ДОБЫЧА. ОБОГАЩЕНИЕ. МОДЕРНИЗАЦИЯ

Продолжаем подводить итоги «Технопрома-2026»: стратегическое партнерство со «СПЕЦЦЕНТРОМ»

Одним из важных результатов работы команды ДОМ на «Технопроме-2026» стало соглашение о стратегическом партнерстве между ООО «СПЕЦЦЕНТР» и организатором выставки-форума «Добыча. Обогащение. Модернизация» - ООО «Центр Экспо».

Договоренности, достигнутые на форуме, уже становятся частью подготовки ДОМ–2027. Важен не только сам факт подписания, а то, какие возможности это сотрудничество открывает для участников и профессиональной аудитории проекта.

В рамках партнерства планируется:

▪️ формирование коллективной экспозиции
▪️ привлечение к проекту промышленных предприятий
▪️ совместные деловые и образовательные мероприятия
▪️ конференции и круглые столы
▪️ обмен опытом и посещение предприятий.

Отдельное направление - обсуждение реальных производственных задач и поиск готовых технологических решений.

«СПЕЦЦЕНТР» - официальный дистрибьютор специальной техники в Сибири и на Дальнем Востоке. Компания работает со строительной и дорожно-строительной техникой и развивает направление тяжелой техники для предприятий различных отраслей недропользования.

Для ДОМ такое партнерство - еще один шаг к развитию формата, в котором оборудование и технологии не просто представлены на стендах, а становятся предметом прямого разговора между поставщиками и предприятиями об их задачах и возможных решениях.

17–19 марта 2027 | Новосибирск Экспоцентр
Выставка - форум "Добыча. Обогащение. Модернизация"

Пыль в шахте: почему одного замера уже недостаточно?

Периодическое измерение показывает состояние воздуха в конкретный момент. Но в течение смены условия меняются: работает техника, меняется вентиляция, концентрация пыли растет или снижается, на поверхностях образуются пылевые отложения.

Поэтому один из современных подходов к шахтной безопасности - переход от отдельных замеров к непрерывному мониторингу.

Российский пример - разработанный в Кузбассе прибор ПАК-02. Он позволяет одновременно контролировать концентрацию взвешенной пыли, скорость ее оседания и содержание угарного газа, передавая данные в систему безопасности шахты и диспетчеру.

Но мониторинг - только часть системы. Вентиляция, орошение и пылеулавливание по-прежнему необходимы. Главное преимущество непрерывных данных в другом: они позволяют не просто зафиксировать состояние, а видеть его изменение в процессе работы.

От контроля факта - к контролю динамики.

Как развивается этот подход в России и какие решения применяют в США, Австралии и Китае - разбираем подробнее в новом материале рубрики «Это интересно» в нашем Дзене.

📖 Читайте полную статью в Дзене: Это интересно

С Днём маркшейдера!

Есть профессии, где точность - не просто показатель качества работы, а основа безопасности и правильных инженерных решений.

Маркшейдеры сопровождают горные работы на всех этапах: измеряют, рассчитывают, контролируют положение и развитие выработок, помогают видеть то, что невозможно оценить «на глаз».

За каждой отметкой, координатой и линией на плане стоят знания, ответственность и внимание к деталям.

Сегодня команда выставки-форума «Добыча. Обогащение. Модернизация» поздравляет маркшейдеров с профессиональным праздником!

Желаем точных измерений, надежной техники, сильных коллег рядом и проектов, которыми можно гордиться.

С праздником, коллеги!

«Золото и Технологии» и «Новосибирск Экспоцентр» заключили соглашение о долгосрочном стратегическом партнерстве.

На «Технопроме» было подписано несколько важных соглашений для дальнейшего развития международной выставки-форума «Добыча. Обогащение. Модернизация». Первое из них — соглашение с ООО «Золото и Технологии».

Документ подписали шеф-редактор журнала «Золото и технологии» Михаил Иванович Лесков и исполнительный директор ООО «Новосибирск Экспоцентр» Денис Васильевич Калабухов.

В основе партнерства — объединение отраслевой экспертизы «Золото и Технологии» и инфраструктурных и организационных возможностей «Новосибирск Экспоцентра» для дальнейшего развития Форума-выставки «Добыча. Обогащение. Модернизация».

