AM.TECH

📺 AM.TECH - в репортаже «России 24»

Когда промышленная 3D-печать выгоднее традиционных способов производства и какие задачи предприятия уже решают с её помощью? Об этом рассказали в репортаже «России 24» с участием нашей команды.

Обсудили, как аддитивные технологии помогают сокращать сроки и стоимость изготовления деталей, какие отрасли активнее внедряют 3D-печать и как меняется спрос на российское оборудование.

Отдельное внимание уделили нашим установкам для печати металлом AMT-16 и AMT-32, разработанным при поддержке Минпромторга России. Рассказали о собственных технических решениях, преимуществах оборудования AM.TECH и планах разработки новых установок.

▶️📹 Смотрите репортаж Росии 24 на платформе «Смотрим»

3D-печать, которая работает в промышленности 🦾

💡 Как устроены промышленные 3D-принтеры? Что можно создавать с их помощью и как технологии аддитивного производства меняют привычный подход к созданию деталей?

👀 На стриме из AM.TECH заглянем туда, где промышленная 3D-печать является частью реального производственного процесса в таких отраслях как авиация, двигателестроение, машиностроение, медицина, БАС и других.

Познакомимся с технологиями печати, увидим оборудование и образцы готовых изделий, разберёмся, как работает 3D-сканирование, и узнаем, какие специалисты стоят за созданием таких систем.

🔥🔥🔥А ещё поговорим о возможностях для молодых специалистов и карьерном старте в сфере промышленной 3D-печати.

📆 26.09.2026
💻 15:00 — 16:30

🔥 Подключайтесь к стриму «Дня без турникетов» — будет много технологий, оборудования и настоящего производства

AM TECH на «ТехноФесте»! 🚀

Сегодня мы принимаем участие в Технофесте, фестивале в честь 20-летия ОЭЗ «Технополис Москва», резидентами которого являемся. Приглашаем вас провести этот день вместе с нами на Северном речном вокзале!

Это не строгая отраслевая выставка, а настоящий праздник технологий под открытым небом: с роботами, авиа и автомобиле разработками, интерактивными зонами, мастер-классами и крутым лазерным шоу ✨

Что мы показываем на стенде AM TECH?

На нашем стенде вас ждет настоящий 3D-мир:

🔹 Покажем впечатляющие образцы 3D-печати.

🔹 Вживую продемонстрируем, как работает 3D-сканирование.

🔹 Ответим на любые вопросы и расскажем про наши технологии.

Берите с собой детей, друзей и близких — будет очень здесь очень интересно, особенно подросткам, которые увлекаются наукой и техникой!

📍 Где: Северный речной вокзал, Москва

⏰ Когда: технофест открыт сегодня до 22:00

🎟 Вход: Свободный

Проведите субботу у воды, зарядитесь атмосферой будущего и обязательно заглядывайте к нам на стенд за впечатлениями! Ждем вас! 👋

Вся экосистема i3D GROUP — на одном сайте

Мы запустили новый сайт i3D GROUP, который объединяет информацию обо всей группе компаний, её проектах, компетенциях, технологиях и направлениях работы.

Сегодня i3D GROUP — это промышленная экосистема, охватывающая весь путь внедрения аддитивных технологий: от подбора оборудования, разработки технологического процесса и проведения НИОКР до производства деталей, масштабирования решений и информационного сопровождения отрасли.

Группа объединяет компании и проекты, каждый из которых отвечает за отдельное направление:

▪️ AM TECH — разработчик и производитель российского промышленного SLM/LPBF-оборудования для печати металлом, а также поставщик промышленных 3D-сканеров для контроля качества, реверс-инжиниринга и цифровизации производства;

▪️ AM Solid — отвечает за оборудование для изготовления песчаных литейных форм, стержней и решения других задач промышленной 3D-печати;

▪️ i3D — системный интегратор различных направлений аддитивных технологий. Компания подбирает оборудование, материалы и программное обеспечение, внедряет решения в производственные процессы и сопровождает заказчика на всех этапах реализации проекта;

▪️ СПИН — производственное направление группы, оказывающее услуги промышленной 3D-печати, 3D-сканирования, реверс-инжиниринга и контрактного изготовления деталей;

▪️ Московский Цифровой Завод — МЦЗ — промышленная площадка для разработки отечественных технологий аддитивного производства, локализации оборудования и реализации проектов в сфере импортозамещения, обратного проектирования и промышленной 3D-печати;

▪️ INDUSTRY3D — отраслевой медиапортал об аддитивных технологиях, промышленной 3D-печати, оборудовании и практических кейсах.

