Саша Сэйт: CG-дневник

Материальный R&D: резина

Что ж, с буквой «Т» я, очевидно, схалтурил. Поэтому на эту букву потратил 6 месяцев. Мухаха!

Ну, не совсем... Всё это время я учился, работал и просто достойно жил эту жизнь.

Но на этот проект действительно ушло много времени и сил. Пришлось осваивать прототипирование в ComfyUI, изучать CAD-моделирование в Plasticity и не забыть про основную задачу — научиться работать с материалом резины.

Бо‌льшая часть сил ушла, конечно же, на создание модели. Впервые работал с такой многослойной обтекаемой формой и остался крайне доволен результатом. До изысканных форм промышленного дизайна далековато, но уже и не плоский экструд векторного сплайна.

Затем ретопология части объектов, UV-развёртка и проработка деталей.

С шейдингом, кстати, всё просто: в шейдерах используем SSS и щепотку Sheen, ничего нового. А вот поработать с освещением этого материала было занимательно. Контровой свет на резине даёт отличные касательные блики, что делает рендер очень графичным. Пополняем копилку техник.

Пока это любимая буква из серии

О, вы ещё здесь? Тогда делюсь!

Наконец-то выкроил время на свободное творчество и приложил руку к афише для Sincope

Сделал модельку и виз логотипа в связке Plasticity → Cinema 4D + Redshift. А Тимур Jolly M8 аккуратно вписал ее в афишу.
Челябинские, приходите на тусовку, будет круто

Ниже клоузапчики иллюстрации 👇

Материальный R&D: бетон

В общем, фактура бетона зависит от его вида, типа производства и назначения. Их огромное множество, единого бетона нет. Так что в этот раз без душных описаний свойств (не расслабляться, в следующий раз будут).

Единственное, оставлю здесь совет для себя на будущее: даже если на рендере качественный шейдер бетона, на посте стоит добавить шум и увеличить резкость. Так фактура бетона становится более шершавой и живой

Немного процессов

А. Вообще, текущий проект возник из желания делать руками. Нынешние рабочие задачи в большей степени состоят из грамотного смешения готовых ассетов. Поэтому, чтобы не терять ощущение формы и пластики, я время от времени возвращаюсь к поискам на бумаге. В данном случае это типографические формы, но иногда берусь даже за натюрморты и мелкие зарисовки.

Напоминание себе: нужно делать это гораздо чаще!

B. То же самое касается моделей. В рабочей рутине всё чаще использую готовые решения. Но как же приятно ковырять полигоны до момента, когда появляется красивая ровная сеточка. Правда, речь не о данной модели, так как она сделана в Plasticity (отдельная тема для разговора об этом божественном софте).

C. Ну и в завершение закину декаль, над которой я сидел в творческом приступе несколько часов, пока не понял, что она не подходит под общий виз буквы. Что ж делать, полюбуйтесь ей хотя бы в таком виде.

Ну а пока удаляюсь ковырять и дальше свои буковки.

В подобных рендерах я предпочитаю собирать beauty pass вручную из основных пассов, где каждый из них разделён на light groups (смотря какой fabric).

Такой процесс позволяет контролировать каждый пасс отдельно и легко маскировать паразитные блики, преломления или пересветы. Это гораздо проще, чем использовать штамп/заплатку на статичных концептах или, упаси бог, клинапить анимацию.

Для большинства задач такая схема избыточна, но в этом случае она оправдана сложной структурой модели, которая давала лишние грязные преломления и блики

Материальный R&D: поликарбонат

В последнее время я много работаю над техно-рендерами для компаний из ИТ, финтеха и промышленности. Чаще всего это высокотехнологические абстракции, гаджеты и физические устройства.

Одна из моих уязвимостей в этом процессе — работа со стеклянными и пластиковыми материалами. Чтобы восполнить эти пробелы, сегодня мы препарируем поликарбонат (он же инженерный пластик).



Свойства материала:

• прочный и лёгкий прозрачный пластик, в 250 раз прочнее обычного стекла и вдвое его легче;
• хорошо пропускает свет (до 90 %);
• очень гибкий, легко поддаётся формовке даже при умеренном нагреве, что позволяет создавать сложные изогнутые формы;
• при повреждении не образует острых осколков, устойчив к влаге и многим химикатам, плохо горит — самозатухает.



Особенности шейдинга:

1. Поликарбонат, в отличие от стекла, больше рассеивает свет, создавая мягкие, размытые блики без резких контрастов. Если нужен прозрачный пластик без увеличения Roughness, можно подмешать тонкий размытый слой Coat, это поможет смягчить края.
2. Поликарбонат имеет более выраженную отражающую способность, то есть повышенный IOR.
3. Поликарбонат может вызывать небольшие оптические искажения из-за особенностей процесса формовки. Стекло же, если оно не повреждено, почти не искажает изображение. Для этого можно добавить немного крупного шума в Bump.



Бэм! Еще один стилевый рендер в копилку

Альтернативные версии буковки.
Пусть здесь полежат

Материальный R&D: сталь
Новые эксперименты

Решил перечитать «Как изобрести всё. Создай цивилизацию с нуля». Остроумное описание важнейших идей и изобретений человечества: от письменности, животноводства и алкоголя до электричества и компьютеров. И всё это в виде инструкции Икеи 😎 Ценителям инженерной мысли крайне рекомендую.

Изобретение материалов, без которых сложно представить жизнь современного человека, подтолкнули меня к более глубокому их изучению. Разумеется, в контексте CG.

Сегодняшний предмет исследования — сталь.

Описание из книги: «Сплав железа и углерода, более прочный, чем любой из этих двух элементов в отдельности, с невероятной прочностью на разрыв: способностью держать тяжелый груз без вибрации или разрыва».

Интересные факты:
• Сталь в 1000 раз прочнее чистого железа благодаря добавлению углерода;
• Содержание углерода в стали строго ограничено: от 0,02 до 2,14% — дальше получится более хрупкий чугун;
• Около 60% стали в мире перерабатывается и используется повторно.