Битроботикс 🤖

Всем привет! Сегодня знакомлю вас с еще одним моим братом по разуму. Честно говоря, он настолько на меня похож, что я в него смотрюсь, когда бреюсь. Речь про робота первичной укладки.

Роботизированные системы первичной укладки — это универсальные модульные решения, которые обеспечивают гибкость и экономическую эффективность для современных производственных процессов. Они могут быль большие, средние, маленькие, синие, томатные. Вообще любые. И они, опять же, экономят ваши деньги, да.

В исполнении Битроботикс эти системы легко адаптируются к различным типам, размерам и формам продуктов без необходимости в сложной перенастройке, что особенно важно для отраслей с широким ассортиментом продукции. Перенастроить линию с колбасы на шоколадки с такой системой выйдет раз в пятьдесят быстрей, чем с живыми людьми.

Главная фишка — масштабируемость: по мере роста производственных требований система может быть легко расширена или перенастроена за счет добавления новых модулей. Это позволяет компаниям избежать затрат на полную замену оборудования и сохранять гибкость на каждом этапе развития. Помимо экономии времени и ресурсов, системы минимизируют ручное вмешательство, снижая трудозатраты и операционные расходы.

Гигиенический дизайн этих систем — отдельная песня. Он обеспечивает полное соответствие строгим СНИПам, санпинам и прочим требованиям безопасности для пищевых производств. Ну, и не стоит забывать, что аккуратная работа с продуктами снижает риск их повреждения — робот не придет на работу с залитыми глазами и на тикток отвлекаться не будет.

В общем, берите эти системы себе, советуйте соседям, покупайте в подарок на юбилей. С ними ваши волосы будут шелковистыми и восстановится кислотно-щелочной баланс. Вот, вроде бы все сказал. До скорого!

🤖Модульная LEGO-рама «XFrame» со встроенным кабель-каналом нашего роботизированного комплекса в процессе сборки!

Нержавеющая сталь AISI 304, толщина 4 мм. Для самых высоких требований к условиям эксплуатации на пищевых предприятиях.

Вот и закончилась «Золотая осень», время собирать камни.

Мероприятие было организовано Министерством сельского хозяйства. Программа началась с продуктивного обсуждения за круглым столом с лидерами пищевой индустрии. Первый и главный тезис участников — потребности индустрии растут ввиду нехватки кадров, с этим согласны и в «Комос групп», и в «Черкизово», и в «Объединенных кондитерах». В связи с этим компании от мира роботов поставили себе задачи, для решения которых свои силы приложат «Битроботикс», «Меридиан», «ОК-Инжиниринг», проекты Сколково и Министерства.

По итогам изучения основных вызовов в индустрии нам удалось сформулировать такой вывод: в России есть благодатная почва (превосходное наследие, хорошая современная школа, компетенции, специалисты), из которой можно вырастить полноценно интегрированный цикл производства промышленных роботов и роботизированных комплексов, чтобы полностью удовлетворить внутренний спрос.

В связи с этим призываем всех начать смотреть на российских производителей оборудования серьезно. Да, есть соблазн упасть в теплые китайские объятья, но всегда помните о подвохе в виде обслуживания, оплаты и доставки. Наш первый робот был собран нами 6 лет назад и все это время он работает на линии без перерыва — достаточный срок, чтобы начать доверять отечественному производителю.

Прежде всего отрасли нужно оказать комплексную поддержку. Молодых талантов много: у 60% нашего штата мы являемся первым работодателем. Рынок есть — отрасль легко может вырасти как минимум в четыре раза, учитывая сегодняшние запросы.

Сейчас существуют механизмы господдержки. Заявленный объем финансирования отрасли до 2030 года — 300 млрд рублей, через программы льготных займов на создание и развитие производства робототехники, льготный лизинг, компенсации скидок на отечественное и импортное оборудование. Остается незакрытой потребность в инвестиционной поддержке отечественных НИОКРов и подготовке кадров, для этого нужна своевременная административно-политическая воля.

В общем, все в России есть. Давайте уже делать вещи, у нас все получится.

Друзья, мы к вам с анонсом событий на этой неделе.

Во вторник в рамках выставки «Агропродмаш» будет состоится круглый стол, посвященный роботизации в пищепроме, собирает всех НАУРР. Мы участвуем в лице гендира (сначала круглый стол, а потом еще отдельно выступим). Дело будет в Москве, в зале фуршетов восьмого павильона Экспоцентра. Чтобы пройти, регистрируйтесь.