Одна из ключевых задач — усиление роли «Д.О.М.» как площадки, где представители недропользователей, производители оборудования и разработчики технологий, федеральные и региональные регуляторы, профессиональные объединения, научное и экспертно-консультационное сообщество могут напрямую обсуждать актуальные задачи отрасли и находить возможности для практического взаимодействия.

Стратегическое партнерство предполагает совместную работу над развитием деловой программы и состава участников Форума-выставки, расширением взаимодействия с отраслевыми регуляторами, ключевыми горнодобывающими регионами и предприятиями, привлечением профессионального сообщества и формированием актуальной отраслевой повестки.

🎥 Подробнее о партнерстве и его значении для развития «Д.О.М.» — в видеоинтервью с Михаилом Лесковым.

О других важных соглашениях, подписанных на «Технопроме», расскажем в следующих публикациях.

Международная выставка-форум «Добыча. Обогащение. Модернизация» пройдет 17–19 марта 2027 года в МВК «Новосибирск Экспоцентр».

Горная отрасль ускоряет модернизацию

Август и начало сентября показали: рынок всё быстрее уходит от покупки отдельных машин и агрегатов к комплексным технологическим решениям.

В фокусе - автоматизация, цифровое управление, модернизация фабрик, новые мощности обогащения, сервис и финансирование поставок.

Ключевые события августа и начала сентября:

▪️ Полюс продолжает автоматизацию и наращивает объёмы горных работ.
▪️ АЛРОСА усиливает технологическую модернизацию и переработку внутри страны.
▪️ Metso получает крупные заказы на дробление, измельчение, флотацию, сгущение и фильтрацию.
▪️ Sandvik расширяет поставки автоматизированной подземной техники и цифровых систем управления.
▪️ BHP тестирует извлечение меди из шахтных вод - экологические технологии становятся частью экономики добычи.

Главный сигнал рынка: заказчику всё чаще нужен не отдельный продукт, а связка
оборудование + автоматизация + сервис + цифровые решения + финансирование.

Полную версию обзора с ключевыми проектами, компаниями и технологическими трендами читайте на сайте проекта: MBMEXPO.RU

Каким должен быть отраслевой проект, чтобы предприятия действительно видели в нем пользу?

Для нас этот вопрос напрямую связан с развитием выставки-форума «Добыча. Обогащение. Модернизация». Не просто три дня выставки, а профессиональная площадка, где встречаются технические специалисты, производители оборудования, недропользователи, регуляторы и эксперты - и где в центре внимания находятся реальные задачи отрасли.

В рамках Технопрома-2026 руководитель проекта «Добыча. Обогащение. Модернизация» Алексей Стасюкевич стал гостем радиостудии ГТРК «Новосибирск».

Поговорили об итогах первой выставки-форума, профессиональной аудитории проекта, работе с предприятиями и о том, какие новые форматы готовятся к марту 2027 года.

🎥 Делимся записью интервью.

«Добыча. Обогащение. Модернизация»
17–19 марта 2027 · Новосибирск Экспоцентр

⏭️ Смотреть запись

С Днём шахтёра!

За каждой тонной добытого сырья, за работой сложнейшей техники и большими производственными результатами стоят люди - их знания, опыт и характер.

Желаем безопасной работы, надёжной команды и уверенности в каждом новом дне.

С праздником тех, кто добывает будущее!

Команда выставки-форума
«Добыча. Обогащение. Модернизация»

🎙 «Добыча. Обогащение. Модернизация» в эфире Технопрома

Сегодня в радиостудии Технопрома-2026 говорили о горнодобывающей отрасли, технологиях и о том, какой должна быть современная профессиональная площадка для диалога предприятий, производителей оборудования, регуляторов и экспертного сообщества.

Гостем эфира стал Алексей Стасюкевич, директор ООО «Центр Экспо» и руководитель выставки-форума «Добыча. Обогащение. Модернизация».

Обсудили итоги первой выставки, почему для проекта особенно важна техническая аудитория, как помочь поставщикам выйти на прямой диалог с предприятиями и какую роль в этом играют День поставщика, деловая программа и открытые консультационные приемные с регуляторами отрасли.

