Отмывка электронных сборок

Сегодня мы начнем наш рассказ об отмывке электронных сборок: расскажем об основных типах загрязнений и что мы делаем для их предотвращения.

Все типы загрязнений можно разделить на две группы: твердые (механические) и остатки флюса. В этой части мы рассмотрим первый вид.

Твердые (механические) загрязнения – пыль, частицы упаковки, шарики припоя, другие посторонние включения, а также последствия несоответствующего обращения и манипулирования (кожные жиры, соли, частицы косметики и др.) могут не только нарушать внешний вид, но и влиять на функциональность, долговременную надежность изделия в целом. IPC-A-610 (Критерии приемки электронных сборок) определяет полное отсутствие твердых загрязнений как желаемый результат, однако если твердые частицы прикреплены/вкраплены/капсулированы на поверхности печатной платы, т.е. при нормальных условиях работы продукта не будут смещаться, и при этом не нарушают минимальный электрический зазор, то такое состояние не является дефектом и приемлемо для всех классов изделий.

Для предотвращения появления твердых загрязнений на монтажном производстве Резонит применяются методы:

✅ Все производственные участки оборудованы современными системами кондиционирования приточного воздуха с многоступенчатой фильтрацией.

✅ Оборудование оптической инспекции на участке автоматического поверхностного монтажа имеет функцию FOD Control (FOD – Foreign Object Debris – контроль загрязнений посторонними предметами), проверка осуществляется как до монтажа на контроле нанесения паяльной пасты (SPI – solder paste inspection), так и после печи оплавления в автоматической оптической инспекции качества паяных соединений (AOI – automatic optical inspection).

✅ Перед загрузкой в линию автоматического монтажа плата проходит специальный очистной конвейер, где мусор с поверхности удаляется в три этапа: мягкими щетками, ионизированным воздухом и вакуумом.

✅ Дополнительный контроль чистоты поверхности изделий проводится на участках ОТК при проверке плат после ручных операций и выборочном визуальном контроле перед упаковкой и отгрузкой. Сотрудники ОТК производят работы только в перчатках, обладающих, в том числе, антистатическими свойствами.

Комплекс мер в совокупности со стандартами, применяемыми на монтажном производстве, позволяет обеспечить необходимую чистоту поверхности.

Подробно о технологических возможностях монтажно-сборочного производства читайте на нашем сайте. Также напоминаем, что вы можете оформить заказ на все сервисы Резонит, включая монтаж, в Новом Личном кабинете.
#монтаж