Русграфен.Медиа

Термопаста как часть теплового узла: что действительно влияет на охлаждение
Короткий практический разбор: почему одной цифры теплопроводности недостаточно и какие факторы определяют результат при работе термопасты.

🔥 Термопаста — это не «волшебная жидкость», а часть теплового узла

Процессор и радиатор кажутся ровными, но на микроскопическом уровне между ними остаются неровности и воздушные зазоры. Термопаста заполняет эти зазоры и помогает передать тепло от кристалла к системе охлаждения.

Поэтому при выборе состава важна не только заявленная теплопроводность. На результат влияют:

толщина рабочего слоя;
качество контакта и прижим радиатора;
консистенция и удобство нанесения;
стабильность материала во времени;
совместимость с конкретным сценарием — домашний ПК, ноутбук, видеокарта или оборудование под длительной нагрузкой.
Даже хороший состав не компенсирует перекос радиатора, пыль, неисправный вентилятор или неправильно подобранные термопрокладки.

В линейке Grapheneum RG есть решения для разных сценариев применения — от стандартного обслуживания до оборудования с повышенной тепловой нагрузкой.

Большой обзор на vc.ru: https://vc.ru/id539601/3133043-termopasta-dlya-kompyutera

📌 Практическое руководство по выбору термопасты:
https://rgpaste.ru/blog/kak-vybrat-termopastu-dlya-processora-7-kriteriev

🧩 Посмотреть решения для процессоров:
https://rgpaste.ru/solutions/thermal-paste-for-cpu

Если тема полезна — задавайте вопросы в комментариях. Разберём конкретные сценарии охлаждения без универсальных обещаний.

Графеновый бетон: действительно ли можно строить прочнее и экологичнее?

Бетон кажется материалом, которому уже нечего изобретать: цемент, песок, щебень и вода. Но именно в этой привычной смеси сегодня ищут один из неожиданных способов снизить углеродный след строительства — добавляют графен и его производные.

Идея проста только на первый взгляд. Графеновые частицы могут влиять на микроструктуру цементного камня: помогать формировать более плотную структуру, уменьшать пористость и повышать сопротивление разрушению. В исследованиях последних лет сообщается об улучшении прочности и долговечности цементных композитов, однако эффект не является автоматическим: решающими становятся тип материала, дозировка, равномерность диспергирования и состав конкретного бетона.[1][2][3]

Почему это важно? Производство цемента — один из наиболее «тяжёлых» по выбросам этапов строительной отрасли. Если небольшая добавка позволит сохранить или повысить характеристики бетона при меньшем количестве цемента, выигрыш может складываться сразу из двух частей: конструкция служит дольше, а на её производство требуется меньше наиболее углеродоёмкого компонента.[4][5]

Но здесь заканчивается рекламная формула «добавили графен — получили сверхбетон». Плохо распределённые частицы могут не дать ожидаемого результата, изменить удобоукладываемость смеси и усложнить производство. Обзор исследований показывает: для бетона важен не сам факт присутствия графена, а технология его введения — от подготовки дисперсии до контроля рецептуры и условий твердения.[3][6]

Именно поэтому переход от лабораторного кубика к реальной плите, колонне или дорожному покрытию требует не только публикации с красивыми цифрами, но и воспроизводимой технологии масштабирования. В Великобритании, например, проекты графен-модифицированного бетона уже рассматриваются в связке с промышленными партнёрами и задачей декарбонизации строительства.[7]

Для России эта тема особенно интересна не как соревнование за самое громкое обещание, а как инженерная задача: какой материал выбрать, как равномерно распределить его в большой объёмной смеси и как подтвердить эффект испытаниями именно в нужной рецептуре.

«Русграфен» развивает направление графеновых материалов и решений для их введения в композитные составы. Подробнее о продукции компании — графеновый порошок «Русграфена».

Графеновый бетон не отменяет цемент и не делает любую смесь экологичной по умолчанию. Но он показывает важный сдвиг: будущее графена может быть не только в электронике и аккумуляторах, но и в самых массовых материалах вокруг нас — если наука, диспергирование и промышленная технология сойдутся в одной рецептуре.

