А вот наш самый сложный кейс про оптимизацию ферросплавов.

Пришлось самим становиться металлургами, потому что без окунания в сферу чисто математикой ничего не сделать.

Нам угрожали, что если система неправильно нарекомендует, то они отправят сотни тонн бракованной стали к нам в офис в Москву – там вообще все бруталити)

Сидели и разбирались, как вообще живёт плавка: какие элементы куда “уходят”, как меняется химсостав, почему сегодня сработало, а завтра — нет. Смотрели исторические плавки, сопоставляли добавки с результатами анализа, пытались уловить логику, которой сами технологи иногда объясняют это на уровне “чувствую, что надо ещё чуть-чуть добавить”.

В итоге упаковали всё это в сервис, который подсказывает оператору, сколько и чего лучше добавить прямо по ходу процесса — чтобы попасть в нужный химсостав и не переливать дорогие ферросплавы.

Результат — минус 3–5% затрат и стабильное качество. В деньгах — сотни миллионов в год. Кейс.