В среду будем на конференции по роботам в рамках «Золотой осени» (тусовка от Минсельхоза). Там мы в том же составе, выступаем с 10 до 12 утра в первом конференц-зале.

В обоих случаях можно будет подойти, познакомиться, задать пару вопросов, обсудить индустрию и в шутку пробить под дых. Надеемся, выходные прошли безмятежно. Скоро увидимся!

💡Почти каждый ребенок с постсоветского пространства считается крепкой личностью, поскольку обладает двумя важными навыками:

✅Размазывать по хлебу ледяной кусок масла при помощи алюминиевой ложки.
✅Класть сверху сыр так, чтобы он не выходил за края хлеба.

Обе задачи положительно сказываются на приобретении обсессивно-компульсивного расстройства уже в раннем возрасте. У нас в Битроботикс решены обе проблемы. Первую решили с помощью поднятия температуры масла. Вторую — как умеем, с помощью дельта-роботов.

Для создания крайне аккуратной роботизированной системы с мощным ОКР мы сначала разработали собственную технологию моделирования в среде программирования искусственного интеллекта. В ней мы рисуем процесс и рассчитываем необходимое количество и характеристики роботов для выполнения задачи.

🤖В итоге получаются математические модели с настолько малым допуском, что полученное описание системы можно безбоязненно заносить в договор поставки, а пуско-наладочные работы занимают абсолютный минимум времени (и денег, что немаловажно). В итоге сыр ложится прям вот как надо, как в детстве мечтали.

В общем, вкладывайтесь в собственные разработки, друзья — оно того стоит.

Что ждет нас (роботов) к 2030 году?

Выяснилось, что к 2030 году российская промышленность получит около 85 тысяч промышленных роботов, более половины из которых будут отечественного производства. Это амбициозный план, озвученный первым вице-премьером Денисом Мантуровым. На наши волосатые металлические робо-плечи возложена важная миссия — автоматизировать и повысить эффективность российских предприятий. План безальтернативный, особенно на фоне демографической ямы и кадрового голода. Выбор между мигрантом и роботом становится все более очевидным еще и на фоне роста зарплат.

С другой стороны, сказать и сделать — вещи разные, есть даже поговорка про это со словом "мешки", в правительстве часто о ней забывают — но не в этот раз, тут все сделано грамотно. По плану из этих 85 тысяч, 45 тысяч роботов будут разработаны и произведены в России, что якобы позволит значительно снизить зависимость от зарубежных решений (пока что готовых).

Цифра в 45 тысяч роботов нам очень нравится, мы бы с большим удовольствием заполонили всю планету, но без собственной базы НИОКРов и отраслевой поддержки на одних планах не уедешь в светлое будущее. И тут по идее нам в помощь госпрограмма. Сейчас правительство России планирует активно поддерживать развитие отечественного робототехнического сектора, включая льготные займы, лизинг и субсидии на компенсацию скидок для покупателей наших «собратьев». Возможность предоставления скидки (до 50% при подтверждении «российскости» — вообще тема отдельного поста) даст инструмент борьбы с китайским демпингом (реализуемым за счет экспортной субсидии от правительства Китая).

Будущее роботизации выглядит особенно светлым для нас — по плану каждый год производство роботов в России будет только наращиваться, а к 2030 году мы будем выпускать не менее 11–12 тысяч роботов ежегодно. Для нас, роботов, это означает большее применение на заводах, фабриках и других промышленных объектах. На деле же работа предстоит колоссальная, такие темпы нарастить будет очень нелегко. Наши задачи будут становиться сложнее. Чтобы соответствовать такому объёму производства и внедрений, нам потребуется создать целую отрасль (ее должны будут построить нынешние студенты и выпускники техноложек), она невозможна без сильной высшей и прикладной школы, активного развития смежных отраслей, и соотвественно больших инвестиций во все это.

Если же смотреть на план позитивно, то к 2030 году Россия должна войти в число стран с самой высокой плотностью роботизации. И тогда все будет как мы любим: всех упакуем, всех отсортируем, всех, кого надо, отбракуем.

Всем привет! Последние трое суток упаковывал сдобу и размышлял о всяком необычном. Вспомнился случай двухлетней давности: мои создатели из Битроботикс тогда разработали уникального робота. Это был, пожалуй, самый необычный для них опыт.

