СтанкоМашКомплекс

С ДНЕМ МАШИНОСТРОИТЕЛЯ, КОЛЛЕГИ! 🎉

Кто-то сегодня работает у станка, кто-то проектирует на компьютере, а кто-то решает очередную задачу, которая «нужна еще вчера».

👷 Но как бы ни отличалась наша работа, мы делаем общее дело. И каждый из нас — необходимая деталь в огромном механизме машиностроения.

💥 С Днем машиностроителя, с праздником — покорители трудовых вершин!

IMACHINING ИЛИ СКОРОСТНАЯ ОБРАБОТКА

Мы сравнили обе стратегии на одной детали и получили довольно показательный результат.

Исходные данные. Для iMachining использовали твердосплавную монолитную фрезу, для скоростной обработки — фрезу со сменными пластинами.

Разница проявилась сразу в нескольких моментах:

✅ Сменные пластины оказались заметно выгоднее по расходам на инструмент
✅ Их ресурса хватило примерно в три раза на большее количество деталей
✅ По расчету скоростная обработка была быстрее, хотя на практике разница по времени сократилась

Помимо этого при iMachining стружка образуется длинная, игольчатая и быстро скапливается в рабочей зоне. При скоростном фрезеровании остаются небольшие лепестки, которые проще убирать.

По нашему опыту, при обработке стали скоростное фрезерование оказалось практичнее. В то же время iMachining лучше раскрывает свои преимущества при работе с цветными металлами.

https://youtu.be/EvlYPsaKqMU?si=re6-PVnrlcyxAuFc

❓ А теперь вопрос знатокам: какую стратегию используете вы для обработки стали?

🛠 Вооружите свое производство!
☝ Подходящая технология начинается с материала, детали и задачи.

СТРУЖКОСБОРНИК ВЫШЕЛ ИЗ СТРОЯ? ЕСТЬ РЕШЕНИЕ!

Что делать, если стружкосборник вышел из строя? Оригинальный нынче достать все сложнее. Останавливать оборудование из-за этого точно не хочется.

Решение есть! 

Мы занимаемся изготовлением транспортеров удаления стружки для фрезерных и токарных станков с ЧПУ не только нашего, но и других производителей. 

Как это работает? Приезжаем к вам на предприятие, снимаем размеры, подготавливаем чертежи, изготавливаем оборудование и подключаем его. Сейчас наши транспортеры уже работают на станках других производителей.

Что это дает вам?

✅ Возможность быстро и экономно заменить оригинальный стружкосборник
✅ Получить изготовление, монтаж и подключение под конкретную модель станка
✅ Гарантию на новый транспортер удаления стружки и комплект технической документации

Нужен стружкосборник для станка с ЧПУ? Напишите нам — подберем готовый вариант или изготовим под ваши размеры.


🛠 Вооружите свое производство!
☝️ Зависеть от поставок не обязательно.

ПОЧЕМУ ЧПУ НЕ ВСЕГДА ЗАМЕНИТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК 
 
Современные станки с ЧПУ отлично работают в серийном производстве. Но для ремонта и разовых задач универсальный станок часто оказывается удобнее.

Например:

✅ поправить резьбу
✅ подогнать деталь
✅ изготовить небольшую запчасть
✅ быстро выполнить ремонтную работу

Останавливать станок с ЧПУ ради одной детали невыгодно: нужно переналадить оборудование, подготовить инструмент и написать программу. 

А опытный токарь на универсальном токарном станке решит такую задачу быстрее, пока ЧПУ продолжает серийную обработку деталей.

Поэтому обновляйте станочный парк с умом 😉

❓ А у вас есть универсальный станок в цехе? Расскажите, когда он выручал вас в последний раз.


🛠 Вооружите свое производство!
☝️Грамотный станочный парк — это не только новые станки.

ТОЧНОСТЬ СТАНКА НАЧИНАЕТСЯ С ФУНДАМЕНТА

При выборе станка обычно смотрят на шпиндель, направляющие, систему ЧПУ и заявленную точность. Но даже самое современное оборудование не сможет стабильно показывать результат, если основание под ним проседает или передает вибрации.

