На V Конференции по обмену лучшими практиками рассказали, как бережливые технологии меняют производственные процессы.
Оксана Ожибко-Клюева, руководитель центра непрерывных улучшений "ОмскВодоканал":
"Сфера ЖКХ имеет устоявшийся производственный процесс, у водоканала свои отраслевые особенности. Вступив в проект и применив методы бережливого управления, мы смогли найти более 20 узких мест в процессе обслуживания канализационных насосных станций, сконцентрироваться на приоритетных задачах, а итоговый план улучшений вместил более ста пунктов. Хотя мы находимся еще в начале реализации проекта, интересная и интенсивная совместная работа с экспертами Федерального центра компетенций уже сегодня дает положительные результаты".
Антон Бублик, ведущий инженер-разработчик "НИИ технологии и конструкции двигателей":
"Сотрудники нашего института активно применяют инструменты бережливого производства. Мы ввели электронную систему отслеживания простоя оборудования, новую систему маркировки. Разработали новый процесс отгрузки продукции. Составили новые типы отгрузочных документов. Это позволило справиться с незапланированными простоями операторов за счёт предварительной подготовки чертежей для производства деталей и переоборудования рабочих зон".
Михаил Безденежных, директор "Сибирского Железобетона":
"Наш пример доказывает, что бережливое производство — чистая математика. Сократив всего на 10 минут время чистки одной формы для изготовления плит, в масштабах производства за сутки мы получили дополнительных 3 часа рабочего времени. Это позволило увеличить выработку цеху даже без закупки нового оборудования. Участие в программе дало нам мощный импульс для развития. Останавливаться не планируем".
Федеральный проект "Производительность труда" входит в состав национального проекта "Эффективная и конкурентная экономика". Лучшие практики представлены на платформе производительность.рф.