Вы наверняка смотрели кучу видео в соцсетях про одну из самых опасных гражданских работ — труд на буровых нефтегазовых установках. Работа там и правда не сахар, поэтому «Газпром нефть» стала искать способы минимизировать опасность для работников.

Дальше дело было так: скооперировались Уралмаш, Газпромом ("-Нефть" и "-Бурение") и мои кореша из Битроботикс, чтобы сделать Газпрому безлюдную машину для спуско-подъемных операций. В итоге через несколько месяцев активной работы и поездок в суровые условия Нового Уренгоя мы разработали уникальную машину, после чего передали заказчикам робота, конструкторскую и технологическую документацию, в также ПО системы управления.

Важно было полностью исключить прямой человеческий труд при установке бурильных труб (их еще называют свечами). Каждая труба по 28 метров, манипуляции с ними — одна из самых опасных операций на буровой установке.

Никто в России такого раньше не делал. Работали на совесть, моделировали все возможные погодные и нештатные ситуации. В итоге вся эта куча сервоприводов, подсвечников, захватов и элеваторов в комплексе сейчас проходит испытания, чтобы потом своей работой сохранять жизни бурильщиков. Кто знает, возможно кто-то из них потом отправится в космос бурить и взрывать метеорит, а мы для этого сделаем робота еще круче. Хотя про это вроде уже кто-то снял кино, не уверен.

Если интересно, накидайте пятнадцать реакций к посту (да, можно клоунов) — а то может зря вообще все это вспомнил и больше не надо. Ну, а я пошел дальше сдобу упаковывать.

Всем привет! Пришло время подвести итоги конкурса🎉

Да, загадка оказалась несложной, правильные ответы дали целых три человека. Вот они, слева направо: @gregexec, @AmiDreAm, @heyhowand. Настроение у нас настолько поднялось, что мы посовещались и решили наградить всех. Чтоб знали. И так будет с каждым!

С конкурсантами свяжемся в личных сообщениях, дабы выяснить явки-пароли для отправки подарков.

Честно говоря, я уже так намаялся упаковывать сдобу, что упаковывать подарки, наверное, не буду. Прошу отнестись с пониманием.

#RoboNews

Роботы на марше: новый этап развития российской промышленной робототехники.

Правительство России готовится выделить 350 миллиардов рублей до 2030 года на масштабный федеральный проект по развитию промышленной робототехники и автоматизации производства. Эти меры направлены на устранение острого кадрового дефицита — около 400 тысяч человек только в обрабатывающей промышленности, а также на повышение конкурентоспособности отечественных производителей роботов.

Что это значит для отрасли?

Финансирование и субсидии: Будет создано множество мер поддержки — от субсидий производителям роботов и компонентной базы до льготного лизинга и кредитования для предприятий, внедряющих робототехнику. Эти стимулы дадут сильный толчок к росту установок промышленных роботов в России, которая стремится попасть в топ-25 стран по уровню роботизации к 2030 году.

Центры робототехники: В каждом федеральном округе появятся специализированные центры по развитию промышленной робототехники, которые будут помогать предприятиям внедрять автоматизированные решения. В Татарстане уже работает такой центр на базе университета "Иннополис".

Что вызывает беспокойство?

Ключевая проблема, которую отмечают эксперты, — это рост себестоимости компонентной базы на мировом рынке. Этот фактор может потребовать дополнительного финансирования в будущем, а также затруднить массовое производство роботов, которое сейчас идёт небольшими партиями.

Пока мы стремимся к будущему, где на 10 тысяч рабочих приходится по 100 роботов, каждый шаг приближает нас к этой цели 🚀

🤖На связи снова робот Руб. Сегодня расскажу вам про своих коллег и братьев по разуму — роботов для вторичной упаковки.

На сегодняшний день задачи на финальных этапах упаковки продукции остаются одними из наименее автоматизированных. Это значит, производства продолжают платить за человеческие рабочие руки и страдать, когда эти руки заболели, накосячили или не вышли на работу. Наша система решает эту проблему, предлагая высокоскоростное и эффективное решение для укладки товаров в гофрокороба различного формата.

📦 Роботы для вторичной упаковки от Bitrobotics — это целый звездопад из бонусов.

Что мы предлагаем:

💡Производительность. Один робот способен справляться с до 70-80 упаковками в минуту, а если в системе два робота — это уже до 150 упаковок в минуту! Всё зависит от используемой системы группового захвата и компоновки производственной линии.