Тут можно почитать наш большой научный разбор по этой теме.

Пишите в комментариях свои вопросы о применении графеновых материалов в строительных смесях — разберём самые интересные из них в следующих публикациях.

Источники

[1] Nature: Investigating the potential of graphene to enhance concrete
[2] UCLA: Graphene Oxide for Stronger and More Durable Concrete
[3] Nanomaterials: A Review of the Impact of Graphene Oxide on Cement-Based Materials
[4] ScienceDirect: Graphene concrete — recent advances in production methods
[5] Springer Nature: Reinforced Concrete with Graphene Oxide
[6] PMC: Effect of Graphene Oxide Nanomaterials on the Durability of Concrete
[7] UKRI: Graphene-enhanced concrete

Grapheneum RG: графеновые термопасты нового поколения

Графеновые нанопластины формируют в термопасте теплопроводящие мостики между частицами и поверхностями, уменьшая воздушные зазоры. Поэтому тепловой поток проходит через более связную структуру: растёт объёмная теплопроводность, а контактное термосопротивление между чипом и радиатором может снижаться.

В линейке Grapheneum RG четыре модификации:
• RG-17 — электропроводная, для инженерных и лабораторных задач.
• RG-21 — стандартная, для ПК, ноутбуков и регулярного обслуживания.
• RG-31 — для мощных систем, серверов, ЦОД и ASIC.
• RG-41 Pink Ultra — для требовательных сборок и высоких тепловых нагрузок.

Подробнее о технологии: rgpaste.ru/graphene-materials
Каталог: rgpaste.ru/products

Если нужна помощь с выбором состава — напишите в комментариях.

Когда эпоксидка начинает проводить ток? ⚡️

Мы ввели в двух-компонентную эпоксидку три распространённых наполнителя и проверили их проводимость: цилиндрики h = 30 мм, Ø = 10 мм, четырёхточечная схема измерений. 🔬
• Графен: 0–15 %
• Графит: 0–30 %
• Технический углерод: 0–30 %

Что показал график (ось Y — логарифмическая, антистатик ≤ 10⁹ Ω по IEC 61340-5-1):
- При 2–3 % графена в смоле формируется проводящая сеть — материал перестаёт быть изолятором. ⚡️
- Графит достигает той же зоны только при ≈30 %.
- Технический углерод остаётся выше 10¹² Ω на всём диапазоне.

Почему важен низкий порог перколляции?
Добавляя всего несколько процентов графена, мы почти не «разбавляем» смолу твёрдыми частицами → исходная механическая прочность сохраняется или даже растёт. 💪 В ближайших тестах проверим это на разрыв, изгиб и сжатие.

📊 График — см. приложенный файл

Вопрос:
Где бы вы применили такую проводящую эпоксидку? Делитесь идеями! 🤔

Эксперимент: влияние графена на прочность лаковых покрытий

Привет, друзья!
В нашем предыдущем посте мы показали экспериментальную установку, где из лабораторного резервуара через ПВХ-трубу сыпался песок на металлическую пластину с лаковым покрытием. Сегодня рассказываем подробнее о самом эксперименте и о том, как добавление графена может улучшить защитные свойства покрытия.

Мы сравниваем два типа покрытий: одно – обычный лак, другое – лак с добавлением графена. Для испытания покрытий мы используем методику по ГОСТ 20811-75: на каждую пластину наносится соответствующее покрытие, после чего сыпется песок. Цель эксперимента – определить, сколько песка потребуется для повреждения каждого образца.

