StockM — умное управление запасами

⭐️ Мы уже 16 лет управляем запасами наших клиентов. И самым популярным вопросом остается: как проходит внедрение StockM?

Сняли об этом полноценный ролик, а в коротком рассказываем про интересную часть нашего сотрудничества — обучение и как оно проходит в вашей компании▶️▶️

А полноценное видео ждёт вас по тем же ссылкам ☺️

📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен

#StockMопыт

МAX | VK

Поставщик сорвал поставку. И кому теперь доверить заказ? 🤔

Знаете, бывают такие дни, которые с самого утра идут по… не по плану. Вот у Сергея был именно такой день.

Утром основной поставщик сообщил ему, что не сможет отгрузить заказ вовремя. Причина вполне обычная для таких дней: там всё тоже пошло не так, производство встало, и ближайшая поставка будет только через два месяца.
Вот только ждать Сергей не может, точнее его покупатели. Им-то товар нужен уже сейчас!

Хорошо, что у компании есть альтернативные поставщики. Тяжело, когда их десять.

Сергей мог бы, конечно, открыть список и выбрать того, который предложит лучшую цену. Но цена — не единственное, что волнует Сергея. Один поставщик может отгрузить дешевле, но с задержкой. Другой регулярно привозит заказ не полностью. Третий однажды сильно подвёл, но потом вроде исправился.

Разбираться методом «давайте попробуем этого» — не лучший вариант.

В такой ситуации полезно иметь не просто список альтернативных поставщиков, а историю работы с каждым из них.

В StockM за каждым товаром закрепляется основной поставщик. Но если он не может поставить товар — например, сломалось оборудование или сорвались поставки у самого поставщика — заказ можно перенаправить другому из справочника.

А здесь нам помогает рейтинг надёжности, который формирует StockM и отправляется с данными:

🟢сколько заказов размещали,
🟢насколько точно их выполнили,
🟢были ли срывы по срокам.

На основании этих данных рассчитывается общий показатель надёжности.
Теперь Сергей может посмотреть на своих десять поставщиков и увидеть не только цену, но и кто действительно умеет выполнять заказы в полном объёме и в срок.

В обычной ситуации Сергей может учитывать цену. Но когда основной поставщик уже сорвал поставку и на кону наличие товара, надёжность становится особенно важной.

А дальше всё просто: Сергей выбирает подходящего альтернативного поставщика и перенаправляет ему заказ.

Получается, что резервный поставщик — это не просто ещё один контакт в справочнике. Это заранее подготовленный вариант действий на случай сбоя.

И чем больше поставщиков и сложнее цепочка поставок, тем меньше хочется принимать такие решения «на глаз».

StockM помогает собрать историю работы с поставщиками в одном месте и использовать её, не только, когда нужно быстро принять решение, но и когда не мешало бы пересмотреть работу с поставщиками в принципе.

А вы при выборе поставщика смотрите только на цену или учитываете, насколько точно он выполняет заказы?

#StockMпоможет

МAX | VK

Вчера часть команды StockM провела весь день в Туле! Мы в гостях у одного из наших клиентов — компании Wattson, с которой работаем уже почти год ⭐️

Wattson занимается проектированием, подбором подрядчиков, оптовой и розничной комплектацией оборудования для систем отопления, горячего водоснабжения и электрики. Компания современная и имеет внушительную историю аж с 1992 года.

Работать в этой сфере непросто, есть свои нюансы и проблемы. О них, в том числе, расспрашивала на интервью Альбина Бондарева, руководитель проекта от StockM.

Как говорится, coming soon 😎

#StockMновости

МAX | VK

Всё, что вы хотели знать о внедрении StockM, но не успели спросить 🙂

Собрали самое главное в новом видео! Наталья Анисимова, директор StockM и Анастасия Ереемева, руководитель проектов, обсудили, как проходит внедрение и что ждёт наших клиентов на каждом шагу.

