Сервисная поддержка для фармы

Разобрали с вами фальцевальные валы без обслуживания, а на этом фото валы – без замены.

Точнее, часть валов уже новые, остальные – дорабатывают свой ресурс. Машина в этом случае продолжает фальцевать инструкции, но проблема замятий и морщин никуда не денется.

Поэтому при износе валы рекомендуем менять комплектом, а не по одному. Иначе бюджеты на запчасти и ресурсы будут потрачены, а ожидаемого эффекта не последует.

ППР помогает заметить износ до того, как он начнет влиять на качество инструкции и стабильность работы оборудования.

Мы в Мах | Мы в ВК

Этот фальцевальный модуль, судя по его состоянию, давно не проходил полноценного обслуживания. Об этом говорят почерневшие от полиграфической краски валы, скопившаяся бумажная пыль и сгустки смазки.

Оборудование при этом может продолжать работать, но качество фальцовки уже страдает: на инструкциях появляются перекосы и морщины, а также загрязнения и даже масляные пятна. И крайне велик риск внезапной остановки.

На своем оборудовании мы проводим планово-предупредительный ремонт каждый понедельник. Фармпроизводствам рекомендуем выделять на обслуживание хотя бы пару часов между выпусками серий.
Этого времени достаточно, чтобы очистить и смазать оборудование, а главное - проверить его техническое состояние: целостность шлангов и ремней, состояние подшипников и других изнашиваемых узлов.

Ставьте 👍, если ППР проводите регулярно, и 👀 , если от раза к разу.

Мы в Мах | Мы в ВК

Июль завершается, поэтому самое время вспомнить об интересных публикациях, которые вы могли пропустить. В этом месяце мы:

- Представили вам карту зарплат производственного и инженерного персонала по регионам с методами удержания сотрудников;
- Поделились кейсом со «змейкой» на производстве, каких быть не должно!
- Написали шестую главу «Дневника наладчика» с завершением кейса с нестабильной пачкой;
- Приняли участие в вебинаре, посвященном цифровым решениям для фармпроизводств. И поделились с вами видеозаписью;
- Рассказали о первых руководствах для упаковочной линии, которые начали выпускать;
- Позвали вас на очный семинар в Новосибирске, где поговорим о проблемах с маркировкой и разберем ваши задачи лично.

Мы в Мах | Мы в ВК

Коллеги, открыли календарь сервисных выездов на ближайшие месяцы.

Если планируете проведение курса по наладке и переналадке GUK, диагностику оборудования или тестирование упаковочных материалов, сейчас можно выбрать удобную дату.

В календаре можно забронировать выезд для:

✔️ подготовки наладчиков;
✔️ тестирования инструкции и пачки;
✔️ оценки технического состояния оборудования;
✔️ поиска причин нестабильной работы упаковочной линии.
 
Один заранее запланированный выезд нередко позволяет избежать нескольких часов внепланового простоя в будущем.

Выбрать дату можно здесь.

Мы в Мах | Мы в ВК

Ждем вас на очную встречу в Новосибирске!

19 августа проведем в столице Сибири семинар «Требования к качеству упаковочных материалов 2.0». Поговорим о проблемах, которые могут возникнуть на линии на этапе маркировки, и, конечно, разберем ваши задачи и вопросы.

Коллеги подробно рассмотрят следующие темы:

— какие параметры упаковочных материалов влияют на стабильность производственного процесса;
— как выявлять потенциальные ошибки в макетах до запуска упаковки в производство;
— как конструкция упаковки влияет на работу оборудования;
— как повысить эффективность контроля качества упаковки без лишних затрат.

📌Новосибирск
📆19 августа

Подробная программа и регистрация

Зовите коллеги, копите вопросы и приходите!
Участие бесплатное.

📸Фото с семинара в Санкт-Петербурге

Как и обещали, делимся с вами записью вебинара «Производство в реальном времени: как цифровые решения помогают управлять процессом на линии».

В фрагменте видео Евгений Бачук разобрал основные проблемы, которые нарушают стабильность работы упаковочной линии, и рассказал, как можно значительно сократить время на поиск причин сбоев, а значит и время простоя оборудования.

Полную запись вебинара с выступлениями всех экспертов и бонусами от спикеров можно забрать по ссылке.

Мы в Мах | Мы в ВК

Выпустили первые руководства по наладке упаковочных линий!

Это пособия, аналогичные руководству по наладке фальцевальных модулей GUK, которое получают участники нашего практического курса. Только теперь в нем разобрана работа всей упаковочной линии конкретного фармпредприятия.

Руководство создаем прямо на производстве вместе с опытным наладчиком. В результате получается «шпаргалка» с фотографиями, последовательностью действий, параметрами настройки и пояснениями по каждому этапу.

В статье написали подробнее о том, как создаются руководства, что в них входит и отзыв одной из фармкомпаний, у кого такое пособие уже есть.

Мы в Мах | Мы в ВК

Вот такое фото пачки мы получили в приложении «Фармсервис»: с одной стороны нет зазора для входа клапана. Поэтому на линии клапан при закрытии упирается в край и надрывается. В итоге пачка не закрывается.

Разобрали вопрос в мобильном приложении: каким должен быть зазор для входа клапана и какие существуют регламенты. Поделимся ответом и с вами.

