Печать электроники на гибких и монолитных поверхностях

В декабре 2024 года на TechBlick Printed Electronics Innovation Day сооснователь Voltera Катарина Илич показала кардиоэлектроды: серебряная паста и золотые чернила напечатаны принтером V-One на плёнке TPU. Электрод существует отдельно от устройства — его потом приклеивают.

Немецкая Inuru (на фото и видео к посту) идёт тем же путём с другой стороны. Завод «Dragon Factory» под Берлином печатает OLED-подсветку на обычном цветном принтере вместо вакуумного напыления и уже демонстрирует прототип активноматричного дисплея. Дисплей тоже существует сам по себе: его печатают на плёнке, а затем интегрируют в упаковку или этикетку.

В обоих случаях печать заменяет вакуум и чистую комнату, но не заменяет сборку. Электрод и дисплей остаются отдельным слоем, который присоединяют к готовому изделию уже после печати.

В 2022 году команда Сингапурского центра 3D-печати при Nanyang Technological University под руководством Вай Йи Йонг опубликовала работу о защитной клетке дрона: несущая конструкция напечатана методом SLS, а токопроводящие дорожки нанесены прямо на неё аэрозольной струйной печатью вместо выкладки проводов (нам удалось ознакомиться с подобной реализацией на выставке TCT Asia 2026).

Печатная электроника сегодня — это когда функциональный слой печатают отдельно и потом крепят к устройству. Аддитивное производство электроники — когда несущая деталь и токопроводящий рисунок рождаются в одном технологическом процессе. Первое уже работает у Voltera и Inuru. Второе — пока штучные лабораторные образцы, но именно оно превращает АТ из способа печатать корпуса в способ печатать устройства целиком.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