И, конечно, поговорили о том, каким будет «ДОМ–2027».

В планах - презентации новых инвестиционных проектов, отдельное направление по импортозамещению, отраслевые треки для шахт, карьеров, ГОКов и обогатительных фабрик, а также участие промышленных регионов России.

Почему Новосибирск? Кто сегодня действительно влияет на выбор промышленного оборудования? Что получает от выставки недропользователь, а что - производитель? И какие новые возможности появятся у участников в 2027 году?

Об этом - в нашем разговоре на Технопроме.

🎧 Запись интервью опубликуем совсем скоро. Следите за нашими новостями.

17–19 марта 2027, «Добыча. Обогащение. Модернизация»

50 млрд рублей - в новую обогатительную фабрику на Ведуге

«Полиметалл» завершил основной этап строительства обогатительной фабрики на месторождении Ведуга в Красноярском крае. Инвестиции в проект составили порядка 50 млрд рублей.

Сейчас на объекте идут пусконаладочные работы. Проектная мощность фабрики - 2,2 млн тонн руды в год. Предприятие будет выпускать концентрат упорных золотосодержащих руд.

Но особенно интересна география дальнейшей производственной цепочки.

Полученный на Ведуге концентрат будет направляться на Амурский гидрометаллургический комбинат «Полиметалла» в Хабаровском крае для финишной переработки.

Красноярский край → Хабаровский край.
Добыча → обогащение → дальнейшая переработка.

Один проект наглядно показывает, насколько тесно сегодня связаны горнодобывающие регионы Сибири и Дальнего Востока - технологиями, производственными цепочками, инфраструктурой и инвестициями.

И здесь есть еще одна новость уже непосредственно от нашего проекта.

Хабаровский край будет представлен на выставке-форуме «Добыча. Обогащение. Модернизация» в марте 2027 года.

Министерство природных ресурсов Хабаровского края подтвердило участие в деловой программе выставки. Представители региона планируют рассказать о его инвестиционном и ресурсном потенциале, обсудить стратегическое развитие горнодобывающей отрасли и перспективы реализации новых проектов.

Для нас это особенно важно: «Добыча. Обогащение. Модернизация» должна быть местом встречи не только производителей оборудования и горных предприятий, но и регионов, где сегодня формируется новый спрос на технологии, оборудование и инженерные решения.

17–19 марта 2027 года
Международная выставка-форум
«Добыча. Обогащение. Модернизация»

ЭТО ИНТЕРЕСНО | Последняя шахтная лошадь Кузбасса

3 декабря 1972 года из шахты «Северная» вывели коня по кличке Рубин. Так для Кузбасса символически закончилась эпоха, когда частью подземной транспортной системы были не машины, а лошади.

Их работа была вполне производственной: сохранились данные, что одна шахтная лошадь могла перевозить четыре вагона, а за смену счет перевозимых вагонеток мог идти на сотни. Животными управляли коногоны - представители исчезнувшей сегодня шахтерской профессии.

Для лошадей под землей оборудовали конюшни. Они запоминали маршруты, узнавали свои стойла и работали рядом с человеком в условиях, которые сегодня сложно представить. При этом многие популярные истории о них — например, что все шахтные лошади неизбежно слепли, — скорее мифы и преувеличения.

А масштаб был огромным: еще в 1924 году только в британских угольных шахтах работало около 65 тысяч пони.

От конной откатки до электровозов, конвейеров и автоматизированного транспорта отрасль прошла этот путь меньше чем за историческое мгновение.

Как жили шахтные лошади, почему они годами могли оставаться под землей и чем закончилась история Рубина - рассказали в новой статье рубрики «Это интересно».

Читать полностью на нашем канале в 😛 Дзене.

Импортозамещение меняет задачу: уже не «чем заменить», а «как обеспечить эксплуатацию»

Еще несколько лет назад главный вопрос звучал просто: «Есть ли российский аналог?»

Сегодня этого уже недостаточно.

Предприятиям важно не только заменить импортную машину или систему, но и обеспечить ремонтопригодность, доступность комплектующих, сервис, совместимость с действующим оборудованием и понятную экономику эксплуатации.

События последнего месяца хорошо показывают этот переход.

