РОБОТЕХ | ROBOTECH

⏰ Евгений Пошвин, ГК «Роботех»: «Без резкого роста роботизации Россия не сможет развивать промышленность»

Весной в Перми начнут строить завод полного цикла по выпуску роботов для промышленности. Учредитель ГК «Роботех» рассказал Mashnews о том, почему отечественные производители пока не конкуренты китайским и может ли Россия попасть в ТОП-25 стран по развитию этой индустрии.

В начале декабря стало известно, что пермский разработчик промышленных роботов ГК «Роботех» привлек 300 млн рублей от венчурного фонда «Восход». Также в состав компании вошел еще один инвестор, однако общая сумма сделки не разглашается. Привлеченные средства «Роботех» направит на улучшение решений в области автоматизации и роботизации, разработку новых продуктов и расширение производственных мощностей. Компания готовится запустить производство полного цикла с мощностью 5 тысяч промышленных роботов в год к 2030 году.

По планам Минпромторга, российским предприятиям к этому времени потребуется более 100 тысяч роботов – иначе России не удастся выполнить поставленную президентом РФ задачу и попасть в ТОП-25 стран мира по уровню роботизации в промышленности. О том, можно ли ускорить развитие зарождающейся индустрии, почему без китайских технологий пока не обойтись и как машины изменят рынок труда в недалеком будущем, Mashnews поговорил с учредителем компании Евгением Пошвиным. Читать эксклюзив подробнее…

#mashnews_эксклюзив

“Роботех” запускает производство роботизированных систем для производства керамических оболочек ShellMaster X2

Комплекс ShellMaster X2 разработан ООО “Роботех” для автоматизированного создания керамических форм в процессе литья по выплавляемым моделям.

Включает в себя роботизированную систему, которая равномерно наносит огнеупорную суспензию и специальный обсыпочный материал, формируя керамическое покрытие на модельных блоках слой за слоем.

Для ускорения сушки оболочек используются автоматизированные сушильные камеры с инфракрасными нагревателями и пульсирующим воздушным потоком.

Встроенные системы технического зрения обеспечивают автоматический контроль качества операций, гарантируя высокую точность и надежность процесса.

Преимущества комплекса ShellMaster X2:
● Снижение брака на 80%
● Рост производительности до 200%
● Снижение потребности персонала в 3 раза
● Экономия производственных площадей в 2 раза
● Возможность получения готовой формы за 6-8 часов

Состав комплекса:
● Пескосыпы для нанесения керамических покрытий для обсыпочного материала мелкой и крупной фракции D 570…1980 мм, мощностью привода до 1,1 кВт и скоростью вращения до 10 об./мин.
● Баки для для приготовления и нанесения огнеупорной суспензии D 610 …2540 мм с возможностью использования 2-х рецептур суспензии для первичных и последующих слоев со скоростью вращения до 25 об./мин.
● Промышленный робот Robotech RX-60/2300 с грузоподъемностью до 55 кг и досягаемостью до 2281 мм (возможна установка промышленных роботов Robotech грузоподъемностью от 30 до 120 кг и досягаемостью до 3200 мм).
● Система определения уровня суспензии
● Инфракрасные сушильные камеры Robotech с максимальной полной мощностью 12 кВт, скоростью воздушного потока до 12 м/с и максимальным весом подвеса 200 кг.
● Интеллектуальные системы определения качества изготовленных форм
● Конвейеры для загрузки/выгрузки сушильных камер
● Транспортировочные тележки для перемещения блоков

Каждый роботизированный комплекс может быть спроектирован с учетом индивидуальных требований Заказчика: требуемая производительность, материалы, габариты изделий, особенности помещения и т.д.

Проверил, как на предприятии «Роботех» реализуется приоритетный инвестпроект.

Предприятие создает собственных промышленных роботов, 3D-принтеры и автоматизированное оборудование. Уже знакомился с работой предприятия во время инженерно-промышленного форума. Благодаря в том числе поддержке нацпроекта «Международная кооперация и экспорт» наши роботы востребованы в Беларуси, Индии и Казахстане.