Как графен влияет на покрытие?
Графен – это наноматериал с уникальными свойствами: он обладает высокой прочностью, гибкостью, отличной теплопроводностью и электропроводностью, а также имеет большую площадь поверхности. Добавление графена в лак дает следующие преимущества:

- 💪 Повышенная прочность: благодаря внутреннему каркасу из графена покрытие становится более устойчивым к царапинам, ударам и истиранию.
- 🛡 Барьерный эффект: графеновые пластины выступают в качестве препятствия, затрудняя доступ влаги и кислорода к металлу.
- 🤸 Гибкость: графен сдерживает расширение микротрещин внутри краски, что позволяет сгибать покрытие без страха его деформировать.
- 🔥 Термостойкость: графен способствует быстрому рассеиванию тепла, что продлевает срок службы покрытия, например под лучами солнца.

Эксперимент занимает значительное время, и он проводится в настоящее время, поэтому результаты будут опубликованы позже. Оставайтесь с нами, чтобы первыми узнать, как графен улучшает защитные свойства лакового покрытия!

Что это за установка? Угадайте сами!

Привет, друзья!
На фото и видео мы демонстрируем экспериментальную установку: из 5-литрового лабораторного резервуара через ПВХ-трубу сыплется песок на металлическую пластину, покрытую лаком. Здесь проводится сравнительный анализ двух типов покрытий — обычного лака и лака с добавлением графена.

Как вы думаете, что именно мы хотим исследовать с помощью песка и как он поможет выявить различия в свойствах покрытий? Ждём ваши мысли и предположения в комментариях!

Результаты измерений электропроводящей краски RG-C1 – Графики

Привет, друзья! Сегодня делимся результатами измерений, которые проводились для оценки проводящих свойств нашей краски RG-C1. Мы подготовили два графика, демонстрирующих ключевые аспекты работы материала.

1. Вольт-амперная характеристика
С использованием четырёхточечной схемы измерений (для минимизации влияния контактного сопротивления) получен график, демонстрирующий линейную зависимость между напряжением и током. Это свидетельствует о равномерном распределении проводимости в слое краски.

2. Зависимость сопротивления от температуры
Измерения проводились в диапазоне от –2°С до 130°С с использованием высокоточных мультиметров. График показывает, как изменяется сопротивление краски при варьировании температуры, что важно для оценки стабильности материала в различных условиях эксплуатации.

Полученные данные позволяют глубже понять особенности проводимости краски RG-C1 и её потенциал для применения в гибкой электронике и ремонтных работах. Кстати, из этой краски можно изготавливать нагревательные покрытия, что открывает дополнительные возможности для создания инновационных решений. Если вы рассматриваете применение подобных технологий – мы готовы поделиться опытом и помочь с разработкой оптимальных решений для ваших задач.

Будем рады услышать ваше мнение — оставляйте комментарии и вопросы, делитесь идеями для дальнейших исследований!

Эксперимент: как краска RG-C1 оживляет схему «Знаток»!

Привет, друзья! Сегодня мы представляем эксперимент, демонстрирующий возможности нашей электропроводящей краски RG-C1. В этом видео показано, как с её помощью можно создать проводящие дорожки в электронной схеме, собранной на базе конструктора «Знаток».

Что было сделано?
Мы использовали краску RG-C1, разработанную для нанесения на гибкие поверхности (например, гипсокартон, бумагу и картон). Благодаря её характеристикам (сопротивление 7–8 Ом при сухом слое 35 мкм) удалось сформировать непрерывные проводящие участки. Краска наносилась в несколько слоёв на подложку, что обеспечило стабильную проводимость.

Как устроена схема?
В эксперименте использованы следующие компоненты:
• Электродвигатель
• Тактовая кнопка
• Источник питания
При нажатии на кнопку цепь замыкается, и электродвигатель начинает работать. Это демонстрирует, что даже без традиционных проводов можно обеспечить надёжное соединение с помощью современных материалов.

Почему это важно?
Использование электропроводящей краски открывает новые возможности для создания гибких и нестандартных электронных устройств. Такие решения особенно актуальны, когда традиционные проводники ограничивают дизайн или функциональность. Наш эксперимент показывает, как инновационные материалы могут упростить разработку и снизить затраты на изготовление прототипов.

