Когда переналадка оборудования становится ключом к успеху

Проект был реализован на предприятии, входящем в топ-5 лидеров в области производства упаковочной пленки. В течение двух лет он проходил в два этапа.

Первый этап: обучение персонала

Первый этап начался в 2023 году. На протяжении нескольких дней персонал фабрики проходил обучение по технологии быстрой переналадки (SMED). Судя по фотографиям, материал давался нелегко.🤣

Однако на второй день, когда команда перешла из аудитории в гембу (место, где создается ценность для продукта), и почувствовала технологию на практике, процесс обучения стал более увлекательным.


Основные изменения

На первом этапе были внесены значительные изменения:

-Изменена система оплаты труда.
-Перераспределены обязанности сотрудников.
-Проведены многочисленные замеры времени переналадок, что позволило выявить и устранить потери (хождения, ожидания, согласования).
-Создан стандарт быстрой переналадки (СОП), который применяется во всех сменах.

Вспоминая , результаты за год 2023 год, то порядка 13 сотрудников с фабрики лично попросил поощрить премиями за данный проект. Получилось хорошо!

Второй этап: продолжение работы

В 2024 году работа в этом направлении была продолжена. Мы добились смыслового «прорыва» и начали борьбу за достижение заветной цифры в 40 минут время получения первого оттиска, что означает выполнение переналадки "без сучка и задоринки".

Ниже представлены ключевые результаты двухлетней работы команды:

🔥Количество Производственных Заданий (ПЗ) — рост на +15.1%, за 2 года прирост +33.4%
👍Прирост в натуральных величинах достиг более 1 000 000 кг напечатали дополнительно по Группе компаний.
😊Прирост выполненных заданий у ТОП-5 сотрудников за 2023–2024 годы составил от +9.7% до +14.4%.
⚡️Сокращение времени:
– На первый оттиск: -6 минут 24 секунды (-10.1%)
– На запуск Производственного Задания: -19 минут 15 секунд (-13.6%)