Рекомендуем к просмотру! ❣️

Ищите видео по ссылкам на наших каналах:

📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен

#StockMопыт

МAX | VK

⭐️Мы много лет анализируем успехи наших клиентов. И видим, что к ошеломительным результатам приходят те, у кого есть человек, который одержим идеей улучшений.

Знаете такого, кому больше всех надо? Ну те, кто сказал, тот и сделал? Мы точно с такими знакомы! Готовы поддержать их знаниями и методологией 💪

Как раз о таких случаях рассказывает Ирина Дядченко в нашем видео.

#StockMопыт

МAX | VK

📚 1 сентября — хороший повод открыть книгу. Даже если вы давно закончили школу

Сегодня вместо учебника рекомендуем бизнес-роман, который может оказаться полезнее многих пособий для тех, кто управляет запасами. Это книга об управлении запасами по теории ограничений для ритейла.

«Я так и знал! Теория ограничений для розничной торговли» — этот бизнес-роман поможет разобраться, как теория ограничений работает с запасами в розничной торговле. Книга о здравых и простых решениях, которые подойдут для магазинов, складов дистрибуции и производства.

🎬 Сюжет. После затопления склада директору сетевого магазина Полу временно негде хранить товар. В отчаянии Пол договаривается со своим приятелем — руководителем регионального склада сети, что склад заберет часть запасов и будет ежедневно отгружать в магазин ровно то количество товара, которого хватит на один день работы.

Дополнительных затрат на логистику не возникнет — машина с регионального склада все равно проезжает этот город каждый день. Такой же способ — заказ товара на один день работы распространяется не только на перемещенные излишки, но и на все новые заказы со склада.

В результате Пол радикально сокращает запасы, что вызывает шок и возмущение коллектива магазина. Сотрудники не понимают, что происходит и делают вполне логичный, но неправильный вывод — все пропало, магазин готовят к закрытию. Потому что они считают магазин успешным, если у него большой запас товаров.

Сокращение излишков и ежедневное пополнение проданного приводит к тому, что на полках появляется свободное место. А значит, можно расширить ассортимент. В итоге Пол выводит магазин на первое место в региональной сети по прибыли и рентабельности.

Пол счастлив, его приятель рад за друга. Все счастливы, танцуют и поют 💃(нет, это бизнес-книга, а не индийский фильм).

Результаты нововведений Пола становятся драйвером изменений в других магазинах сети, что решает одни проблемы и приводит к появлению новых. Но их тоже помогает решить подход, основанный на принципах теории ограничений.

Книга легко читается, отлично написана и помогает ответить на вопросы:

➡️Почему частые поставки склада выгодны и как убедить в этом участников процесса?

➡️Как вести бизнес, чтобы увеличить прибыль каждого магазина розничной сети?

➡️Как преодолевать сопротивление людей и мягко показывать ошибки в рассуждениях, которые ведут к неверным выводам?

➡️Как видеть в возникающих проблемах не трудности, а новые возможности?

Если у тебя нет четверти позиций, а они продаются лучше всего, то как ты можешь утверждать, будто теряешь всего два-три процента продаж из-за недостающего товара?

Читали эту книгу? Как впечатления, используете ли какие-то приемы и подходы из неё в своей работе?

В чём же секрет успешного внедрения?

Мы считаем, что это люди, которые радеют за развитие компании и ведут за собой команду. Лидером проекта может стать каждый сотрудник, который одержим идеей улучшения.

Да, да, любой может сделать шаг вперёд, взять ответственность за результат, а потом ещё и вырасти в должности! А наша команда всегда поддержит знаниями, методологией и программой StockM.

В нашем новом видео Ирина Дядченко расскажет как раз о таких случаях и о том, чем мы им помогли!

Смотрите на площадках:
📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен

🌸Кейс из видео по ссылке

#StockMопыт

МAX | VK

Управление запасами — это не просто логистика. Если заказ рассчитали неверно, ваш капитал превращается в неликвид 😳

В этом посте Альбина Бондарева, руководитель проектов StockM, разбирает системные ошибки, которые допускают при расчёте заказа. И, главное, что с ними делать.