На новом сайте можно познакомиться со всеми направлениями группы, изучить решения для авиации, машиностроения, медицины, космической, нефтегазовой и других отраслей, а также узнать больше о наших технологиях, проектах и возможностях сотрудничества.

Новый сайт показывает i3D GROUP как единую систему, в которой разработка оборудования, интеграция, производство, инженерная экспертиза, инфраструктура и отраслевая аналитика работают на общий результат — внедрение аддитивных технологий в реальное производство.

🌐 Подробнее: i3d.group

#i3DGROUP #i3D #AMTECH #AMSolid #СПИН #МЦЗ #INDUSTRY3D #АддитивныеТехнологии #3DПечать #3DСканирование #Промышленность

SLA‑макеты корпуса смартфона: быстрый способ проверить форму и посадку

В практическом эксперименте серия из 3–4 вариантов задней панели и блока камер была распечатана в одном запуске: по журналу печати — 5 часов при слое 100 мкм, постобработка — 1 час. Это даёт реальную возможность получить визуально‑эргономические прототипы в пределах одного рабочего цикла.

Ключевые тезисы:
• SLA пригодна для проверки силуэта, сопряжений и визуальной отделки;
• готовые макеты полезны для согласования дизайна с конструкторским отделом;
• нельзя переносить механические свойства фотополимеров на серийные материалы;
• для контроля геометрии и документирования отклонений целесообразно сочетать SLA с промышленным 3D‑сканированием.

Вывод: SLA ускоряет согласование формы и сокращает время итераций, но для инженерной валидации необходимы дополнительные методы.

Полная статья на сайте →

AMT-16 и AMT-32 включены в Реестр ГИСП — что это значит для производства?
Промышленная аддитивная установка AMT-32 официально зафиксирована как продукция российского происхождения. Номер реестровой записи — 10901161, дата включения — 18 августа 2026 года.
В реестре указаны ключевые параметры установки:
область построения — 320 × 320 × 350 мм;
два лазера мощностью по 500 Вт;
три датчика контроля кислорода;
максимальная масса изделия — 300 кг.
В Реестр ГИСП также включена компактная промышленная SLM-установка AMT-16 — реестровая запись №10876808. Таким образом, российское происхождение официально подтверждено уже для двух установок линейки AMT.
Для технологов и инженеров это дополнительный ориентир при выборе оборудования. Область построения и допустимая масса изделия определяют доступную номенклатуру деталей и требования к оснастке, а система контроля атмосферы влияет на стабильность технологических режимов и качество получаемых изделий.
Если вы рассматриваете внедрение SLM-технологии, специалисты AM.TECH помогут сопоставить возможности AMT-16 и AMT-32 с вашими производственными задачами, подобрать материалы и подготовить план квалификации процесса.

Полная статья на сайте →

🌎 Ключевое событие этой осени — АТЛаС Форум в МГТУ им Баумана

30 сентября и 1 октября в Конгресс-центре МГТУ им. Н. Э. Баумана состоится АТЛаС Форум — одно из ключевых событий года в сфере аддитивных технологий и лазерных систем.

В новом видео генеральный директор AM.TECH Михаил Родин рассказывает о предстоящем событии, его значении для промышленности и о том, почему профессиональному сообществу важно встретиться на одной площадке.

Участников форума ждут:

✔️ представители промышленности, государства, науки и образования;
✔️ практические кейсы внедрения аддитивных технологий;
✔️ экспертные дискуссии о развитии отрасли, сертификации и применении новых решений;
✔️ тематические направления по металлам, полимерам, композитам и MedTech;
✔️ выставочная экспозиция российского оборудования, материалов, программного обеспечения и комплектующих.

Команда AM.TECH также примет участие в форуме. Для нас это возможность не только представить собственные разработки, но и обсудить реальные задачи промышленных предприятий, обменяться опытом и найти новые направления для сотрудничества.

📅 30 сентября — 1 октября 2026 года
📍 Москва, Бригадирский переулок, д. 13
Конгресс-центр МГТУ им. Н. Э. Баумана
Участие бесплатное, необходима предварительная регистрация:

🔗 Зарегистрироваться на АТЛаС Форум

Смотрите видео и присоединяйтесь — будем рады встретиться с вами на АТЛаС Форуме!

#AMTECH #АТЛаСФорум #АддитивныеТехнологии #3DПечать #Промышленность #SLM #LPBF #МГТУБаумана

Мы напечатали инженерный концепт iPhone 18: опыт AM.TECH

SLA‑макет 1:1 с кнопками и блоком камер плюс отдельные SLM‑элементы — наш подход показывает, как сочетание фотополимера и аддитивной печати металлом ускоряет проверку формы, посадок и сборки.

