3D принтеры ONSINT

С Днём рождения, Президент России!

Команда ОНСИНТ поддерживает курс на укрепление технологического суверенитета страны и верит в будущее, где российские разработки формируют лицо мировой индустрии.

🏃‍♀️ Добро на дистанции

В минувшие выходные наша коллега приняла участие в благотворительном забеге «Спорт во благо», который проходит совместно с фондом «Синдром любви». Цель забега — сбор средств на образовательные и развивающие программы для детей и взрослых с синдромом Дауна.

«Помимо пользы для себя, мне хочется приносить пользу миру. Такие акции дают возможность сделать что-то важное — для других и для себя. Это утро было вдвойне полезным: бег для здоровья, помощь нуждающимся и популяризация благотворительности», — делится Екатерина.

На мероприятии участники не только пробежали свои километры добра, но и смогли поддержать фонд, приобретая вещи, созданные «солнечными» ребятами. Екатерина выбрала кружку и свечу, сделанные руками особенных мастеров — теперь они займут своё место в офисе и будут напоминать, как важно делиться теплом. ☀️

Мы гордимся нашими сотрудниками, которые находят время помогать, поддерживать и вдохновлять других. Ведь добро — тоже технология, и в ONSINT мы верим, что она должна работать на благо людей. ❤️

#КомандаОНСИНТ #СпортВоБлаго #СиндромЛюбви #БегВоИмяДобра #КорпоративноеДобро

ОНСИНТ на одном из важных событий отрасли

Мы приняли участие в Глобальном форуме по металлообработке и аддитивным технологиям «ТЕМП» в Казани - площадке, где собираются инженеры, производственники и лидеры технологий, чтобы говорить о будущем промышленности языком конкретных решений.

Мы представили кейсы применения технологий SLS и SLM 3D-печати в отечественных разработках и проектах импортозамещения.

В фокусе - возможности печати из высокотемпературных полимеров, меди и сплавов, создание сложных деталей для приборостроения, автопрома и авиации, а также внедрение аддитивных технологий в производство высокотехнологичного оборудования в нефтегазовом секторе и энергетическом кластере.

Благодарим организаторов форума за приглашение и возможность обменяться опытом с ведущими экспертами отрасли!

Moscow Startup Summit посетило много высоких гостей, в том числе Герман Греф, президент и председатель правления СБЕРа.
На наш стенд заглянула Кристина Кострома, руководитель Департамента предпринимательства и инновационного развития Москвы.

Рассказали о наших планах, проектах и технологиях, пригласили на производство!

Будем рады видеть в гостях :) @kristinakostroma 🩷

В ОНСИНТ мы уделяем особое внимание печати в области медицины.

Ни раз рассказывали об этом на деловых сессиях российских и международных форумов, делились кейсами в нашем канале.

Вчера рассказали об этом на ⚪️

1–2 октября мы в СберСити на международном Moscow Startup Summit - площадке Правительства Москвы и Сбера о технологиях, рынках и росте. Привезли образцы и кейсы промышленной 3D-печати.

На пленарной сессии мэр Москвы Сергей Собянин спросил Германа Грефа: "Вы скажите, нас заменит искусственный интеллект? Вас, меня, стартаперов?"
РИА Новости

Мы же точно знаем другое: наши принтеры уже сегодня заменяют рутинные, длительные и дорогостоящие этапы в промышленности - сокращая сроки запуска, повышая качество и управляемость процесса.

📍КЕЙС ОНСИНТ: МЕДНЫЕ ИНДУКТОРЫ - когда форма служит току

📚….об индукторах и закалке подробнее читайте в карусели….

НАШ КЕЙС ⤵️

Мы делаем индукторы для индукционной закалки сразу по CAD, без гибки и пайки. 3D-печать на SLM даёт то, чего трудно добиться вручную: точное прилегание к детали, равномерное поле, стабильный тепловой контур.

РЕЗУЛЬТАТ - короче циклы (время производства сокращается в десятки раз), меньше энергопотерь, выше ресурс.

Почему это работает:

Одна деталь без швов. Нет пайки нет «узких мест» по проводимости и очагов усталости.

Точная геометрия. Поверхность индуктора повторяет профиль заготовки, тепло ложится ровно там, где нужно.

Быстрый запуск. Оснастка не требуется: от согласованной модели до готового инструмента - считанные дни.

Воспроизводимость. Настройки процесса, постобработка и контроль обеспечивают одинаковое качество от партии к партии.

Материал - высокопроводящая медь промышленного уровня. В печатном исполнении мы закладываем каналы охлаждения, радиусы и сечения так, чтобы удерживать режим и продлевать срок службы. В итоге для сопоставимой мощности таким индукторам требуется меньше энергии, а настройка линии занимает меньше времени.

Если у вас закалка сложных профилей, долгий цикл изготовления «гнутых» индукторов или высокие потери на настройку - это ваш кейс!

SLS-комплекс на базе ОНСИНТ SM300 в серийном потоке. Фабрика Братьев Просвирниных: репортаж о серийном аддитивном производстве в России.

Краткие тезисы: подробнее в выпуске [ссылка]

- На ферме «Фабрики Братьев Просвирниных» SLS-участок собран как единая линия: принтеры ONSINT SM300, подготовка и раскладка сборок, выемка и упаковка деталей, пескоструй для очистки остаточного порошка и водная станция в азотной защитной среде.

- Почему фабрика выбирает SLS: плотность ниже, масса меньше - при этом прочность и ресурс выше, а геометрия стабильна без поддержек. Потому значимая доля задач уходит именно в полимерный SLS, когда важны механика, точность и повторяемость.

- Как идет цикл: запуск ночью - к полудню на следующий день сборка уходит в упаковку. В показанном рейсе «растет» 36 деталей на высоте засыпки ~155 мм; после выемки - пескоструй, проверка, упаковка. Формат не ограничивается «единичками»: последняя партия — серия из 3000 изделий.

Что это дает заказчику: короткий и предсказуемый такт, аккуратная поверхность «из камеры», нагрузочная геометрия без поддержек и оснастки, быстрый переход от прототипа к стабильной серии.

ОНСИНТ на Международном научно-практическом симпозиуме «Перспективы развития аддитивных технологий в Республике Беларусь» в рамках Белорусского промышленно-инновационного форума – 2025

В деловой программе много сильной науки: порошки и керамополимерные нити, медицинские кейсы, конформные решётки, постобработка, экономика литейных форм и инженерные термопласты.

Наш технический директор и соучредитель Артём Лобач говорил о практической, цеховой стороне аддитива - как выглядит внедрение «на станке»

Формат - предметный диалог: что считать, как контролировать, где снимать риски по срокам и качеству.

Для разбора под ваш кейс отправляйте запрос - @onsint_3D_bot, продолжим личный разговор на языке геометрии и допусков.