По инвестпроекту «Роботех» увеличивает производственные мощности, чтобы к 2027 году запустить серийное производство. Мощность производства на первом этапе составит 500 роботов в год, а к 2030 году увеличится до 5 тысяч. Планируют также создать новые рабочие места.

На предприятии познакомился и с работой крупнейшего в Поволжье демонстрационного робототехнического центра. Там представлены разработанные компанией готовые решения роботизации производств. Они предназначены для загрузки в станки, сварки, определения дефектов, сортировки и других задач. Отличное решение для потенциальных партнеров компании.

Важно, что предприятие вкладывается в будущих сотрудников. По инвестпроекту «Роботех» взял на себя обязательства поставить современное оборудование для лаборатории «Робототехника» в Пермском Политехе.

Представляем вашему вниманию надежное решение для автоматизации производственного процесса — роботизированную ячейку загрузки-выгрузки заготовок в токарный станок.

В основе этой системы лежит 6-осевой универсальный промышленный робот собственного производства - Robotech RX-10/1400. Характеристики робота позволяют ему перемещать груз весом до 10 кг на расстояние 1400 мм. В зависимости от типа станка, веса и формы заготовки возможно применение роботов с максимальной грузоподъемностью до 280 кг и досягаемостью до 3200 мм.

Принцип работы:

Ячейка автоматически подаёт заготовки в токарный станок и извлекает готовые изделия после завершения обработки. Весь процесс осуществляется без участия человека, что снижает вероятность ошибок и повышает безопасность на рабочем месте.

Основные преимущества:

Точность: Робот Robotech RX-10/1400 обеспечивает высокую повторяемостью движений (до +/- 0,03 мм), что гарантирует качество выполняемых операций.
Производительность: Автоматизация загрузки и выгрузки существенно ускоряет рабочий процесс и позволяет эксплуатировать оборудование в режиме «24/7».
Гибкость: Система легко адаптируется под различные виды заготовок и станков, что делает её универсальным инструментом для разных отраслей промышленности.
Безопасность: Удалённое управление процессом исключает риск травмирования персонала.

В новом шоу-руме компании «Роботех» на собственной производственной площадке представлены комбинированные роботизированные ячейки:

1) РОБОТИЗИРОВАННАЯ ЯЧЕЙКА ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ТОКАРНЫЙ СТАНОК

Высокоэффективное решение позволяет заменить оператора станка на участке с монотонным трудом и постоянно-повторяющимися задачами 6-осевым универсальным промышленным роботом Robotech RX-10/1400.

2) РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ДЕФЕКТОВКЕ И РЕМОНТУ ШПОНА НА БАЗЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ

Система технического зрения автоматически распознает до 100 000 дефектов шпона. После этого 6-осевой универсальный промышленный робот Robotech RX-20/1700 перемещает лист шпона для последующей починки с помощью станка.

3) РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА НА БАЗЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ

Позволяет с помощью 6-осевого универсального промышленного робота
Robotech RX-5/1400 определять соответствие изделий изначальной модели, находить несоответствие и выявлять дефекты.

4) РОБОТИЗИРОВАННАЯ ЯЧЕЙКА ПАЛЛЕТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Предназначен для перемещения грузов среднего и большого веса. Параллельная кинематика и четыре оси промышленного робота Robotech RP-110/2300 позволяют добиться точности до +/- 0,05 мм при укладке груза весом до 120 килограмм на паллеты.

5) СВАРОЧНЫЙ РОБОТ ROBOTECH

Компактный сварочный робот Robotech RX-5/1445W350 грузоподъемностью до 6 кг и радиусом рабочей зоны до 1445 мм предназначен для выполнения сварочных операций в промышленных условиях. Повышает производительность, снижает затраты, улучшает качество сварки, обеспечивает безопасность сотрудников на производстве.

