Текса

✈️ Когда мы рассказываем словами обо всём, чем занимается Текса, получается слишком долго.

Поэтому иногда лучше просто показать.

За 4 минуты разбираем тренд, который меняет рынок промышленного насосного оборудования.

Продажи перистальтических насосов растут, но главный вопрос не в том, почему “этот тип насоса стал популярнее”.

❗️ Главный вопрос глубже: что изменилось в самих производственных задачах?

Когда технология из нишевого решения начинает переходить в более широкий выбор, за этим почти всегда стоит не мода, а изменение требований к процессу, эксплуатации и экономике решения.

📹 В новом видео команда ТЕКСА разбирает этот сдвиг с инженерной точки зрения.
Не рекламный обзор. Не пересказ характеристик.
Короткий разбор того, почему рынок начинает смотреть на насосное оборудование иначе.

Будем рады помочь с решением вашей задачи

❗️Иногда самое важное в испытании начинается уже после самого испытания — оценка.

Надрез сделан. Образец подготовлен. Покрытие проверено.
А дальше начинается тот самый момент, где нужно внимательно рассмотреть повреждения и правильно присвоить класс.

И вот здесь появляется BGD 350.
📹 В видео показываем, как устройство считывает зону решётчатого надреза, выделяет повреждённые участки и помогает оценить результат по стандарту. И да, включайте звук. Там почти лабораторный ASMR.

Это особенно полезно там, где нужно сравнивать образцы, подтверждать качество партии и сохранять единый подход к оценке между разными специалистами.

#испытательноеоборудование #контролькачества #испытательнаялаборатория #физикомеханическиеиспытания

🔨Краш-тест. Если вы не роняли дозатор, значит, никогда с ним не работали.

Лабораторное оборудование каждый день сталкивается с нестандартными условиями эксплуатации, и мы решили узнать, что способны выдержать наши дозаторы.
Ответ в нашем новом коротком видео.

В следующий раз покажем другие краш-тесты и испытания — не пропустите! #дозатор #лаборатныйдозатор #испытательнаялаборатория #лабоборудование #краштест

⏳ Можно ли откалибровать лабораторный дозатор за 3 минуты?

Мы решили не рассказывать о скорости калибровки TecsaLab Gota, а запустили таймер и показали прямо в кадре.

😅 Без монтажа, скрывающего процесс. С реальными измерениями, расчётами и контрольной проверкой результата.

Цель — уложиться в три минуты.

Получилось ли? Смотрите тест-драйв TecsaLab Gota до конца. #дозатор #лаборатныйдозатор #испытательнаялаборатория #лабоборудование #контролькачества

🫟 Мы обсудили, как за последние годы изменилась отрасль, почему многие покупатели до сих пор с осторожностью относятся к российским ЛКМ и по привычке выбирают зарубежные бренды.

У этого есть понятные причины: у европейских производителей десятилетиями формировались технологии, репутация и доверие рынка. В России многие компании начинали проходить этот путь позднее и годами постепенно наращивали экспертизу.
И именно поэтому сейчас так важно говорить не только о составе материала, но и о стабильности качества, входном и выходном контроле, повторяемости цвета, проверке сырья и готовой продукции.


➡️ На семинаре компания «САВА» рассказала о своих подходах к качеству, методиках контроля и опыте работы с водоразбавляемыми материалами по дереву для внутренних и наружных работ. Отдельно показали образцы покрытий, которым уже более пяти лет. И это был тот самый момент, когда теория стала очень наглядной: многие действительно отметили, что такие материалы хочется использовать у себя на объекте или на даче.

🫟 Со стороны «ТЕКСА» мы показали решения для работы с цветом: колеровку с использованием Color Expert и портативного спектрофотометра DS-700D, а также возможности масштабирования колеровочной системы на дилерскую сеть через проект SUB-account.
Для нас это было не просто мероприятие по расписанию.
Это была живая профессиональная встреча о том, как рынок взрослеет, как растут требования к качеству и как технологии помогают производителям и дистрибьюторам работать точнее, стабильнее и увереннее.

Особенно ценно, что общение не закончилось вместе с официальной частью. После семинара мы ещё полтора часа обсуждали вопросы в более неформальной обстановке, делились опытом и продолжали разговор уже без презентаций и тайминга.

Спасибо партнёрам из компаний «САВА» и «СЕДИПАН», а также всем участникам за интерес, открытый диалог и тёплую атмосферу.

🗓️ На прошлой неделе, 5 августа, в демонстрационном зале «ТЕКСА» прошёл офлайн-семинар, который мы провели вместе с нашими партнёрами — компаниями «САВА» и «СЕДИПАН».

➡️ Тема встречи: водоразбавляемые лакокрасочные материалы и практические решения для работы с цветом.
Но разговор получился шире. Подробнее читайте ниже 👇

Новый лабораторный дозатор TecsaLab Gota.

Что в нём особенного?

Первое — простая и быстрая калибровка. Поверните калибровочное кольцо и все, текущие параметры сразу появятся на экране.

Второе — цветовая маркировка. Каждый объём имеет свой цвет, поэтому нужный дозатор проще найти среди остальных.

Третье — облегчённая конструкция. Меньше нагрузка на кисть при многократном дозировании и продолжительной работе.

Четвертое - полностью автоклавируемая конструкция.

Это первая линейка дозаторов бренда TecsaLab, созданная с учётом ежедневной работы лаборантов.

24 июля мы провели вебинар и подробно рассказали, как устроены наши лабораторные дозаторы, какие ошибки чаще всего влияют на точность и как правильно выполнять калибровку.