В новом ролике мы вместе со специалистом Артемом разбираемся:

✅ Зачем станку нужен правильно рассчитанный фундамент
✅ Чем отличается химический анкер от бетонирования в анкерных колодцах
✅ Когда допустима установка на виброопоры
✅ Как станок выставляют по уровню
✅ К чему могут привести ошибки при монтаже

Вас ждут и случаи из практики: вытянутые из бетона анкера, просевшее основание, установка станков на деревянные бруски и металлические пластины.

Смотрим незамедлительно!

https://vkvideo.ru/video-25682586_456239965

Планируете покупку нового станка? Напишите нам, и мы подскажем, какие требования необходимо учесть при подготовке фундамента. Так монтаж пройдет без лишних сложностей, а оборудование будет работать с необходимой точностью и стабильностью.


🛠 Вооружите свое производство!
☝️ Надежный фундамент — основа точной и стабильной работы станка.

КАК МЫ ПРОВЕРЯЕМ ТОЧНОСТЬ СТАНКА С ЧПУ НА ПРАКТИКЕ

После контроля геометрии и перемещений переходим к тестовой обработке детали. Таким образом мы подтверждаем точность станка и его способность стабильно выполнять поставленные задачи.

Заготовку обрабатываем с разных сторон без переустановки и оцениваем:

✅ точность позиционирования осей
✅ качество обработки поверхностей
✅ взаимное расположение элементов детали

После этого деталь отправляется на координатно-измерительную машину. Здесь щуп проверяет плоскости, цилиндрические поверхности, отверстия, а также контролирует размеры, геометрию и взаимное расположение поверхностей.

В следующей части вас ждет длительный прогон оборудования перед отправкой заказчику.

Хотите покажем, как наши станки изготавливают вашу деталь?
📩 Пишите в комментариях к посту или в сообщения сообщества. 


🛠 Вооружите свое производство!
☝️  Точность станка подтверждается готовой деталью.

КАК МЫ ПРОВЕРЯЕМ ТОЧНОСТЬ СТАНКОВ С ЧПУ 

Перед отправкой оборудования мы проверяем его геометрию, точность перемещений и работу основных узлов. Так мы подтверждаем, что станок способен выполнять поставленные задачи с требуемой точностью.

На первом этапе контролируем:

✅ Геометрию станка часовым индикатором — параллельность, перпендикулярность и соосность узлов 
✅ Точность позиционирования осей лазерным интерферометром 
✅ Согласованность работы приводов с помощью Ballbar 

Все полученные данные фиксируются, анализируются и при необходимости используются для настройки компенсаций в системе ЧПУ.

В следующей части ждите главный этап проверки — изготовление тестовой детали и ее контроль на координатно-измерительной машине.

А какой этап проверки станков вы считаете самым важным? Поделитесь в комментариях — расскажем про него подробнее.


🛠 Вооружите свое производство!
📌 Точность станка начинается с контроля на каждом этапе.

АЗБУКА ЧПУ. КАК ОБРАБОТАТЬ БОЛЬШУЮ ЗАГОТОВКУ И НЕ ПОТЕРЯТЬ ТОЧНОСТЬ

Чем больше деталь, тем важнее правильная подготовка. Перед тем, как фреза начнет свою работу, заготовку нужно точно установить, закрепить и привязать.

Поясняем на примере крупной корпусной детали и портального станка ФП190МФ3.

Сначала Вадим прижимами крепит заготовку, проверяет индикатором ее положение и выставляет параллельность. 

✅ В результате деталь точно выставлена и надежно закреплена

Дальше начинается сама обработка крупногабаритной фрезой диаметром 125 мм. Для этого мы используем фрезерование под углом.

