Немного информации к размышлению.

🛠 1. Цифровой каталог запчастей и деталей.

Американо-немецкая компания 3YOURMIND, специализирующаяся на создании цифровых слепков, получила 2,5 миллиона долларов от Корпуса морской пехоты США (USMC AMOC), а также заключила контракт с корпорацией Phillips, для разработки ПО с возможностью идентификации деталей, а также хранилища производственных данных. Если выражаться проще - они сделали каталог деталей военного назначения, которые возможно воспроизвести на 3D-принтере, а также производственную инструкцию к ним. И это настолько понравилось военному руководству США, что они помогли привлечь финансирование.

Каталог будет включать в себя описание детали, ее 3D-скан, документацию и подготовленную к печати 3D-модель. На сегодняшний день в каталоге 3YOURMIND находится более 10 000 деталей от техники и снаряжения Корпуса морской пехоты и как минимум 50 из них уже гарантированно сэкономят около 1000 дней производства. Поскольку в каталоге НАТО насчитывается около 32 миллионов деталей, итоговый результат может оказаться внушительным.

Кроме этого компания запускает ПО для реверс-инжиниринга изделий и механизмов противника, доставленных с передовой.

🛠 2. Military Additive Manufacturing Summit (MILAM)
В январе 2024 года во Флориде пройдет крупнейшая международная конференция в области безопасности и обороны с акцентом на аддитивное производство. Из "громких" участников - Stratasys, Nikon, Pinnacle.

На подобных мероприятиях обычно решаются важные для отрасли вопросы и заключаются не менее важные контракты. Например, в 2022 году был утвержден единый производственный стандарт 3D-печати для американской армии, собран перечень проверенных поставщиков производственного оборудования, определены технические требования к изделиям и стандарты обмена данными.

Также в процессе работы конференции был проведен конкурс, выбрана модель системы обмена данными "The Joint Additive Manufacturing Model Exchange" и определен основной курс применения аддитивных технологий на войне: производство временных запасных частей с ограниченным сроком эксплуатации для того, чтобы оборудование и снаряжение не простаивали, пока ожидается запчасть .

🛠 3. Phillips планирует разработку оборудования для "печати в грязи".

Джон Харрисон, директор по аддитивным технологиям компании Phillips дал интервью ресурсу 3dadept.com в котором рассказал, почему американские военные должны выбрать именно их компанию для сотрудничества. Он заявил, что будущее 3D-печати - это производство, "максимально приближенное к месту потребности". Оно должно переместиться из ремонтных баз в континентальной части к передовым операционным базам, возможно вообще в другой стране. Основные ключевые элементы, которые необходимо проработать при этом: доступная мощность, обеспечение коммунальными услугами, габариты и вес оборудования, живучесть оборудования, удобство обслуживания и необходимый запас ЗИП и подготовка персонала. Если по этим пунктам будет четкое понимание - задача оперативного переноса производства максимально близко к линии соприкосновения с противником будет решена.