О каждой ошибке можно говорить бесконечно… Но мы не будем. Уместимся на 5 карточках, листайте 👉

Это рубрика #StockMотвечает

МAX | VK

❓Сколько маржи (прохода) приносит каждый рубль, вложенный в запасы?

Собственник компании Megaflex, Руслан Мирхадович Шарипов, рассказывает, как отдача от вложенного в запасы рубля выросла с 16 до 70 копеек.

В коротком видео — о том, как он на это смотрит и почему запасы для него в первую очередь инвестиции.

#StockMопыт

МAX | VK

В какой-то момент почти каждая компания начинает собирать всё больше показателей. На дашбордах появляются десятки цифр: оборачиваемость, запасы, излишки, дефицит, ABC, XYZ, уровень сервиса, дни запаса… список можно продолжать очень долго.

Кажется, чем больше цифр видит руководитель, тем лучше он контролирует ситуацию. Но на практике часто происходит наоборот.

Представьте, что перед вами дашборд с двадцатью показателями. Один улучшился, второй ухудшился, третий вообще стоит на месте. Что делать дальше? У нас есть проблемы в закупках? Мое внимание, как руководителя, должно быть сейчас в закупках? Или я могу заниматься другими критичными направлениями бизнеса?

Цифр стало больше. А ясности — нет. Поэтому, когда мы проектировали аналитику StockM, мы пришли к нескольким принципам:

1️⃣ Человек должен понимать, как его работа влияет на результат компании.

Если закупщик берёт товар «с запасом» или соглашается на большую партию ради скидки, он должен понимать, что деньги компании замораживаются в его ассортименте и их не хватит на другие товары.

Особенно заметно это становится в кризис, когда спрос снижается, а свободных денег не хватает. В результате компания предлагает покупателям меньше, чем могла бы.

2️⃣ Нельзя улучшать один показатель ценой другого.

Не менее опасна и обратная ситуация. Мы не раз видели, как руководство ради повышения оборачиваемости ставит задачу сокращать закупки.

Под сокращение попадает не только медленно оборачиваемый товар, но и самые ходовые позиции. Формально запасы становятся меньше. Но на практике компания начинает терять продажи, потому что нужного товара просто нет в наличии.

Именно поэтому мы всегда смотрим на показатели в связке. Например, одновременно анализируем излишки и упущенные продажи. Такой подход помогает не решать одну проблему за счёт появления другой и принимать решения, которые действительно улучшают результат бизнеса.

3️⃣ Руководителю нужен показатель, который помогает быстро ответить на главный вопрос: что происходит с запасами?

Для нас таким показателем стала рентабельность инвестиций в запасы — ROI, о котором мы писали статью.

Запасы — это не просто коробки на складе. Это деньги компании, которые должны работать. И если каждый вложенный рубль начинает приносить больше прибыли, значит система управления становится эффективнее. Даже если в какой-то момент объём запасов вырос — например, перед сезоном или из-за роста продаж. Важно не само число, а то, какую отдачу дают эти инвестиции.

Но есть ещё один принцип, который для нас, пожалуй, самый важный:

Показатель бесполезен, если человек не понимает, как на него повлиять.

Поэтому в StockM любую цифру можно «развернуть»: увидеть её не только по компании в целом, но и по конкретному поставщику, категории, складу или даже отдельному SKU. Тогда разговор перестаёт быть абстрактным.

Высокие излишки? Можно найти товар, который их создаёт.

Падают продажи? Посмотреть, где возник дефицит и почему.

Низкий ROI? Разобраться, связано ли это с условиями поставщика, ассортиментом или самим процессом управления запасами.

Наверное, именно поэтому мы не стремимся показать как можно больше показателей. Цель аналитики — не впечатлить количеством цифр, а помочь принять одно правильное решение, которое завтра сделает бизнес чуть прибыльнее, чем сегодня.

А про основные показатели мы писали отдельный пост — читайте шпаргалку.

#StockMпоможет

МAX | VK

📝 Когда говорят об управлении запасами, обычно обсуждают спрос, прогнозы, ассортимент, склад. Поставщик в этом разговоре чаще всего появляется, когда что-то пошло не так: не привёз вовремя, недопоставил, повысил цену, попросил выкупить слишком большую партию.