✅ В результате равномерно распределяется нагрузка и снимается большой объем материала без появления вибраций

Результат смотрите в нашем ролике 😉

https://vkvideo.ru/video-25682586_456239953


Вооружите свое производство!
Большие задачи требуют точного подхода.
📩  Отправляйте заявку по ссылке: vk.cc/cZLk7R

TVEST1000 — СТАНОК ДЛЯ ТЯЖЕЛОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Если вам нужно изготавливать корпусные детали, пресс-формы, блоки цилиндров, то вы обратились по адресу.

Его технические возможности точно понравятся:

✅ Горизонтальная компоновка для доступа к заготовке с 4 сторон и быстрому удалению стружки
✅ Выполнение соосных отверстий с необходимой точностью
✅ Стол 1000×1000 мм выдерживает до 2000 кг
✅ Шпиндель 37 кВт, конус BT50 и крутящий момент 236 Н·м для силовой обработки 
✅ ЧПУ СМК, Siemens или Fanuc

В базе — один стол. Под задачи производства установим два, чтобы снятие и установка следующей детали шла параллельно с обработкой.

Для крепления нескольких заготовок сделаем колонну на заказ.

https://youtu.be/zbVLeCcrcIU

Специальное предложение на TVEST1000 и другие станки этой серии по ссылке ниже 👇
______

Вооружите свое производство!
TVEST1000 — монстр для тяжелой обработки крупных деталей
📩  Отправляйте заявку по ссылке vk.cc/cZLk7R

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШЕСТЕРНИ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ

⚙️ Обычно для изготовления шестерен используют специальный зуборезный инструмент. Но в этот раз мы пошли другим путем: взяли обычную сферическую фрезу диаметром 3 мм и обработали ею эвольвентный профиль каждого зуба.

На поворотном столе собрали сразу три шестерни. Траекторию обработки одного зуба подготовили в CAM-системе, а дальнейшее перемещение автоматизировали с помощью параметрической программы.

Это дает нам возможность начать обработку с любого места при необходимости. То есть одна программа, написанная для одного зуба, последовательно формирует всю шестерню.

https://vkvideo.ru/video-25682586_456239935

❓ А вы изготавливали шестерни обычной концевой фрезой? Пишите в комментариях.


Вооружите свое производство!
Решаем даже нестандартные задачи в обработке.
📩 Отправляйте заявку по ссылке vk.cc/cZLk7R

КАК ВЫГЛЯДИТ ПРАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЕТАЛИ

👷 Всем привет от Вадима!

Чтобы обработать заготовку, сначала ее нужно закрепить на станке.

Но не «подложить гайку, найти какую-то проставку, поставить первую попавшуюся опору». Иначе вместо надежного базирования получите перекосы, потерю времени и точности.

А начать нужно с подбора хорошей оснастки. Она должна не мешать оператору, а помогать ему.

Поэтому мы продолжаем изготавливать собственные приспособления. Недавно сделали комплект регулируемых домкратов для поддержки заготовок.

Конструкция простая:

✅ элементы можно комбинировать между собой
✅ высота опоры подбирается под конкретную деталь
✅ все фиксируется контргайками
✅ каждый элемент взаимозаменяемый

Ничего сложного. Просто удобное решение, которое делает установку детали быстрее и аккуратнее.

https://dzen.ru/video/watch/6a61faeb3cbf8306b00589cf

Скачивайте модель пирамидки вот здесь https://vk.cc/cWYFcs


Вооружите свое производство!
Оснастки много не бывает.
📩 Отправляйте заявку по ссылке vk.cc/cZLk7R

#инструмент #оснастка #оснасткастанков #смк #Тверь

FIVE400 — БОЛЬШОЙ ОБЗОР ПЯТИОСЕВОГО СТАНКА ПОРТАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Какой станок нужен, чтобы обработать деталь со сложной пространственной геометрией? Турбинную лопатку, гребной винт, пресс-форму…

Любой вертикальный обрабатывающий центр, даже трехосевой. Другой вопрос — чего вам это будет стоить? Дополнительная оснастка, переустановки, повторные базирования, вынужденная потеря точности на каждом этапе.

