TGViewer
МНПЛ «РОТЕК» МНПЛ «РОТЕК» @rotechnologies · 529 subscribers
Post #94 288
 RoTech приветствует всех! ⚡

☝ Сегодня мы расскажем о том, как создаём детали из композитных материалов.

В настоящее время мы рассматриваем создание следующих деталей из композитных материалов (далее КМ):

🔹 Топливные баки — выполняется внешнее армирование углепластиком для уменьшения толщины стенки внутреннего лейнера (оболочки) из алюминия, а также для снижения массы.
🔹 Камера сгорания с абляционным покрытием, которое состоит из полимерного композитного материала. Здесь у нас применена особая технология: мы производим намотку в ванночке со связующим из класса фенолформальдегидных смол, которые при сгорании образуют сажу и коксуются. Именно эти два продукта и позволяют длительное время удерживать рабочее тело внутри камеры сгорания, а также сопла. Этот принцип используют при создании головных обтекателей баллистических ракет, которые спустя время полёта входят в атмосферу и должны выдержать очень сильный нагрев.

⭕ Эти типы деталей являются поверхностями вращения и, соответственно, их проще всего будет делать намоткой. Здесь у нас существуют такие элементы как наполнитель, из которого и будет состоять деталь (нить, лента, жгут, кусок ткани); связующий компонент (эпоксидная и другие смолы, которые способны отвердевать); оправка, которая повторяет форму нужной нам детали и на которую наматывается наполнитель в ванночке связующего. Процесс повторяется на станке с ЧПУ или перфолентах, как это делает, например Роскосмос и другие российские производители.

📄 Задача отдела в настоящее время — сборка этого самого намоточного станка с ЧПУ. Он крайне необходим нам, поскольку при ручной намотке очень сильно страдает качество и, конечно, производительность труда.

Мы выделили следующие преимущества композитных материалов:
▫ Высокая прочность
▫ Низкая плотность: углепластик — 1550 кг/м^3, стеклопластик — 2100 кг/м^3. Сравните со сталью, минимальная плотность которой составляет примерно 7100 кг/м^3
▫ Возможность адаптировать форму материала в процессе намотки под конкретные условия, в которых он будет находиться во время полёта. Таким образом мы дополнительно снижаем массу итогового изделия.

💪 В общем и целом, композитные материалы явно превосходят традиционные алюминий и сталь, которые давно используют для создания баков и многих элементов ракет-носителей.

⌛А через несколько дней ожидайте вторую часть ликбеза по композитам! Первая часть доступна по ссылке: https://vk.cc/cf6PMf

❓ Если у вас остались вопросы, обязательно оставляйте их в комментариях, наша команда с радостью на них ответит!

#RoTech_стартап #Композиты
  • 👍 4
  • 🔥 2
More from @rotechnologies
  1. Sep 27, 2026Прием прием! На связи МНПЛ "РОТЕК"🚀 Как вы уже знаете, в мае этого года мы достигли своей…
  2. Sep 27, 2026Channel photo updated
  3. Sep 27, 2026Channel name was changed to «МНПЛ «РОТЕК»»
  4. Sep 16, 2026⭐ Молодежный Космический Центр приглашает на День открытых дверей! Это уникальная возможно…
  5. Sep 16, 2026Ждём всех студентов, желающих присоединиться к нашему коллективу! 😎
  6. Aug 24, 2026🤔 Наш флаг на пике Ленина — на высоте 7134 метра! Наша команда покорила легендарный «семи…
Threads Profile ViewerView any public Threads profile without an account.Open ThreadLook →Writing with AI? Make it sound human.Metric37 rewrites AI drafts so they read naturally. Free AI detector, 1,500 words free.Try Metric37 →