Airbus производит 25 000 авиационных деталей в год с помощью Stratasys

Airbus ежегодно изготавливает более 25 000 сертифицированных авиационных деталей с применением аддитивных технологий. Эти компоненты используются на самолётах A350, A320 и A400M, а их общее количество в эксплуатации уже превысило 200 000 единиц.

Использование 3D-печати при разработке Airbus A350 позволило добиться снижения веса деталей на 43%, отказаться от минимальных объёмов заказа и сократить сроки производства до 85%.

Для печати применяется сертифицированный авиационный материал ULTEM™ 9085, выпускаемый на промышленных FDM-принтерах Stratasys.

По словам Сержа Сенака, руководителя направления аддитивного производства полимеров Airbus, аддитивные технологии стали важной частью стратегии компании по созданию безопасной и устойчивой авиации. 3D-печать позволяет быстрее выпускать воспроизводимые сертифицированные детали, снижать зависимость от сложных цепочек поставок и оперативно реагировать на потребности авиапарков по всему миру.

Сотрудничество с Stratasys также позволило Airbus выстроить распределённую производственную сеть, в которой детали изготавливаются именно там и тогда, где они нужны. Это снижает простои самолётов, уменьшает складские запасы и помогает избежать задержек в поставках.

В Stratasys отмечают, что опыт Airbus наглядно демонстрирует переход аддитивного производства из экспериментальной стадии в полноценный промышленный стандарт для аэрокосмической отрасли, где сертифицированная 3D-печать становится конкурентным преимуществом.

Компания ТОП Станок — официальный поставщик решений Stratasys в России. Мы помогаем промышленным предприятиям внедрять аддитивные технологии в серийное производство