Демонстрационная площадка находится по адресу: г. Пермь, шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете, записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту sales@robotech.digital, или на сайте https://robotech.digital/.

Актуальные цены и подробные характеристики роботов доступны на нашем сайте: https://robotech.digital/production-robotization/

Больше полезных новостей в нашей группе VK: https://vk.com/robotechdigital

27 ноября на официальном открытии крупнейшего в Поволжье шоу-рума и лаборатории робототехники компании «Роботех» красную ленточку перерезали Алексей Валерьевич Чибисов, заместитель председателя Правительства - министр промышленности и торговли Пермского края, и Евгений Вячеславович Пошвин, основатель группы компаний «Роботех» и Председатель совета директоров.

«Роботех» за 5 лет работы накопил огромный опыт по автоматизации и роботизации промышленности. Эти экспертные знания мы переносим на создаваемое нами оборудование, что позволяет выпускать современные и надежные средства производства, оснащенные нашим программным обеспечением на базе искусственного интеллекта (разработанного совместно со специалистами ООО «Синетра»), крайне востребованные на отечественном рынке», - отметил главный конструктор компании Павел Котельников.

Компания активно развивается - совместно с Правительством Пермского края реализуется приоритетный инвестиционный проект по созданию центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования - на участке площадью 5,5 Га ведется строительство крупного производственного комплекса - на первый квартал 2027 года запланирован ввод в эксплуатацию 5500 кв. м. и запуск производства первой очереди.

Участникам и гостям мероприятия также была продемонстрирована работа новой линейки 3D-принтеров бункерного типа с системой искусственного интеллекта. В состав линейки входят следующие модели:

● SandPro® 600
● SandMax® 1200
● SandUltra® 2000

Оборудование предназначено для печати песчано-полимерных форм по технологии Binder-Jetting с областью построения до 2000х1040х800 мм и позволяет производить формы под отливку в течении суток без дополнительных затрат с точностью до +/- 0,3 мм при толщине слоя 0,2-0,55 мм.

Новое поколение отличается целым набором инновационных функций, улучшающими скорость и качество печати, а также повышающими надежность оборудования. В их число входят:

● Встроенная система интеллектуального контроля печати на базе технического зрения и искусственного интеллекта, обеспечивающая автоматический контроль точности и качества печати. Система построена на промышленном сканере послойного контроля печати и ПО «Роботех» и позволяет сканировать каждый слой со скоростью 200 мс и точностью до +/- 0,1 мм, выявляя любые отклонения и внося корректировки в программу печати.
● Автоматическая система мониторинга и аналитики материалов предоставляет данные о необходимом количестве смолы и отвердителя перед печатью, а также рассчитывает нужное количество связующего и активатора в зависимости от содержания вторичного песка, обеспечивая печать без остатков с необходимым качеством, снижая значение активатора на 50% до 0,2%.
● Автоматизированная система подготовки и просушки песка для печати направлена на повышение качества форм, за счет качественной укладки слоя снижая брак при печати форм.
● Автоматизированная система сбора неотвержденного песка и роботизированная система распаковки с применением 6-осевых промышленных роботов-манипуляторов значительно сокращает время распаковки готовых форм, экономя в общем цикле производства до 15% временных затрат.
● Система управления печатным модулем с возможностью регулировки dpi в широком диапазоне обеспечивает печать по кратчайшей траектории, сокращая время печати слоя.
● Система вакуумных загрузчиков с увеличенной производительностью позволяет экономить до 30% времени на распаковке форм.

В мероприятии приняли участие свыше семидесяти руководителей и экспертов крупнейших отечественных и зарубежных промышленных предприятий металлообработки, станкостроения, автомобилестроения, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, а также представители СМИ и органов региональной власти.

Шоу-рум расположен в Перми, по адресу Шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту sales@robotech.digital, или на сайте https://robotech.digital/