Очередная отгрузка принтера Лерто.

С нашего производства в Петрозаводске отправился ещё один принтер. Впереди монтаж на территории покупателя, знакомство оператора с оборудованием и первые напечатанные изделия.

Что помогает пройти этот путь?

Вместе со станком мы передаём инструменты для обслуживания, запасные части, поддон и документацию. Для первых работ есть готовый каталог 3Д-моделей: можно выбрать изделие и сразу на нём осваивать печать.

На запуск приезжает специалист Лерто. Монтирует оборудование и обучает оператора на практике.

Какую высоту слоя выбрать? Где можно ускорить печать, а где бетон не успеет выдержать следующие слои? Как работать с нависаниями? Как обслуживать принтер?

Эти нюансы влияют на качество изделий, количество брака и время работы.

Мы сами печатаем бетоном с 2020 года и передаём покупателям опыт, который накопили за сотни напечатанных изделий.
Начинать рекомендуем с небольших форм. Освоили настройки, поняли поведение смеси, получили стабильный результат, после можно усложнять задачи.

После обучения остаёмся на связи. У каждого принтера есть QR-код для перехода в индивидуальный чат технической поддержки. Если возник вопрос, оператор может обратиться напрямую к нашей команде.

Нам интересно, что будет печатать каждый новый покупатель. Один станок, а идеи и задачи у всех разные. Именно так растёт количество примеров, которые показывают возможности 3Д-печати бетоном на практике.

Напоминание 241:
Чем сложнее изделие – тем ниже скорость печати. Чем выше детализация – тем ниже скорость печати. Чем быстрее принтер перемещается во время печати – тем ровнее и примитивнее надо делать изделие. Чем больше объем выдавливаемого бетона в единицу времени, тем больший периметр одного слоя вынужден печатать принтер. Это аксиомы 3Д-печати бетоном.