ИНТЕРСКОЛ - официальный канал

Чтобы техника не подвела — доверьте её официальному сервису Интерскол!
Зима и сезонные нагрузки — серьёзное испытание для бензотехники.
Мы знаем, как подготовить её к работе на 100%.
Снегоуборщики после снегопадов, бензопилы после активной работы, культиваторы, триммеры и газонокосилки перед сезоном, резервные генераторы в любой момент — всё это требует профессионального обслуживания.
В фирменных официальных сервисных центрах Интерскол проводится комплексное техническое обслуживание бензотехники:
• диагностика двигателя
• проверка и настройка карбюратора
• обслуживание топливной системы
• проверка свечей, фильтров, редукторов
• смазка и регулировка узлов
• рекомендации по дальнейшей эксплуатации
Техника будет готова к работе именно тогда, когда она нужна.
Скидка 15% на техническое обслуживание и необходимые запчасти/расходники
Акция действует: февраль – март 2026 года
Для кого
• владельцев снегоуборщиков и бензопил после снегопадов
• владельцев триммеров и газонокосилок перед началом сезона
• любой бензиновой техники Интерскол
Не откладывайте сервис до поломки.
Запишитесь в официальный сервис Интерскол уже сегодня.
Официальный сервис • Оригинальные запчасти • Квалифицированные специалисты
Адреса сервисных центров — на сайте https://www.interskol.ru/centres

Компания «Интерскол» с гордостью приняла произведение современного художника-визионера Сурена Пилояна — уникальную картину, посвящённую духу российского производства и технологическому пути нашей компании.
Сурен Пилоян известен своим синтезом форм, символов и абстрактных элементов, где кубизм, неокубизм и сюрреализм превращают каждую работу в визуальный философский трактат, способный резонировать с внутренним миром зрителя. В этой картине художник отразил гармонию инженерного мышления, ритм механики и энергетический пульс производства, где геометрия и цвет становятся метафорами труда, прогресса и созидания.
Полотно не только визуально захватывает своей сложной структурой и динамикой, но и символизирует наш общий путь: от идеи к действию, от мастерской к масштабному производству, от инструмента к инструментарию для миллионов профессионалов. Оно воплощает уважение к труду, инженерной мысли и инновациям, которые составляют основу российской индустрии.
Мы искренне благодарим Сурена Пилояна за этот вдохновляющий подарок и за то, что через свой художественный язык он нашёл столь глубокий и выразительный отклик в ценностях компании. Подробнее о творчестве художника можно узнать на его официальном сайте: https://p13art.ru/. https://t.me/p13artstudio . https://vk.com/p13_artstudio .
Это произведение станет не только украшением наших пространств, но и постоянным источником гордости — за отечественное производство, за творчество и за тех, кто видит мир в формах, цвете и смысле.

Спасибо команде Интерскол за интересные конкурсы и возможность получить инструмент раньше официального релиза!

МультиМакс 36 с курком и модулем сабельной пилы. Всё пришло в целости и сохранности и мерч бонусом. Осталось дождаться выходы модуля цепной пилы 😉

🌨Кажется, снег пошёл... Готовы к таким зимним сюрпризам?

Поменяйте часы традиционных махов лопатой с полусогнутой спиной на комфорт и время для своих дел. Здесь важно выбрать правильную технику.

▌ Преимущества снегоуборщиков Интерскол

Легкость управления

Простота эксплуатации позволяет быстро освоить управление техникой даже новичкам. Благодаря продуманному дизайну и эргономичным рукояткам работа со снегоуборщиком становится удобной и приятной.

Эффективность уборки снега

Снегоуборщики эффективно справятся со снегом разной плотности. Это значительно экономит ваши усилия и время, позволяя быстрее привести территорию в порядок.

Доступность запчастей и сервисного обслуживания

Компания обеспечивает доступность запасных частей и техническое обслуживание своей продукции, что гарантирует бесперебойную работу вашей техники на протяжении всего срока службы.

Если вы решите выбрать бензиновый снегоуборщик, обратите внимание, например, на модель Интерскол СМБ-56/7М. Это самоходная машина с двухступенчатым шнекороторным механизмом, который легко захватывает и выбрасывает снег до 12 м в нужном направлении — даже плотный и слежавшийся. Техника оснащена мощным 4-тактным бензиновым двигателем 7 л.с., который справляется с большими объёмами снега и подходит для участков средней и большой площади. Несколько передач вперёд и назад для удобного маневрирования, регулируемый желоб выброса снега. Такой снегоуборщик рассчитан на работу в морозы до примерно –35 °C.

Выберите свою модель по лучшей цене уже сегодня здесь!

👇

https://www.interskol.ru/catalog/sadovaya-tehnika/snegouborochnaya-tehnika

И еще одна новость, новые Минимаксы в последствии будут производиться на заводе в Алабуге. С постепенной последовательной локализацией.

Помогите нам стать лучше! Поделитесь вашим опытом и мнением об угловой шлифмашине с бесщеточным двигателем УШМВ-1700. Что вам понравилось, а что можно улучшить? За прохождение короткого опроса дадим скидку 10% на следующую покупку!
https://forms.gle/xPJyGcgTD5H5KZQx9

Хорошие новости друзья! Скоро будет полноценный запуск нового, красивого и информативного дизайна упаковки на все товары. А новинки уже делаются в нем! На фото стилизованный пример.

