В рамках пилота ИТ-специалисты воспроизвели действующую модель расчёта себестоимости. Проект охватил кислородно-конвертерный цех, листопрокатные цеха №10 и №11 и включал полный производственный цикл – от сталеплавильного передела до выпуска продукции.
В систему загрузили производственные и финансовые данные, настроили более 5 тысяч правил распределения затрат, учли межцеховые потоки материалов и полуфабрикатов. Также были загружены свыше 20 тысяч реальных производственных заданий за расчётный месяц, что позволило провести тестирование в условиях, максимально приближенных к промышленной эксплуатации.
Результаты расчётов сверили с действующей системой. Данные полностью совпали, что подтвердило корректность работы модели.
«Проведенное тестирование подтвердило, что Global ERP обладает необходимой функциональной зрелостью для расчета себестоимости в условиях сложного металлургического производства. Система продемонстрировала высокую точность расчетов, гибкость настройки методологии распределения затрат и существенное преимущество по скорости выполнения расчетных процедур по сравнению с зарубежным аналогом», – отметил главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК» Вадим Феоктистов.
Читайте нас в MAX