Ключевые выводы:
• SLA даёт фотореалистичную поверхность и точные посадочные места для сборки.
• SLM‑элементы полезны для демонстрации усиленных или металлосодержащих узлов.
• Нужно заранее учитывать постобработку, допуски и различия материалов.

Если вы проектируете корпус или готовите дизайн‑итерации, обсудим методологию прототипирования и демонстрацию SLA и AMT‑16.

Полная статья на сайте →

Постобработка металлических имплантатов: что действительно важно

Удаление порошка, снятие напряжений, HIP, отделение от платформы, мехобработка, финиш и валидация — каждая операция решает отдельную инженерную задачу. Нельзя заменять одну операцию другой: снятие остаточных напряжений ≠ HIP. Для пористых структур и глухих каналов требуется отдельная валидация удаления частиц и подтверждение чистоты.

Ключевые тезисы:
• Планируйте цепочку с учётом назначения поверхности (функциональная шероховатость vs гладкая область).
• Документируйте контрольные точки после ключевых операций.
• Валидируйте методы очистки для решётчатых структур.

Если вы проектируете имплантат или выбираете подрядчика, начните с инженерного обсуждения технологической цепочки.

Полная статья на сайте →

SLA — технология 3D-печати

SLA — одна из самых известных технологий 3D-печати, и работает она довольно необычно: вместо пластиковой нити здесь используется жидкая фотополимерная смола. Ультрафиолетовый лазер слой за слоем засвечивает её, и там, где прошёл луч, жидкость превращается в твёрдый материал.

Так постепенно, слой за слоем, из жидкости появляется готовая деталь. Получаются очень точные модели с гладкой поверхностью и мелкими деталями — поэтому SLA часто используют для прототипов, корпусов, макетов и даже мастер-моделей для литья. По сути, это почти как «рисовать» деталь светом. ✨

Подробнее о технологии — в нашем новом видео.

Больше роликов у нас на сайте

#AMTECH #АддитивныеТехнологии #3DПечать #SLA

Неявное моделирование (implicit modeling) — эффективный инструмент для создания решётчатых и градиентных структур в промышленной 3D‑печати. В статье — принципы работы полей, отличие от B‑Rep/вокселей, практический рабочий процесс от поля до печати, а также ключевые ограничения: вычислительная нагрузка, дискретизация и верификация. Полезно для конструкторов, CAE‑инженеров и специалистов DfAM.

Полная статья на стайте

Пришлите CAD‑модель — наши инженеры оценят, где применить неявную геометрию и какие риски учесть.

Делегация Корпорации Робототехники на Московском цифровом заводе

На Московском цифровом заводе побывала делегация Корпорации Робототехники. Показали коллегам, как устроено наше производство, и конечно, познакомили с 3D-принтерами AM․TECH. Гости увидели в работе оборудование для печати по технологиям SLM, EBM, SLA.

У AM․TECH и Корпорации Робототехники много общего: обе компании работают над автоматизацией производства и развитием современных промышленных технологий. Поэтому встреча получилась не только интересной, но и очень практичной — обсудили возможные точки пересечения и перспективы сотрудничества. Будем рады продолжить этот диалог! 🚀

Больше видео на нашем сайте

#АддитивныеТехнологии #SLM #Робототехника

Три технологии 3D-печати ультрафиолетом

Продолжаем тему ультрафиолета, который умеет не только загар устраивать 😎 С его помощью сегодня печатают настоящие 3D-детали — причём очень точные и с отличным качеством поверхности. В основе таких технологий — фотополимеры: жидкий материал, который затвердевает под воздействием ультрафиолетового света.

В этом видео рассказываем о трёх технологиях: SLA, DLP и PolyJet (MJM). В SLA лазер последовательно «рисует» каждый слой детали. В DLP сразу засвечивается целый слой проекцией — поэтому печать может идти быстрее. А PolyJet работает немного иначе: печатающая головка наносит мельчайшие капли фотополимера, после чего они сразу отверждаются УФ-светом. Получается почти как струйная печать, только вместо чернил — материал для будущей детали.

Где это пригодится? В прототипировании, производстве мастер-моделей, стоматологии, медицине, ювелирном деле и там, где особенно важны точность и сложная геометрия. И хотя технологии разные, идея одна: свет превращает жидкий полимер в твёрдую деталь — слой за слоем. ✨

Больше видео на нашем сайте: https://am-tech.ru/video-obzory/

#AMTECH #АддитивныеТехнологии #3DПечать

🔬 SLA, DLP или LCD: как выбрать фотополимерный 3D-принтер под задачи производства?