▪️Запчасти и сервис становятся отдельным рынком.
ЧЕТРА открыла в Нерюнгри склад примерно на 11 тысяч единиц продукции. Причем в ассортимент входят российские комплектующие не только для собственной техники, но и для машин иностранных брендов.

Это важный сигнал: импортный парк никуда не исчез. Он продолжает работать - а значит, предприятиям еще долгие годы будут нужны локальные запчасти, ремонт и сервис.

Российская техника уже конкурирует не только происхождением, но и эксплуатационной экономикой.
Новый бульдозер ЧЕТРА Б11 получил электромеханическую трансмиссию. По данным производителя, в испытаниях она показала более высокий КПД и существенно меньший расход топлива по сравнению с гидростатической схемой.

То есть вопрос постепенно меняется с «российское или импортное?» на «что дешевле и надежнее в эксплуатации?»

▪️Цифровое импортозамещение тоже выходит за рамки простой замены ПО.
«ФосАгро» перешла с PI System на российскую платформу ZIIoT, объединив производственные данные и аналитику в отечественном контуре без импортных проприетарных компонентов.

И, пожалуй, именно здесь сегодня проходит новая граница импортозамещения.

Российского аналога уже недостаточно просто создать.

Технический специалист будет спрашивать:

▫️Каков ресурс?
▫️Как быстро получить запчасть?
▫️Есть ли сервис рядом?
▫️Совместимо ли решение с существующим парком?
▫️Можно ли улучшить оригинальную конструкцию?
▫️Какой будет совокупная стоимость владения?

Поэтому следующий этап импортозамещения в горной отрасли - это уже не гонка за количеством аналогов.

Это конкуренция за надежность, сервис, технологическую совместимость и экономику всего жизненного цикла.

И именно за такими изменениями мы продолжаем следить в рамках проекта «Добыча. Обогащение. Модернизация».

Слово эксперту | Можно ли увеличить производительность без строительства новых мощностей?

Снижение содержания полезного компонента в руде заставляет предприятия перерабатывать всё большие объёмы сырья. Но означает ли это, что следующий шаг — новая линия измельчения, новый корпус и серьёзный CAPEX?

Не всегда. Резерв производительности иногда уже находится внутри действующей фабрики.

Об этом мы поговорили с Вячеславом Векшиным, директором по развитию ООО «СГИ» — экспонентом выставки «Добыча. Обогащение. Модернизация 2027».

Компания развивает технологию безцапфовых мельниц Crumin и занимается модернизацией действующего измельчительного оборудования. По данным СГИ, в реализованных проектах увеличение производительности составляло от 60 до 100%, при этом Вячеслав отдельно подчеркивает: результат нельзя переносить с одной фабрики на другую — каждый проект требует собственного инженерного решения.

Очень точно подход компании описывает сам эксперт:

«Каждая модернизация является индивидуальной, я бы сравнил нашу деятельность с работой портного, который шьет костюм на заказ по индивидуальным меркам заказчика».

И вот здесь начинается самое интересное.

Как увеличить рабочие возможности мельницы в условиях уже существующего корпуса? Почему фундамент и свободное технологическое пространство могут серьезно влиять на экономику проекта? И почему рост производительности одной мельницы ещё не означает такого же роста производительности всей фабрики?

В новой статье «Слово эксперту» разбираем технологию вместе с Вячеславом Векшиным и говорим не только об оборудовании, но и о том, где сегодня искать резервы производительности действующих ГОКов.

📖 Читайте полный материал на сайте проекта или на нашем канале Дзен.

А продолжить разговор со специалистами ООО «СГИ» можно будет уже лично: компания примет участие в выставке-форуме «Добыча. Обогащение. Модернизация» 17–19 марта 2027 года в Новосибирске.

И у СГИ уже есть интрига для посетителей: конструкторский отдел компании работает над новым оборудованием, также направленным на увеличение производительности действующих фабрик.

Подробности компания обещает раскрыть на выставке.

Уголь можно добывать… не добывая сам уголь?

Российские учёные изучают необычный способ освоения глубоких угольных пластов Западной Сибири: оставить уголь под землёй и поднять на поверхность уже газ.

Технология называется подземной газификацией.

