​​Многоручьевые штампы. Всем нам знакомы штампы, в которых штампуются парные детали (крылья, двери и др.). Штампы, в которых штампуют по 4 и более деталей встречаются реже.
Причина таких технических решений очевидна: это более рациональное расходование энергии удара и экономия времени на производство. Однако тут есть и свои «подводные камни». Рассмотрим два характерных случая: поток штампов для мелкой детали структуры кузова Ford Fiesta 2018 года (см. иллюстрации ниже), и поток штампов для наружных дверей Volkswagen Golf 8 поколения 2019 года (https://www.youtube.com/watch?v=24VaWQ5iohM). Оба автомобиля разработаны немцами и производятся в Германии (Форд в Европе и Форд в Америке не надо смешивать, это немного разные конторы и производят автомобили разных классов). 1) На Форде оригинальность решения в том, что в одном штампе производят сразу по 2 одинаковых детали (две левых, две правых). Некоторую трудность представляет то, что для потребителя между ними не должно быть никакой разницы, а она, как правило, всегда присутствует даже на парных деталях, или появляется после ремонта штампов. В данном случае детали очень простой конфигурации, и поддерживать их одинаковость скорее всего несложно. Для более сложной геометрии деталей такое решение реализовать уже непросто. 2) В случае с Гольфом в одном штампе производятся сразу 4 наружных двери (по сторонам, передняя левая с задней левой и так же по правым). Это рационально, но минусы такого решения не в технологии, а в планировании производства. На любом прессовом производстве присутствуют проблемы с выравниванием стоков (когда левых годных дверей больше чем правых и т. п.), это может быть связано с проблемами по качеству, геометрии, неожиданными (и всегда несимметричными...) поломками, грязью на штампах/заготовках и т.п. Так вот, выравнивать уже не две лицевых детали относительно друг друга, а четыре может быть проблематично; чаще всего для такого выравнивания приходится просто списывать все четыре из-за одной бракованной. Так что такие вещи надо реализовывать только в тех случаях, когда есть стопроцентная уверенность в стабильности процесса, механических свойств заготовки, абсолютной стерильности производства. #benchmarking #аналитика