке, снижается себестоимость, повышается качество и растёт конкурентоспособность продукции, предприятия и компании в целом.

«Но для меня это важно ещё по одной причине: каждое такое изменение — это сигнал людям на заводе: то, что ты делаешь и понимаешь, важно не только здесь и сейчас. На этом опирается решение, как будет работать производство завтра», — подчёркивает Галина Чернова.

Подписаться на ТМХ в МАКС