😎 А пятиосевой обрабатывающий центр FIVE400 обработает такие детали, получив доступ к разным ее поверхностям без постоянного участия оператора.

Конструктивные фишки:

✅ Портальная конструкция с высокой жесткостью
Помогает сохранять стабильное положение инструмента в течение работы

✅ Наклонно-поворотный стол с технологией Direct Drive
Отвечает за точное позиционирование заготовки

✅ Высокоскоростной электрошпиндель HSK A63
Обеспечивает чистую поверхность и стабильную работу на сложных траекториях

https://vkvideo.ru/video-25682586_456239924

❗️ FIVE400 уже в наличии. Записывайтесь на экскурсию вот здесь vk.cc/cZzHSR, чтобы увидеть станок в работе. А еще мы можем протестировать на нем обработку вашей детали и показать результат на практике.

Подробные технические характеристики FIVE400 смотрите по этой ссылке vk.cc/cZzK5w

КАК ЗАКРЕПИТЬ НЕБОЛЬШУЮ ЗАГОТОВКУ НА КОЛОННЕ?

Когда деталь слишком маленькая, при установке она может провалиться между полозьями тисков. 

Мы решили эту задачу просто. В губках предусмотрены специальные пазы, в которые устанавливаются шлифованные планки. Они создают надежную опору для небольших деталей и за счет намагниченности остаются на своем месте даже во время установки заготовки.

Что это дает:

✅ надежное базирование
✅ быструю установку заготовки
✅ сокращение времени на наладку

Иногда именно такие небольшие доработки оснастки сильнее всего влияют на удобство работы.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ8i89S3PVg

А в этом ролике смотрите, какой еще оснасткой мы любим пользоваться https://vkvideo.ru/video-25682586_456239572

ПРОЕКТИРУЕМ ОСНАСТКУ НА 5 ШАГОВ ВПЕРЕД 

Часто оснастку проектируют под одну деталь. 

👷 Вадим же рекомендует подходить к созданию приспособлений как к универсальной системе, которая подстраивается под изменения в производстве.

⚙️ Например, накладной стол начинался как база под тиски, а стал полноценной платформой с множеством точек крепления, возможностью установки тисков, патронов и прижимов в разных зонах.

Универсальная конструкция, регулировка по высоте, ребра жесткости — все это дает гибкость в работе и возможность изготовления тяжелых и габаритных деталей.

Это тот случай, когда к нескольким задачам подходит одно решение.
Мы можем использовать такой подход и спроектировать оснастку под ваше производство. 

📞 И первый шаг в этом деле — звонок нашим менеджерам
+7 (4822) 521-521.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ8Yy8rMGaQ

КАК РАСШИРИТЬ ФУНКЦИОНАЛ
4 ОСИ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ?

Если у вас серийное производство, то наверняка остро стоит вопрос производительности. И мы знаем, как его решить.
Ставим заднюю бабку дискового типа и появляется место для наклонного стола.

Что умеет этот стол?

✅ Находить место для крепления нескольких мелких деталей или одной крупной
✅ Увеличивать жесткость, которой хватит на серьезные нагрузки
✅ Иметь дело с любой оснасткой

Сами на таком работаем и внедрили несколько фишек для расширения функционала.

⚡️ Нужен накладной стол под ваши задачи? Пишите в лс или звоните сюда
+7 (4822) 521-521.

P. S. Даже если станок уже работает у вас, мы дооснастим его таким столом. Обращайтесь!

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ70v1zEe-w

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛОННЫ НА СТАНКЕ С ЧПУ

Самое интересное, что эту оснастку изготавливал станок, для которого она в итоге и предназначалась. Сам решил — сам сделал)

Мы начали с подбора основания и четырех листов, вырезанных на газорезке. А дальше:

✅ Выбор материала (марка не критична, берите то, что есть на производстве)
✅ Использование собственной программы пакетной обработки
✅ Сварка и чистовая обработка поверхностей
✅ Отверстия под М16 с точной посадкой для надежного базирования оснастки и деталей

🔥 Вот и все! Не так долго, не так сложно, а для удобства в изготовлении деталей — вещь!

