Сломался у нас как-то главный цилиндр на…

Хотя стоп. Сначала предыстория.

Эту картинку я увидел в одном из закупочных чатов. Если кто не знает, то оригинальная надпись под этим мемом звучит так: «Вот така вот хуйня, собачка…». Как будто тигр это говорит словами закупщиков, которые жаловались в том чате друг другу на свою тяжёлую жизнь и нерадивое производство.

Я вступился за своих, ясный перец. А суть моей защиты строилась как раз на случае с цилиндром. И этот случай, уверяю вас, совсем-совсем, ну прям совсем не единичный.

Так вот…

Сломался у нас как-то главный цилиндр на прессе отходов. Сломался совершенно не типичным для цилиндров такого размера образом – треснул корпус.

Чтобы был понятен масштаб трагедии, нужно пояснить, что данный пресс являлся частью общей системы сбора отходов со всех линий и агрегатов, объединённых десятками, если не сотнями, метров воздуховодов, по которым отходы летели со всего цеха и в конечном счёте оказывались сначала в большом шредере, а затем и в прессе.

Остановка этого пресса значила остановку всего завода.

Конечно же работу по устранению данной аварии начали по всем направлениям. В том числе по направлению срочного поиска и заказа этого цилиндра в Европе.

Естесно, поставки никто ждать не собирался. Цилиндр демонтировали и бегом повезли к специалистам, которые с помощью спец электродов и присадок смогли нам ту трещину заварить.

Цилиндр привезли назад, смонтировали и, о чудо – пресс снова заработал.

Но!

Не было ни одной живой души на планете, которая могла бы хоть с какой-то минимальной долей вероятности сказать нам – сколько этот колхоз проработает… Мог засопливить сразу, а может быть работает до сих пор.

Поэтому, разумеется, никто поставку из Европы отменять не стал.

Так может и лежит тот цилиндр на складе. Ждёт, когда спасёт чью-то жизнь. Зря тигр жалуется собачке.

Сейчас, я уверен, найдётся много народу, который захочет сказать, что при разработке тех.процесса для столь ответственного оборудования должно быть предусмотрено дублирование. Или должны были быть закуплены запасные части целыми узлами. Или данное оборудование должно иметь класс А и быть со всех сторон приоритетным в обслуживании. И много чего ещё можно сказать.

И вы будете правы! Я тоже могу сказать, как надо было… Как в том анекдоте:

Встречаются два бизнес-тренера:

— Как улучшить производство?
— Могу рассказать.
— Рассказать я и сам могу. Как улучшить?

Короче, у нас был только ремкомплект колец и уплотнений. Запасного цилиндра не было. И дублирования тоже. Появилось позже. А тогда не было. Вот така вот хуйня, собачка…

Жизнь есть жизнь. И она не всегда идеальна. И уж тем более, она не всегда идеальна с самого начала. Нужно ещё очень много потрудиться, чтобы ситуация на каком-то производстве хотя бы чуть-чуть приблизилась к тому уровню, про который многие из нас могут рассказать.

А пока будут нервы, переживания, «немного» стресса и отпуск на телефоне. А ещё – одиночество реформатора. Увы…

После предыдущего поста возник вопрос – что я делаю для клиента. Отвечаю: я ручками шаг за шагом меняю уровень производства. Не рассказываю, как надо, а меняю. Беру начальника и каждый день садимся с ним на оперативку, собираем команду, формируем инструменты для выявления отклонений, учимся анализировать, искать причины и формировать корректирующие действия.

Чтобы шаг за шагом росла система.

Иногда приходится перестраивать производство, иногда планирование, иногда закупки, иногда КБ. Но чаще всего – всё вместе. До тех пор, пока компания медленно и уверенно не начнёт менять себя сама.

Посмотреть на каком вы уровне сейчас можно в этом КВИЗЕ. Там же будут и рекомендации, как этот уровень повышать. Буду рад обратной связи. Делал давно, но вроде всё актуально.

Приятной вам игры. Если что, на связи - @RuslanRyslyaev