Но, если задуматься, управление запасами начинается гораздо раньше, чем товар попадает на склад — оно начинается с отношений с поставщиком.

Мы часто видим одну и ту же картину – переговоры строятся вокруг уступок:

— Дайте скидку!
— Уменьшите минимальную партию.
— Отгрузите пораньше!

Поставщик, в свою очередь, просит забрать больше товара до конца месяца или квартала, чтобы выполнить свой план. Кажется, что это обычный рабочий процесс.

Но, на самом деле, обе стороны принимают решения почти вслепую. Поставщик не знает, что после такой «выгодной» закупки часть товара может несколько месяцев лежать на складе. А закупщик не всегда может показать, сколько денег компания потеряла из-за задержки поставки. В итоге разговор строится на ощущениях, а не на фактах.

‼️ А ведь именно факты превращают поставщика из контрагента в партнёра. Например, если поставщик регулярно нарушает сроки, проблема не только в том, что заказ приехал позже. Компания теряет продажи, потому что товара нет на полке. Но ведь поставщик тоже теряет эти продажи — он просто редко это видит.

Мы знаем один из кейсов, где объём оборачиваемого запаса был порядка 10 миллионов, а на складе хранилось 90. То есть эти 80 миллионов можно было отдать поставщику на другие материалы или запуск новых товаров. И бизнес получил бы больше денег. Но часто сами поставщики не знают, что на складе у закупщика хранится такой кирпич. А когда узнают, сами начинают предлагать разные идеи решения этой ситуации.

Подробнее об этом кейсе было в интервью.

✅Поэтому в StockM мы анализируем не только сами поставки, но и их последствия: система показывает, были ли недопоставки, срывы сроков, какие упущенные продажи они вызвали и насколько надёжен каждый поставщик. Это уже не спор, а разговор на языке цифр.

Та же история со скидками. Предложение «возьмите ещё одну паллету — дадим хорошую цену» звучит привлекательно. Но действительно ли это выгодно? Если дополнительный объём потом несколько месяцев пролежит мёртвым грузом, скидка может оказаться дороже, чем закупка по обычной цене.

✅Поэтому в StockM можно заранее смоделировать разные сценарии: как изменятся запасы, стоит ли соглашаться на скидку, что произойдёт, если изменить график поставок или размер партии. Решение принимается не потому, что «кажется выгодным», а потому, что понятны его последствия.

Есть ещё один момент, о котором редко говорят. Во многих компаниях поставщик узнаёт о потребности только в тот момент, когда получает заказ. Но если производственный цикл длинный, этого может быть уже недостаточно.

✅Поэтому в StockM можно заранее передать поставщику ориентировочный объём на несколько месяцев вперёд. Он понимает, к чему готовиться, запускает производство заранее, а компания при этом продолжает выкупать товар по реальной потребности, а не потому, что когда-то пообещала определённый объём.

А некоторые поставщики идут ещё дальше — получают доступ в личный кабинет StockM и сами видят остатки своих товаров, понимают, когда начинать производить, отслеживают заказы и аналитику по своим позициям. При этом они не видят коммерческую информацию компании — только то, что действительно помогает лучше работать вместе.

Наверное, именно здесь и проходит граница между обычными отношениями с поставщиком и настоящим управлением цепочкой поставок. Когда вы перестаёте обсуждать только цену очередной поставки и начинаете вместе принимать решения, которые помогают зарабатывать обеим сторонам. И, как показывает наша практика, именно такие отношения оказываются самыми надёжными — особенно тогда, когда рынок снова меняет правила игры.

Приходите к нам на презентацию — покажем, как это может работать в вашем бизнесе 🤝

#StockMпоможет

МAX | VK

📎 В новом видео Татьяна Березюк, менеджер StockM, собрала для вас топ статей, которые помогут составить план сокращения запасов при увеличении продаж.

