🤖 Карьерный цифровой конвейер: как «ГОРНЯК» снял 10% потерь и сократил обработку данных в 2,5 раза

В карьере счет идет на кубометры и минуты. Ошибка в подсчетах добычи или контроль откосов — это прямые убытки. Маркшейдеры ООО ППП «ГОРНЯК» перевели эти риски в цифру с помощью nanoCAD и  Облака точек.
Результат: сквозной процесс вместо ручной сборки пазла.

⏺Как устроен технологический конвейер сейчас:
1. Единая среда для всего. Раньше наземный сканер Leica и воздушная платформа AGM давали данные, которые требовали 3–4 разных программ для обработки. Сейчас данные с полей поступают в nanoCAD Облака точек и проходят полный цикл в одной среде — от классификации облака до финальных инженерных расчетов. Это исключило ошибки при конвертации и потерю времени на передачу между этапами.
2. Новые задачи, которых раньше не видели. Внедрение ПО позволило решить три нестандартные задачи, для которых ранее не было готовых инструментов:
   · Верификация объемов техники. Сравнение паспортной вместимости самосвалов и ковшей экскаваторов с фактической. Расхождения — не редкость, и это напрямую искажало производственный учет.
   · Контроль коэффициента разрыхления. Определение реального увеличения объема породы после взрыва по каждому уступу. Выяснилось, что для одного месторождения значения различаются на 13% (1,40 и 1,53), хотя в проекте заложено единое среднее.
   · Оценка выхода продукции на дробилках. Сравнение штабелей до и после переработки. На одном объекте разница в выходе между установками с разным оборудованием достигала 10% при одинаковой породе и фракции.
3. Архив динамики, а не «фото». Месторождения имеют историю добычи с 1960-х. Система накапливает результаты каждого цикла сканирования, позволяя отслеживать состояние объекта в динамике и корректировать технологию, а не полагаться только на «текущий факт».

⏺Цифра в деньгах: Благодаря автоматизированному анализу точность подсчета объемов добычи выросла на 15%. Время обработки данных сканирования сократилось с пяти дней до двух. А главное — появилась возможность видеть реальную картину потерь на оборудовании и обоснованно принимать решения о его реконструкции.

⏺Главное: «ГОРНЯК» перешел от точечной автоматизации к цифровому конвейеру, где данные сразу становятся управленческим решением, а не просто отчетом. И следующий шаг — единая платформа экосистемы «Нанософт», где проектирование и маркшейдерская документация будут в одном цикле.

#TechNews  #ИНП

📲 MАХимально на связи🔴
🤖 подписывайтесь:
@NextGenInfrastructure