Через скважину в угольный пласт подают окислитель и создают высокотемпературную реакционную зону. Уголь прямо в недрах превращается в смесь газов — водорода, оксида углерода, метана и других компонентов. Полученный газ отводят через другую скважину и очищают на поверхности.

Зачем такая сложность?

Потому что в Сибири есть глубокие, маломощные и сложные угольные пласты, строительство шахты для которых может оказаться нерентабельным.

Учёные ИНГГ СО РАН и Томского политеха исследовали более 100 образцов юрских углей Томской и Новосибирской областей, чтобы определить наиболее перспективные для подобных технологий.

И самое любопытное: сама идея далеко не новая. Получать энергию из угля непосредственно под землёй предлагали ещё более ста лет назад.

Почему же технология до сих пор не стала массовой?
Как управлять «подземной печью»?
Какие угли подходят лучше всего?
И действительно ли такой способ может быть экологичнее шахтной добычи?

📖 Разбираемся в новом материале рубрики «Это интересно» на нашем канале в Дзен 😛 Читать статью

Оборудование выбирают не по каталогу. Его выбирают под задачу.

Мы много говорим о технологиях, импортозамещении, модернизации ГОКов и новых инвестпроектах. И практически в каждой теме приходим к одному выводу: рынку сегодня нужны не просто поставщики оборудования, а решения конкретных производственных задач.

Как увеличить производительность фабрики? Чем заменить оборудование ушедшего производителя? Как сократить простои? Снизить энергопотребление? Встроить новую технологию в действующее производство?

Такие вопросы лучше всего обсуждать напрямую - инженерам с инженерами, производителям с теми, кто эксплуатирует и выбирает оборудование.

Именно для этого 17–19 марта 2027 года в Новосибирске пройдет выставка-форум «Добыча. Обогащение. Модернизация» - площадка для профессионального диалога производителей оборудования, технических специалистов и представителей горнодобывающих предприятий.

При этом работа экспонента начинается задолго до открытия выставки. Мы рассказываем об участниках в наших информационных ресурсах, готовим интервью и экспертные материалы, знакомим отраслевую аудиторию с их технологиями и решениями.

📖 Почему эффективное участие начинается не со стенда и что стоит сделать заранее — рассказали в статье «Путь участника»

Если ваша компания производит оборудование, технологии или сервисные решения для горнодобывающей отрасли, сейчас самое время выбрать место и начать подготовку к выставке.

📍 17–19 марта 2027
Новосибирск Экспоцентр

Подобрать место и получить расчет стенда 😛 оставить заявку.

В Хибинах нашли необычный минерал с иттрием. Но действительно ли он новый?

Новость о находке в Кировском руднике быстро разошлась по СМИ. В заголовках образец называли новым минералом и даже писали, что он «дороже золота».

Однако ученые пока осторожны в выводах.

Специалисты Кольского научного центра РАН, СПбГУ и Минералогического музея им. А. Е. Ферсмана действительно обнаружили редкий минералогический образец с иттрием. Но его окончательный статус еще уточняется: это может быть новая минеральная фаза или вторичный минерал, а не самостоятельный новый минеральный вид.

Почему находка интересна?

▪️ В составе обнаружены иттрий, кремний, калий, натрий, кальций, марганец и фтор.
▪️ Структура образца может оказаться одной из самых сложных среди известных минералогических образований.
▪️ Находка поможет лучше понять редкоземельную геохимию Хибин.
▪️ Фраза о стоимости «145 долларов за миллиметр» относится скорее к научно-коллекционной ценности образца, а не к реальной рыночной цене.

Хибины давно считаются одной из главных минералогических сокровищниц России и новое открытие еще раз это подтверждает.

📖 В полной статье на нашем канале в Дзен рассказываем, что именно нашли ученые, почему они не спешат объявлять новый минерал и чем эта находка важна для науки 😛 ЧИТАТЬ В ДЗЕН

Новая рубрика — «Разбираем технологию»

В отрасли каждый день появляются новости: запускаются новые проекты, строятся фабрики, выходят новые решения и оборудование.

Но за каждой такой новостью стоит гораздо более важный вопрос:

Почему именно эта технология становится востребованной? Какие задачи она решает? И что это означает для горнодобывающих предприятий?

Именно поэтому мы запускаем новую рубрику «Разбираем технологию».