1️⃣ Out of Stock: оцените потенциал сокращения упущенных продаж

2️⃣ Управление запасами без прогноза продаж по теории ограничений TOC

3️⃣ «Нам нужно сократить ассортимент, какие позиции выводить?» - считайте ROI

Видео смотрите на наших каналах:

📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен

#StockMопыт

МAX | VK

В чём успех работы с сотрудниками своей компании? 👑

Дарья Фильченко, на тот момент HR-директор и архитектор изменений холдинга, говорит, что секретов нет. Но некоторые правила, которые растят думающих сотрудников, всё-таки мы узнали.

Подробнее в полном видео:

📺 VK Видео
📺 YouTube

#StockMопыт

МAX | VK

На днях Герман Оскарович, глава Сбербанка, сказал, что горизонт планирования сегодня стремится к нулю. А ведь мы в StockM уже много лет говорим о том, что прогнозы не сбываются. Не потому, что планирование больше не нужно.

Просто мир слишком часто меняет правила игры, и побеждает тот, кто к этому адаптируется. А в реальности прогнозы почти всегда не сбываются, какими бы времена ни были. За последние несколько лет мы видели это десятки раз. Вспомнили примеры реальных кейсов наших клиентов.

1️⃣ Во время ковида наш клиент — розничная сеть магазинов косметики рассказывал, что спрос изменился буквально за считанные дни. Люди испугались роста цен и начали сметать товары с полок. Такого не ожидал никто.

«Мы работали словно на бирже, следили за буферами и были на постоянной связи с поставщиками. И гордимся тем, что у нас реально хватило товара».

Когда читаешь такое, понимаешь: компанию спас не точный прогноз, а способность быстро реагировать на происходящее здесь и сейчас.

2️⃣ Или другой пример. Сеть розничных магазинов «Материк» расположены за Полярным кругом, к ним не ездят машины и они живут в совершенно другом ритме. Весной товары товары длительного и температурного хранения приходят по морскому пути Москва-Мурманск-Дудинка. Потом навигация закрывается, остаётся только авиация. И они ждут открытия летней навигации через реку, которая длится пару месяцев.

Каждый раз меняются сроки поставок. Каждый раз приходится заново понимать, какой запас поддерживать, чтобы не получить пустые полки и переполненный склад. Можно ли один раз сделать прогноз, который будет одинаково хорошо работать во всех этих условиях? Вряд ли.

3️⃣ Но, наверное, лучше всех эту мысль сформулировали в компании TitBit. Они рассказывали, что долго пытались сделать прогнозирование всё точнее: строили сложные многомерные модели, искали новые подходы. А когда очередной прогноз снова не сбывался, шутили, что осталось только купить бубен, хрустальный шар или обратиться к экстрасенсам.

Мы часто вспоминаем эту историю, потому что в ней многие узнают себя. Кажется, если ещё немного усложнить расчёты, добавить пару коэффициентов или найти более точную формулу, то будущее наконец станет предсказуемым.

Поэтому в StockM мы никогда не делали ставку на идеальный прогноз как на единственный источник истины.

Мы строим систему так, чтобы она помогала компании адаптироваться к новым условиям: когда резко меняется спрос, перестраивается логистика, появляются ограничения или рынок снова преподносит сюрприз.

Неопределённость сегодня — это уже не исключение из правил. Это и есть новые правила.

Рекомендуем почитать более подробно про кейсы, которые упоминали выше, на нашем сайте, там полноценные статьи:

Как наши закупщики наконец-то перестали бесконечно рассчитывать заказы и сократили запасы на 20%

Кейс сети розничных магазинов за Полярным кругом «Материк»

«В управлении запасами зарыт огромный потенциал для роста бизнеса» — опыт внедрения Stock-M в производственной компании

И ждём ваши вопросы в комментариях! Что думаете про прогнозирование? 👇

МAX | VK

Привет! Снова на связи Анастасия Погорелова, руководитель проектов StockM 🤩

Сегодня мы закроем частый вопрос про вывод товара.

Собрали ответы в карточки — листайте, там всё наглядно 👉

#StockMпоможет

МAX | VK