Ваше мнение:
Как вы считаете, насколько перспективны подобные технологии в электронике? Оставляйте комментарии, задавайте вопросы и делитесь идеями для будущих экспериментов!

Смотрите видео, анализируйте результаты и оставайтесь с нами на волне научных открытий!

Русграфену" - 6 лет!

На днях наша компания отпраздновала свой 6-ой день рождения. 14 апреля 2015 года Максим Рыбин, будучи научным сотрудником лаборатории спектроскопии наноматериалов ИОФ РАН им. А.М. Прохорова, решил официально зарегистрировать и оформить научно-производительную компанию ООО «Русграфен». Дорога на пути к созданию своей компании была долгой и богатой на различные открытия. Более подробно об этих этапах генеральный директор к.ф.м.н. Максим Рыбин рассказал на семинаре молодых ученых «Активная среда» в ИОФ РАН (t.me/Lectorii_of_GPI). Именно многолетний опыт, накопленный в результате глубокого исследовательского погружения в тематику графеновых технологий и прагматичного видения перспектив их использования в промышленности, науке и образовании, позволил заявить о себе на российском и зарубежном рынке нанотехнологий. Подробнее о истории развития компании можно прочитать на нашем сайте в разделе «О компании». https://www.rusgraphene.ru/istoriya-komp…

#Русграфен#нанотехнологии#графен

Что такое графен? Как он был открыт и какова его структура? Ответы на эти и другие вопросы можно получить на обновленной странице нашего сайта в разделе «О графене».

#Rusgraphene_education #Русграфен #graphene #Русграфен_маркет #наука #графен #электроника #нанотехнологии #graphenetechnology #образование #углерод
https://www.rusgraphene.ru/stroenie-y-structura-graphena

Мы вернулись!
Несколько месяцев тишины не прошли даром.
За время затянувшегося медиапростоя мы расширили ассортимент графеновых порошков и подготовили к запуску новый продукт. Обо всем по порядку.

С 1 марта в маркете Русграфена теперь доступны 4 новых вида графенового порошка.
В нашей компании мы производим все виды графеновых материалов. А с 1 марта 2021 года мы запустили производство 4 новых модификаций графеновых нанопластин, которые мы получаем методом механического расслоения графита в воде или растворителе с дальнейшим высушиванием.

Полученные виды порошков отличаются друг от друга:
1. диаметром нанопластин (от 0,5 до 250 микрометров);
2. толщиной нанопластин (от 1 до 10 нанометров);
3. содержанием углерода (от 99% до 99,95%);
4. насыпной плотностью (0,21 грамм/м³ - 0,29 грамм/м³)

RG-S1 (RusGraphene – Small) - тонкие мелкие нанопластины
RG-L1 (RusGraphene – Large) - тонкие крупные нанопластины
RG-T1 (RusGraphene – Thin) - очень тонкие мелкие нанопластины
RG-P1 (RusGraphene – Pure) - очень чистые тонкие крупные нанопластины

Подробнее о видах графена, а также об особенностях и характеристиках новой продукции с комментариями гендиректора ООО "Русграфен" к.ф.м.н. Максима Рыбина можно прочитать на сайте.
https://www.rusgraphene.ru/obnovlenny-assortiment-grafenovyh-poroshkov
#Русграфен #graphene #Русграфен_маркет #наука #графен #электроника #нанотехнологии #graphenetechnology#наука#физика

ПРОДАВЦЫ ГРАФЕНА

Сотни зарубежных компаний включились в гонку графеновых технологий. В России коммерческим производством и внедрением этого чудо-материала занимаются лишь несколько малых предприятий. Научно-производственная компания «Русграфен» — одна из них

— Если смотреть на цикл зрелости технологий, хайп-цикл Гартнера, то в передовых странах Востока и Запада графеновые технологии уже преодолели «дно разочарований» и постепенно поднимаются по «склону просвещения». В России мы едва ли почувствуем «пик завышенных ожиданий» и в идеале можем сразу выйти на «плато продуктивности», — говорит гендиректор компании «Русграфен», старший научный сотрудник Института общей физики РАН Максим Рыбин.