В промышленной фотополимерной 3D-печати (Vat Photopolymerization по ISO/ASTM 52900) выбор технологии определяет не только качество поверхности, но и экономику всего техпроцесса.

Разбираем принципиальные различия:

🔹 SLA (Stereolithography)
Контур и массив слоя последовательно сканируются лазерным лучом. Технология идеально подходит для крупных монолитных деталей и высокой повторяемости. Промышленные установки AM.TECH (от SLA-300 до SLA-1700) закрывают задачи от точного приборостроения до крупногабаритного макетирования.

🔹 DLP (Digital Light Processing)
Слой проецируется целиком через DMD-чип. Время засветки слоя не зависит от количества деталей на платформе, что выгодно при высокой плотности мелких элементов. Смежный пример — DLP/CDLP системы AM.TECH серий C/CU для 3D-печати керамикой.

🔹 LCD / MSLA (Masked Stereolithography)
Засветка УФ-массивом через LCD-маску. Позволяет получить доступные решения, но требует учета ресурса матрицы и равномерности светового потока.

⚠️ Важно: Физический размер пикселя или пятна лазера не равен итоговой точности детали! На геометрию влияют калибровка оптики, усадка смолы, ориентация на платформе и качество УФ-постотверждения.

🛠 Нужна помощь с подбором оборудования под ваши чертежи?
Опишите задачу и требуемые размеры деталей — инженер AM.TECH поможет сопоставить технологию, материал и формат оборудования.

От дипломной идеи — к реальному изделию из титана

Недавно команда AM.TECH помогла выпускнице Московского политеха реализовать практическую часть дипломного проекта.
📍Тема выпускной квалификационной работы — «Разработка дизайна и технологического процесса изготовления ювелирного изделия из титана с применением технологии 3D-печати».

В рамках проекта выпускница разработала авторское кольцо «Кленовый ветер». Орнамент выполнен в виде углублённого рельефа, создающего выразительную игру света и тени на поверхности металла.

После разработки эскизов была создана цифровая 3D-модель изделия, а специалисты AM.TECH помогли воплотить её в металле:

▪️ материал — титановый сплав Ti-6Al-4V (ВТ6);
▪️ технология — селективное лазерное сплавление (SLM);
▪️ оборудование — промышленный 3D-принтер АМТ-16;
▪️ финишная обработка — пескоструйная, с сохранением матовой поверхности.

В результате цифровая модель превратилась в настоящее титановое кольцо со сложным растительным рельефом.

Этот проект наглядно показывает, как аддитивные технологии расширяют возможности промышленного и ювелирного дизайна. SLM-печать позволяет переходить непосредственно от цифровой модели к металлическому изделию, создавать сложную геометрию и реализовывать формы, изготовление которых традиционными методами было бы значительно труднее.

Для нас особенно важно, что оборудование AM.TECH становится не только промышленным инструментом, но и частью образовательных и исследовательских проектов. Именно с таких работ начинается путь молодых специалистов, которые в дальнейшем будут развивать современное производство.

#AMTECH #МосковскийПолитех #АддитивныеТехнологии #3DПечать #SLM #ПечатьМеталлом #Титан #ПромышленныйДизайн #ЮвелирныйДизайн #АМТ16 #Образование #ДипломныйПроект

Эффект боллинга (balling effect) в SLM-печати: причины и предотвращение дефектов

При производстве ответственных деталей для двигателестроения главной задачей остается обеспечение сплошности и плотности структуры металла. Один из наиболее распространенных дефектов — эффект боллинга, при котором расплавленный лазером металл собирается в капли, разрывая сплошной трек.

Основные причины боллинга:
— Высокая концентрация остаточного кислорода в камере (приводит к окислению расплава и росту поверхностного натяжения).
— Неоптимальная плотность энергии лазера.
— Градиенты температур, вызывающие неустойчивость ванны расплава.

Как аппаратно предотвратить боллинг?
Ключевой фактор — жесткий контроль инертной атмосферы и стабильность оптической системы.

В линейке промышленных SLM-принтеров AM.TECH реализованы следующие решения:

1. AMT-16 (область построения ø165х225 мм, 1 лазер 500 Вт, макс. масса изделия 30 кг) — оснащен 2 датчиками кислорода для точного контроля атмосферы при печати небольших деталей.
2. AMT-32 (область построения 320х320х370 мм, 2 лазера по 500 Вт, — содержит 3 датчика кислорода для стабильной работы на средних и крупных габаритах.


Оборудование внесено в реестр (№ реестровой записи: 10876808).

Хотите исключить брак при 3D-печати металлами?

Запросить демонстрацию оборудования: https://am-tech.ru/katalog/promyshlennye-3d-printery-po-pechati-metallom/slm-3d-printeri/