Сегодня хочу поделиться с вами методом из ведения производства, который помогает докопаться до первопричины проблемы.
⁉️ Откуда метод взялся?
Тоёда — основатель компании Toyota уверял, что, решая проблемы, люди чаще устраняют их последствия, а не изначальные причины. Поэтому он и разработал метод «5 почему», который позже стал частью концепции бережливого производства (Lean).
⁉️ Ремарка перед использованием метода
Пять — усреднённое значение, а вопрос «почему?» указывает лишь на процесс копания до сути.
⁉️ Зачем он нужен?
Для решения любой проблемы важно не только само решение, но и то, как проблема появилась, чтобы решение было более качественным.
⁉️ Как применить продуктовому дизайнеру?
Представьте, что к вам пришёл продакт менеджер и говорит:
М: нам необходим лендинг для продажи нашего личного кабинета B2B-клиентам.
Д: Почему именно лендинг?
М: Обычно для продаж используются лендинги… Будет что показать клиентам на встречах.
Д: Нам важно, чтобы было что показать? Кто целевая аудитория на этой встрече?
М: Ну да, не с пустыми же руками к ним идти. В основном это CTO и другие лица, принимающие решения.
Д: Если это бизнес — тогда хорошо подойдёт презентация и видео, можно создать вау-эффект. Если же это CTO и другие технические специалисты, то почему бы не использовать демо-версию личного кабинета, а ещё лучше прямо на тестовом стенде показать как работает продукт?
М: О, неплохая идея, надо попросить ребят подготовить стенд и не ломать.
Д: Я могу со своей стороны подготовить материалы для презентации и договориться с дизайнерами из маркетинга о помощи, а также могу помочь с ручным тестированием перед демонстрацией, если QA-ресурс загружен.
М: Так и сделаем, спасибо за помощь!
⁉️ Итоги
Как вы видите из диалога, важно не количество вопросов и само наличие «почему», а сам диалог и попытки докопаться до сути. Также хорошим примером будет докапываться до первопричин проблем, решения которых мы пытаемся спроектировать ещё до проектирования.
———
🏆 ПРОактивный дизайн
📚 Книжный клуб
🧠 Cаморазвитие