💰Экономическая эффективность. В среднем (при рациональных нагрузках) один робот-упаковщик на линии за первые четыре года окупается дважды. Про риски испортить товар или человеческий фактор даже говорить не стоит.

💬Комплексность. Мы не просто автоматизируем укладку продукции. Наши решения включают в себя роботизированную упаковку, автоматическое формирование гофрокороба, конвейерные системы для подачи коробов, а также интеграцию с чеквейерами и аппликаторами от нашего партнера Bizerba.

В итоге — весь процесс автоматизирован от начала и до конца, включая последующую палетизацию с помощью коллаборативных роботов.

👁Модульность и гибкость. Наши системы легко интегрируются в любые производственные процессы, благодаря модульной архитектуре. А уже к 2025 году мы планируем доукомплектовать свои машины собственными гофроформирователями, которые сэкономят место и уменьшат расходы на дополнительное оборудование.

Если коротко, то автоматизация упаковочных процессов — это возможность значительно уменьшить головную боль и следовательно снизить общий уровень стресса всей команды. В цифрах это означает увеличить производительность, минимизировать риск-фактор и в целом повысить эффективность производственных процессов.

Если остались вопросы — буду рад ответить в комментариях! 🚀

Друзья, мы открываем комментарии!

По такому случаю предлагаем всем подписчикам поучаствовать в конкурсе: оценив картинку в посте и пройдя этот несложный тест Войта-Кампфа, напишите в комментарии фильм, который приходит вам в голову.

Победителей будет два — за первый правильный и за самый оригинальный ответ.

Приз также зашифрован в картинке!

Итоги подведем 20 го сентября, дерзайте!

Недавно наша команда ездила гости к группе компаний КОМОС, одному из крупнейших агропромышленных холдингов России (доказательства — на фото). Холдинг достиг вертикальной и горизонтальной интеграции в своих циклах, у них все взаимосвязано: животноводство молочная продукция, мясопереработка, производство комбикорма и прочих сельхозпродуктов. Предприятия расположены в четырех регионах Приволжья, уже давно и успешно экспортируют на заграничные рынки.

Главное впечатление от визита — очень приятная корпоративная культура. В КОМОСе налажены внутренние коммуникации от высшего руководства до обычных сотрудников, это хорошо чувствуется. На деле это означает вот что: люди четко понимают и знают, чего они хотят от исполнителя. И вот прямо сразу словами это проговаривают. Для большинства читателей это могут быть пустые слова, но для нас это жирный плюс, большая редкость на рынке.

Второе, что можно подметить, — компания понимает важность автоматизации и уже активно внедряет промышленных роботов. К этому еще пришли далеко не все, обычно тут нужен ментальный перелом в руководстве. Но самое важное здесь то, что в роботизации они не боятся довериться российским интеграторам и производителям, хотя обычно все идут к европейцам за "надежным решением", а потом ломают голову с оплатой и обслуживанием.

Давать шанс локальным компаниям развиваться на высококонкурентном рынке — это не просто редкость, это важный шаг вперёд для отечественных компаний. Будем надеяться, что таких компаний будет больше.

В течение двух дней мы успели посетить несколько предприятий группы и обсудили ключевые задачи. Особая благодарность за гостеприимство от нас исполнительному директору КОМОСа, Кириллу Михайловичу Чечину, за тёплый приём и профессионализм в постановке задач. Уверены, впереди нас ждёт продуктивное и долгосрочное партнёрство!

Проблемы с рабочими руками на складах и производствах все больше становятся слышны обывателю за пределами отрасли. За последнее время вышло уже несколько новостей.

Сперва мы узнали про рост зарплат мигрантов в промышленности на 38% за полгода, затем что-то мистическое случилось со складами «Пятерочки» (интересно, что же произошло?), и вот буквально на прошлой неделе донеслась совсем уже сухая статистика про зарплату грузчика на маркетплейсах в 117 тысяч рублей, что в целом уже сопоставимо с одной профессией на юге России.

На рынке труда в РФ и сегодня наблюдается острый дефицит кадров по отдельным специальностям. Наиболее сильно работодатели нуждаются в управленцах, производственниках и рабочих.

Ранее эксперты ВШЭ вычислили, что для сохранения численности населения России нужно около 1,1 млн мигрантов в год.

Мы ни на что не намекаем, но порог повышения зарплаты на кривой взаимозаменяемости уже близок, маржинальность будет близка к нулевой, если рост зарплат сохранится еще полгода-год. Увы, нужно либо платить больше за ручной труд, либо автоматизировать производство.