Информация Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга
 
Бережливые технологии помогли петербургскому кондитерскому производству увеличить выручку без дополнительных инвестиций
 
ООО «Фабрика Ацтек» завершила этап оптимизации процесса производства марципановых конфет при адресной поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге. Расчётный экономический эффект проекта составил 12,9 млн рублей дополнительной выручки в год.
 
Компания присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» в марте 2026 года. Предприятие обратилось за поддержкой к экспертам РЦК для повышения производительности труда и оптимизации процесса производства марципановых конфет. Для решения задач по оптимизации на предприятии была сформирована рабочая группа из числа сотрудников, которые прошли обучение ключевым инструментам бережливого производства.
 
«Благодаря внедрению инструментов бережливого производства, производительность на предприятиях-участниках растёт, причём зачастую без серьезных инвестиций. Это не просто оптимизация, а реальный рост выручки и возможность увеличивать объёмы производства, используя те же ресурсы. Именно поэтому мы призываем руководителей не оставаться в стороне – в сложный период выигрывает тот, кто готов меняться и внедрять новые инструменты», – отмечает Василий Пониделко, председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга.
 
В качестве пилотного проекта был выбран процесс производства марципановых конфет. В ходе работы основное внимание уделили устранению потерь на ожидание и поиск оснастки, сокращению времени запуска и переналадки, оптимизации логистики, а также перераспределению сотрудников и вводу в эксплуатацию дополнительных формовочных машин Rheon.
 
В результате сотрудничества «Фабрики Ацтек» и РЦК удалось увеличить выработку на 10,5%, сократить время протекания процесса на 18,6%, а также уменьшить численность сотрудников в потоке (при этом без сокращения штата).
 
«Диагностика выявила скрытые резервы в производстве марципановых конфет, а внедрённые решения позволили не только ускорить процесс, но и сократить численность без потери качества», – добавляет Станислав Чуприков, старший руководитель проекта.
 
По итогам пилотного проекта на предприятии планируется тиражировать успешные мероприятия на другие производственные участки, а также создать проектный офис для поддержания системы непрерывных улучшений.