Общепринятых регламентов нет, каждый производитель закладывает свои доступы. Но исходя из практики, следует придерживаться следующих правил (и прописывать их поставщикам): минимальный зазор между боковым пыльником и стенкой пачки должен быть не меньше толщины картона. Обычно это 0,5-1 мм. Такой зазор позволяет клапану свободно закрываться без деформации и надрывов.

Если зазора нет, то это или технологический брак, или смещение при фальцовке, или некорректный размер вырубки.

Мы в Мах | Мы в ВК

А кто вы по пятницам, валик или наклейка?😉

Мы в Мах | Мы в ВК

Благодарим всех, кто сегодня присоединился к вебинару «Производство в реальном времени: как цифровые решения помогают управлять процессом на линии»!

Вместе с коллегами из «Некстики» и AVM Technology инженер по обслуживанию оборудования Евгений Бачук рассказал, какие цифровые решения уже сегодня помогают повышать эффективность производства, на что обратить внимание при внедрении и каких ошибок стоит избегать.

Рады, что во время вебинара получили так много вопросов, дополнительные можно задать здесь, в группе, или в мобильном приложении «Фармсервис». Совсем скоро опубликуем запись вебинара для тех, кто не смог присоединиться к эфиру.

Мы в Мах | Мы в ВК

Продолжение истории из «Дневника наладчика» уже вышло!

Помните пачку для нового препарата, которая никак не хотела стабильно идти по линии? В главе 5 сервисные специалисты нашли причину, изменили конструкцию и были уверены, что проблема решена.
Но все оказалось не так просто...

В главе 6 - финал этой истории. Почему первое решение не сработало до конца? Что на самом деле мешало линии работать стабильно? И какая одна, казалось бы, незначительная деталь изменила результат?

Переходите по ссылке и читайте главу 6 «Дневника наладчика»: https://dzen.ru/a/alR8tZCiKk-7krPE

Для тех, кто пропустил предыдущие главы:
Глава 1
Глава 2
Глава 3
Глава 4
Глава 5

Мы в Мах | Мы в ВК

Таких «змей» на производстве лучше не встречать!

Причина такого изгиба пачек в гофрокоробе - слишком плотная укладка стоп и крафт-бумага вместо жестких перегородок. А еще неверно подобранная транспортировочная тара.

На первый взгляд кажется, что пачки невредимы. А на линии они поведут себя совершенно непредсказуемо: можно ждать и деформацию клапанов, и нестабильного раскрытия/закрытия, и проблем при маркировке. И это лишь часть несоответствий, которые приносит некорректная упаковка.

Мы в Мах | Мы в ВК

Приглашаем вас на вебинар «Производство в реальном времени: как цифровые решения помогают управлять процессом на линии».

📅 16 июля
⏰ 11:00 (МСК)

Расскажем, как с помощью цифровых инструментов быстрее находить причины сбоев на упаковочной линии, сокращать время на их устранение и повышать эффективность производства. Разберем реальные производственные кейсы.

Спикеры вебинара поделятся опытом:

✔️ как подходы к сбору данных в режиме реального времени можно применять на фармацевтических производствах;
✔️ как цифровой мониторинг помогает контролировать производственные процессы и своевременно фиксировать отклонения;
✔️ как AR/VR, 360 и AI помогают решать практические задачи на производстве;
✔️ какие ошибки чаще всего допускают при внедрении цифровых решений и при каких условиях технологии действительно приносят результат.

🎁 Всех участников ждут розыгрыш призов в прямом эфире и бонусы от спикеров.

Подробная программа и регистрация доступны по ссылке.

И такое тоже бывает! Как считаете, такая «змейка» на линии поведет себя предсказуемо?

👍 - если полагаете, что да
🤔 - если уверены, что будет сбой
👋 - если ждете разбора ситуации

Мы в Мах | Мы в ВК

💰 Сколько платят сейчас на фармпроизводствах?

Чтобы вы понимали траектории движения коллег по отрасли, мы собрали данные кадровых агентств и сравнили зарплаты по производственным и инженерным должностям в разных регионах России.

Оказалось, что цифры - это только часть картины. В нашем обзоре вы найдете:

✔️ зарплатные диапазоны для руководителей производств, инженеров, технологов, механиков мастеров и линейного персонала;
✔️ сравнение оплаты труда в Москве, Санкт-Петербурге, ЦФО и регионах;
✔️ практики удержания персонала, которые сегодня используют фармацевтические предприятия;
✔️ комментарии экспертов отрасли и прогнозы по индексации зарплат.

Посмотреть карту зарплат и методы удержания персонала можно по ссылке.

Мы в Мах | Мы в ВК

Июнь подходит к концу, поэтому представляем наш традиционный дайджест публикаций месяца. Вот, о чем мы рассказывали:

- На чем реально сэкономить фармпроизводству;
- Запуск в «ПРОМИС» серии индивидуальных семинаров для фармкомпаний;
- Презентация обновленного семинара «Требования к качеству упаковочных материалов» в Санкт-Петербурге;
- Что общего у GUK и барабанной установки (обязательно посмотрите отличное видео от компании GUK);
- Дневник наладчика. Глава 5 под названием «Кажется, нашли», в основе которой реальный кейс;
- Забавный ролик с отпускным диалогом наших «мультяшных» пачек и чек-лист по акклиматизации материала. Забирайте, используйте!

Мы в Мах | Мы в ВК