Здесь будем говорить о процессах, оборудовании и инженерных решениях, которые лежат в основе современной горной промышленности. Разберем, как работают технологии, какие задачи они решают и почему от них сегодня зависит эффективность ГОКов и обогатительных фабрик.

📌 В первой статье говорим об одном из самых важных процессов в переработке руды — измельчении:

▪️ почему именно этот участок потребляет больше всего энергии
▪️ где предприятия теряют производительность и деньги
▪️ почему сегодня все чаще говорят о HPGR и цифровизации измельчения
▪️ какие решения помогают повысить эффективность без масштабной реконструкции фабрики.

Эта статья будет полезна главным механикам, технологам, инженерам, специалистам по обогащению, руководителям предприятий и всем, кто интересуется современными технологиями горной отрасли.

📖 Полную статью читайте в нашем канале на Дзен 😛 РАЗБИРАЕМ ТЕХНОЛОГИЮ

Есть тема, которую стоит разобрать? Напишите в комментариях. Возможно, именно она станет следующей статьей рубрики "Разбираем технологию".

Горная отрасль: главные события июля

В июле отрасль усилила курс на цифровизацию, автоматизацию и обновление оборудования.

В России «Полюс» развивает цифровой мониторинг гидротехнических сооружений и платформу управления данными. АЛРОСА испытала высокоточное позиционирование карьерных экскаваторов, БЕЛАЗ готовит новую подземную технику для испытаний на предприятиях «Норникеля», а в стране впервые прошли биржевые торги первичным алюминием.

На мировом рынке Metso расширяет предиктивное обслуживание оборудования, BHP инвестирует $900 млн в новый железорудный проект, Канада поддержит медно-золотой проект Red Chris, а Epiroc фиксирует заметный рост спроса на горную технику.

Главные тренды месяца:
— цифровые двойники и промышленная аналитика
— предиктивное обслуживание
— автоматизация карьерной и подземной техники
— рост инвестиций в медь и железную руду
— усиление требований к безопасности и эффективности.

Июль подтвердил: рынок переходит от отдельных пилотных проектов к масштабному внедрению цифровых и инженерных решений.

Подробнее о главных событиях месяца рассказали на сайте проекта 😛 ИТОГИ ИЮЛЯ

ИНВЕСТПРОЕКТЫ | 60 млрд рублей в Заполярье: «Полиметалл» идет в медь

На карте российской горной отрасли может появиться новый крупный ГОК.

«Полиметалл», известный прежде всего как один из ведущих производителей золота и серебра, развивает проект «Полярная медь» в Туруханском районе Красноярского края, примерно в 30 км от Игарки.

По заявленным параметрам проекта:

▪️ инвестиции — около 60 млрд рублей;

▪️ запуск производства — ориентировочно 2031 год;

▪️ мощность будущей фабрики — до 3 млн тонн руды в год;

▪️ выпуск — не менее 200 тыс. тонн медного концентрата ежегодно.

Но для поставщиков интереснее другое.

Речь идет фактически о создании нового промышленного комплекса в сложной северной логистике. А значит, проект потенциально формирует спрос далеко не только на основное горное оборудование.

Потребуются решения для дробления, измельчения и обогащения, насосное и конвейерное оборудование, энергетика, автоматизация, водооборот, хвостовое хозяйство, ремонтная инфраструктура, запчасти и сервис.

Причем в Заполярье особенно важна не только цена машины.

Ресурс + ремонтопригодность + наличие запчастей + скорость сервиса могут оказаться значительно важнее первоначальной стоимости оборудования.

Инфраструктура уже становится отдельной частью проекта: ведется работа с дорожной и причальной логистикой, в Игарке создана лабораторная база для исследования сырья.

💡 Главный вывод для поставщиков: ждать объявления тендера — не всегда лучшая стратегия.

В крупных горных проектах ключевые технические решения начинают формироваться значительно раньше закупки оборудования — на стадиях исследований, проектирования и выбора технологической схемы.

Поэтому за «Полярной медью» стоит следить уже сейчас.

📖 В полной статье разбираем, почему «Полиметалл» идет в новый для себя сегмент, какие технологические задачи придется решать в Заполярье и где могут открыться возможности для производителей оборудования и сервисных компаний.