Продолжение здесь: https://stimul.online/articles/innovatsii/prodavtsy-grafena/

ГРАФЕН СВЯЗАЛ ДНК-ЦЕПОЧКИ В БИОСЕНСОРАХ ТРОМБИНА

Российские ученые создали экспериментальный образец графенового биосенсора для детектирования фермента свертывания крови тромбина с помощью коротких цепочек ДНК. Устройство может быть использовано для мониторинга состояния больных гемофилией и пациентов с другими расстройствами гемостаза: ДВС-синдром, пурпура, болезнью Виллебранда и др. Работа выполнена сотрудниками Межотраслевого инжинирингового центра «Композиты России» МГТУ им. Н.Э. Баумана и факультета биоинженерии и биоинформатики МГУ им. М.В. Ломоносова. Результаты опубликованы в журнале Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures.

Подробности: https://www.rusgraphene.ru/grafen-svyazal-dnk-czepochki

#графен #сенсоры #биосенсоры #бауманка #мгу #гомеостаз #биофакмгу #композитыроссии

Российские химики создали катализатор для топливных элементов из графен-тефлонового аэрогеля

Пористый нанокомпозит на основе оксида графена и тефлона, способный улучшить характеристики топливных элементов, синтезировали и изучили сотрудники Института физической химии и электрохимии имени А. Н. Фрумкина РАН и Института проблем химической физики РАН, Черноголовка. Результаты исследования опубликованы в журнале ACS Energy & Fuels.

Топливный элемент преобразуют химическую энергию в электрическую. Схематично он состоит из двух электродов, анода и катода, пространство между которыми заполнено электролитом. На анод подается поток водорода. Просачиваясь сквозь пористый материал анода, водород распадается на протоны и электроны. Протоны устремляются к катоду через электролит, способный проводить протоны и не способный – электроны. Последним ничего не остается, как потечь по внешней электрической цепи и совершить полезную работу. На катоде электроны и протоны соединяются с подаваемым извне кислородом с образованием воды и тепла.

Благодаря экологичности и высокому КПД (более 60%) топливные элементы могут стать основным источником электроэнергии в быту и промышленности. Они уже используются как источник электричества, тепла и воды для космических аппаратов и в качестве энергоустановки для электромобилей и беспилотников. Этим занимается Центр компетенций по технологиям новых и мобильных источников энергии при ИПХФ РАН. Компания Toshiba выпускает мобильные водородные электростанции Н2One, снабжающие электричеством и горячей водой небольшие районы или организации, например, железнодорожную станцию.

Одним из способов модернизации топливных элементов является поиск более эффективных электродов. Для создания катода используется пористая подложка, на которую наносится тонкий слой платины. От материала подложки зависит скорость химической реакции восстановления кислорода: чем она быстрее, тем больше топливный элемент вырабатывает электроэнергии. Перспективный материал для этих целей представили сотрудники Института физической химии и электрохимии имени А. Н. Фрумкина РАН и Института проблем химической физики РАН, Черноголовка.

Продолжение здесь: https://www.rusgraphene.ru/katalizator-iz-grafen-teflonovogo-aerogelya

Рассказали о внедрении графена в эфире Инноланча Технополиса Москвы

Лидер команды «Русграфен» Максим Рыбин стал гостем программы «Бизнес-ланч об инновациях» от Технополиса Москвы. Тема выпуска – «Графен: технологии будущего».

Кратко поговорили о заветной Нобелевке по физике-2010, свойствах графена и уровне развития графеновых технологий в России.

Подробнее обсудили проблемы внедрения графена и его существующие применения, которые предлагает наша компания в том числе.

Первые три минуты можно промотать - заминочка вышла. Чем дальше, тем разговор бодрее.

Елена Иванчук, Антон Хреков, спасибо!

https://youtu.be/Rt2xF6NMlR0

#графен #русграфен #Технополис #ТехнополисМосква #наука #бизнес #промышленность #технологии #нанотехнологии