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ7bGZ66f2U

Делайте у себя на предприятии и скидывайте результат сюда. Если вам нужна такая колонна для горизонтального обрабатывающего центра, можем изготовить на заказ.

Обращайтесь +7 (4822) 521-521 🤗

3D-модель колонны и заглушек: https://stankomach.com/blog/izgotovlenie-kolonny-na-stanke-s-ch-pu

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ДУГИ НА СТАНКЕ С ЧПУ

В этом выпуске Вадим расскажет, что такое 3D-дуги, где они применяются и чем отличаются от обычных, двумерных дуг.

В общем, обычный летний легкий ролик :)

Ну и немного теории для понимания темы:

✅ Двумерная дуга — это движение инструмента по окружности в одной плоскости XY, XZ или YZ. То есть станок буквально «рисует круг» в заданной плоскости
✅ Пространственная или 3D-дуга — это движение, где окружность существует не в одной плоскости, а в пространстве. Проще говоря, это круг, который не лежит на листе, а существует в объеме

Теперь вы готовы. Смотрим вместе!)

⚡️ А в комментариях напишите, какую деталь нам сделать на портальном станке с помощью построения этих пространственных дуг.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ7VcgR9Ls8

В уроке участвовал портальный обрабатывающий центр серии ФП https://stankomach.com/products/portal-mill

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПИРАМИДКИ С ПАЗОМ НА СТАНКЕ С ЧПУ

Вы уже видели, как работает наша пирамидка, и сравнили ее с вариантом с пазом. Теперь — финальная часть: изготовление.

⚙️ Мы сделали пирамидку с пазом на портальном станке с ЧПУ. Для обработки использовали две фрезы, поскольку паз требует дополнительной операции и достаточно длинного инструмента.

📍 После изготовления сравнили ее с нашей пирамидкой. Что показала проверка? Смотрите в предыдущем рилсе.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ61hylkIxE

Нужна такая пирамидка? Закажите у нас, сделаем быстро +7 (4822) 521-521.

ПОЧЕМУ МЫ НЕ СДЕЛАЛИ ПАЗ В ПИРАМИДКЕ?

В комментариях к ролику про оснастку «пирамидка» вы предлагали сделать вариант с пазом под шпильку.

Это стандартный вариант, который используется повсеместно. Он довольно удобный, так как у шпильки большой ход.

Но у этого варианта есть минусы:

✔ Сложнее и дороже в изготовлении
✔ Короткий прижим может не дотянуться
✔ Большие шпильки (22-28 мм) не подойдут
✔ Потеря универсальности при повороте пирамидки

Наш вариант пирамидки:

✅ Универсальная: можно ставить любые комбинации шпилек и прижимов
✅ Жесткая: пятно контакта при боковом прижиме — около трети всей поверхности, плоскость стабильна
✅ Простая в использовании и изготовлении

Если не хотите тратить время на изготовление, мы с удовольствием сделаем пирамидку под ваши задачи.

Звоните +7 (4822) 521-521.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ6sCvExDtc

3D-модель пирамидки можно скачать здесь https://stankomach.com/blog/pochemu-my-ne-sdelali-paz-v-osnastke-piramidka

КОЛОННА — УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СТАНКА С ЧПУ

Почему мы так считаем?

✅ Она позволяет установить сразу несколько заготовок на разных гранях
✅ Служит базой для крепления тисков, прижимов и другой оснастки
✅ Облегчает работу оператора и ускоряет время изготовления детали

В общем, это наша личная рекомендация и 3D-модели для самостоятельного внедрения этого полезного приспособления.

https://max.ru/id6901093347_biz/AZ5u_pzjTuM

Модели колонны и заглушек 👇

https://stankomach.com/blog/kolonna-universalnoe-prisposoblenie-dlya-gorizontalnogo-stanka-s-ch-pu