Читайте полный разбор в нашей рубрике «Инвестпроекты» на канале в Дзен 😛 ИНВЕСТПРОЕКТЫ

⚙️ Тысячи импортных машин остались на российских ГОКах. А кто теперь отвечает за их ресурс?

После 2022 года горная отрасль столкнулась с задачей, о которой говорят меньше, чем о выпуске новых российских машин.

На рудниках продолжают работать тысячи единиц техники Sandvik, Epiroc, Caterpillar, Metso, FLSmidth, Normet и других зарубежных производителей.

Заменить весь этот парк одномоментно невозможно — да и не всегда экономически оправданно.

Поэтому одна из самых важных историй импортозамещения последних лет происходит не на рынке новых машин, а в сфере запчастей, ремонта и сервиса.

Российские компании постепенно осваивают:
▪️ гидравлические перфораторы, совместимые с существующими буровыми установками
▪️ насосы, фильтры, уплотнения и элементы гидравлики
▪️ буровой инструмент и изнашиваемые детали
▪️ восстановление сложных узлов и реверс-инжиниринг компонентов.

Но здесь возникает важный технический вопрос: Если деталь подходит по размерам — означает ли это, что она действительно заменяет оригинал?

Для главного механика важна не только совместимость. Имеют значение ресурс, материалы, термообработка, точность изготовления, статистика эксплуатации и скорость сервисной поддержки.

Поэтому рынок постепенно меняется. Поставщик запчастей сегодня должен продавать уже не просто деталь, а предсказуемый ресурс оборудования и минимальный риск простоя.

Параллельно появляется новая российская подземная техника. Получается, отрасль идет сразу двумя путями: продлевает жизнь существующему импортному парку и постепенно формирует собственную технологическую базу.

И здесь возникает интересный вопрос для специалистов:

💬 Что сегодня рациональнее для предприятия — продолжать поддерживать проверенную импортную технику или постепенно переводить парк на новые российские и альтернативные платформы?

Особенно интересно мнение главных механиков, технических директоров и специалистов ремонтных служб. Поделитесь опытом в комментариях.

📖 В новой статье подробно разбираем, как изменился рынок сервиса после ухода OEM-производителей, почему совместимость запчасти еще не гарантирует ее надежность и что сегодня действительно определяет технологическую независимость предприятия.

Полная статья — на нашем канале в Дзен 😛 https://dzen.ru/a/al8KbXAzpjUk-IQO

🏗 Новые ГОКи или модернизация действующих? Куда сегодня движется отрасль?

Еще несколько лет назад казалось, что главный показатель развития горнодобывающей отрасли — строительство новых предприятий.

Но сегодня все чаще складывается впечатление, что приоритеты начинают меняться.

Все больше крупных компаний инвестируют в модернизацию действующих фабрик: обновляют оборудование, автоматизируют процессы, меняют отдельные технологические переделы, увеличивают производительность без строительства новых производственных корпусов.

Почему так происходит?

Возможно, причина в том, что действующая инфраструктура уже создана, а модернизация позволяет быстрее получить результат. Или дело в изменении качества перерабатываемого сырья, росте требований к эффективности и развитию новых технологий.

При этом на рынке появляются решения, которые еще несколько лет назад казались невозможными: большеобъемные флотационные машины, безцапфовые мельницы, цифровые системы управления, технологии переработки техногенных месторождений.

Возникает вопрос: не становится ли модернизация сегодня более эффективной стратегией, чем строительство новой фабрики с нуля?

Конечно, универсального ответа здесь нет. Все зависит от состояния предприятия, сырьевой базы, производственных задач и экономики конкретного проекта.

Но сам тренд выглядит очень интересным.

💬 А как считаете вы?

Что сегодня чаще оказывается оправданным с инженерной и экономической точки зрения:

▪️строительство нового ГОКа;
▪️или глубокая модернизация действующего предприятия?

Поделитесь своим мнением и опытом в комментариях — особенно интересно услышать взгляд тех, кто непосредственно участвует в реализации таких проектов.

📖 Мы тоже решили разобраться в этом вопросе и подготовили подробную статью. Полную версию можно прочитать на нашем канале в Дзен 😛https://dzen.ru/a/alcKGtyHwzXzacRG