Для просмотра записи вебинара пройдите короткую регистрацию по ссылке https://stream.kontur.ru/landings/3aaea8a8-60b9-4f2c-b31e-8bdfef72644b?utm_source=emailmarketing&utm_medium=email&utm_campaign=webinardozatory160726

👉🏻 Как измеряют твердость покрытия маятниковым твердомером?

Покрытие не царапают, не прокалывают и не продавливают. На него устанавливают маятник и наблюдают, как поверхность гасит его колебания.

✅ На более податливом покрытии энергия теряется быстрее. На более твёрдом маятник колеблется дольше.

В новом видео показываем этот метод на практике и объясняем, как движение маятника превращается в измеряемый показатель твёрдости покрытия.

Неочевидная физика, которая помогает контролировать вполне реальные производственные процессы.
📹 Это 5-ое видео по физико-механическим испытаниям покрытий.

#твердомер #испытательнаялаборатория #маятниковыйтвердомер #контролькачества #лаборатория

☀️ Как понять, что произойдёт с краской, пластиком или фасадом после долгого воздействия солнца, не дожидаясь реальной рекламации?

Для этого проводят ускоренные климатические испытания.
В видео показываем один из вариантов: образцы помещают в УФ-камеру и подвергают контролируемому воздействию излучения. После испытания можно сравнить, какой материал быстрее потерял цвет или блеск, начал трескаться, расслаиваться или менять структуру.

‼️ Зачем это нужно?

Чтобы ещё на этапе разработки сравнить рецептуры, материалы, проверить сырьё, выбрать более устойчивый материал и увидеть возможную проблему раньше клиента.
Такие испытания применяют производители ЛКМ, пластмасс, мебели, строительных материалов, текстиля и упаковки, а также лаборатории контроля качества и отделы разработки.
УФ-камера в этом видео лишь один из вариантов.

#испытательнаялаборатория #контролькачества #производство #климатическоеоборудование #климатическиекамеры

🌀 Подготовили для вас тест на отрыв с нашим прибором Цифровым адгезиметром BGD 500/S

Почему покрытие может отслаиваться, даже если внешне выглядит идеально?
👉🏻 Причина — слабая адгезия, то есть недостаточное сцепление материала с поверхностью.

Поэтому адгезию проверяют специальными испытаниями.

Метод отрыва помогает измерить реальную прочность сцепления: прибор показывает, какое усилие требуется, чтобы оторвать покрытие от основания.

Это 2-ая часть серии о физико-механических испытаниях покрытий. Присоединяйтесь к просмотру.

#испытательнаялаборатория #адгезия #контролькачества #тестнаотрыв #прочность

Представьте, оттенок один и тот же.
Краска та же. Основа похожая.

Но один образец кажется глубже, другой — светлее, третий выглядит «дешевле», хотя формально цвет может быть одинаковым.

Часто дело не в цвете.
Дело в блеске.

‼️ Матовая и глянцевая поверхности по-разному работают со светом. Поэтому глаз считывает не только оттенок, а всю поверхность целиком: цвет, отражение, фактуру и равномерность.

И вот здесь начинается настоящая лабораторная история.

В демонстрационном зале ТексаЛаб мы провели измерение блеска на серии образцов с помощью специального прибора и зафиксировали различия инструментальным методом.

📀 Это первая часть серии о физико-механических испытаниях покрытий. Будем показывать не просто оборудование, а то, как лабораторные измерения помогают видеть материал глубже и точнее управлять качеством. Присоединяйтесь к просмотру.


#блеск #блескматовый #матовыйцвет #цветоизменение #контролькачества

📽️ О насосах можно долго рассказывать по схемам. Но гораздо понятнее один раз увидеть, что происходит внутри оборудования.

На вебинаре мы совместили теорию с практикой: разобрали принципы работы разных типов насосов, показали оборудование и обсудили, какие особенности продукта действительно важно учитывать при подборе.

В этом видео делимся небольшим фрагментом.
➡️ Полную запись вебинара с разбором реальных задач и демонстрацией насосов TekFlo можно посмотреть здесь

С качеством видео есть небольшие проблемы, но материал менее ценным не стал.
#промышленныенасосы #перекачкажидкостей #пром

Внешне два материала могут выглядеть одинаково.
Но что происходит с ними после воздействия температуры, влаги, ультрафиолета или механических нагрузок?

📑 Совместно с автором исследовательской работы мы провели серию испытаний физико-механических свойств материалов и зафиксировали результаты с помощью лабораторного оборудования Текса.

В этом видео — короткий обзор экспериментов.
📽️ А дальше покажем каждый этап подробнее: оборудование, методики и полученные результаты. #кейс

🧴 #кейс Когда жидкость — уже не просто вода
На практике всё редко бывает «по учебнику»: где-то вязкая среда, которая имеет плохую текучесть, где-то агрессивная химия, разъедающая металл, а иногда — наличие твердых частиц, из-за которых оборудование быстро выходят из строя.

Например, на одном из косметических производств стандартный #насос не справлялся с высокой вязкостью и наличием крупных твердых частиц — были проблемы с производительностью и быстрый износ. После подбора перистальтического насоса процесс стабилизировался, а скорость перекачки выросла.

💪🏻 Мы подбираем насосы именно под такие реальные задачи — не «в целом», а под конкретные условия. Чтобы система работала уверенно, без постоянных вмешательств.
Ознакомиться с решениями: https://all-pump.ru