1. Физическое присутствие: На ключевых партнерских производствах в Китае постоянно работают наши штатные представители технического контроля (ОТК). Они подчиняются напрямую Химкам и имеют право остановить конвейер.
2. Контроль оснастки: Мы не просто передаем чертежи, а контролируем процесс изготовления пресс-форм и стапельной оснастки, что является «ключом» к качественной сборке.
3. Маркировка и отслеживаемость: Каждая деталь и узел в наших конструкциях имеют уникальные обозначения, а готовые изделия — сложную систему серийных номеров и NFC меток, что исключает возможность легальной «утечки» больших партий.
Таким образом, наша многоуровневая модель — это сложная, но абсолютно управляемая и контролируемая экосистема. Мы не скрываем ее сложности, потому что уверены в отработанных механизмах контроля. Каждый официальный продукт под маркой «Интерскол» — это результат выверенной стратегии, будь то инновация «родом из Алабуги» или оптимальное по цене решение, созданное в партнерстве с мировыми производителями. Это позволяет нам выполнять главную миссию: обеспечивать российского потребителя лучшим инструментом за свои деньги на любом ценовом уровне.
Экономика современного производства: почему гибкость побеждает вертикальную интеграцию.
Завершая наш рассказ о производственных моделях, важно прояснить один ключевой момент, вытекающий из нашего же исторического опыта. Обладая уникальными компетенциями в создании заводов полного цикла, мы осознанно отошли от повсеместного применения этой модели для массового сегмента. Причина проста: в современном глобализированном мире содержание универсального завода «от болта до упаковки» для товаров массового спроса часто экономически нецелесообразно, если конечная цель — предложить покупателю лучшее соотношение цены и качества.
Специализированные мировые производители, десятилетиями фокусируясь на одном компоненте (будь то литье алюминия, производство подшипников или изготовление аккумуляторных ячеек), достигают непревзойденного уровня эффективности, автоматизации и снижения издержек. Попытка дублировать всю эту сложнейшую цепочку внутри одного предприятия неизбежно ведет к колоссальным капитальным затратам и высокой себестоимости конечного продукта.
Наша стратегия строится на ином, более современном принципе: концентрировать свои ключевые компетенции и инвестиции в том, что создает уникальную ценность бренда — в инженерной разработке, контроле качества, создании инновационных платформ и конечной сборке ответственных узлов. Производство же стандартизированных компонентов и массовых товарных позиций мы доверяем лучшим в мире специализированным фабрикам, выступая для них не случайным заказчиком, а стратегическим партнером.
Таким образом, отказ от тотальной вертикальной интеграции — это не отступление от принципов, а следующий логичный шаг в эволюции производственной мысли. Он позволяет нам использовать мощь глобального разделения труда для экономии средств покупателя, не жертвуя при этом нашим главным активом — глубоким технологическим пониманием продукта и жестким контролем на всех этапах его создания. В этом и заключается суть нашей гибкой модели: мы не производим всё, но мы знаем и контролируем, как должно быть произведено всё, что несет наше имя.

Объединяет все эти подходы фундаментальный принцип: безусловный контроль бренда над разработкой, стандартами качества и конечной валидацией продукта. Риск появления на рынке «серых» копий или товаров-двойников — это общая отраслевая реальность, следствие самой глобализированной производственной цепочки.
Наши производственные подходы: четыре модели гибкости в деталях.
В зависимости от задач конкретной товарной группы мы применяем одну из четырех моделей.
1. Полный цикл «От идеи до станка» — наше собственное производство в Алабуге (Особая экономическая зона «Алабуга», Республика Татарстан).
Это основа бренда и гарантия высочайшего контроля. Здесь производятся наиболее технологичные и ответственные товары. На этом заводе сосредоточены: современный цех механообработки, собственная лаборатория испытаний и климатическое воздействие. Каждая единица продукции проходит 100-процентный функциональный контроль. Это не просто сборка, а полный цикл — от отливки корпусных деталей и намотки двигателей до упаковки готового изделия.
2. Своя разработка — стратегический аутсорсинг.
Для массовых товарных групп (например, определенные модели шуруповертов, сабельных пил) мы разрабатываем конструкцию и полный пакет чертежей в нашем инженерном центре в Химках. Производство размещается на проверенных заводах-партнерах в Китае (и не только). Ключевое отличие от простой закупки — это глубокое интеграционное взаимодействие. Наши технологи и инженеры ведут постоянный аудит процесса, начиная с изготовления пресс-форм. Мы закупаем ключевые комплектующие (двигатели, подшипники, выключатели) централизованно у мировых поставщиков и поставляем их партнеру, контролируя тем самым «начинку» инструмента. Это, вместе с долгосрочными контрактами, позволяет добиться оптимальной себестоимости.
3. Адаптация готовой продукции — синергия опыта.
Мы постоянно анализируем мировой рынок OEM-платформ. Найдя удачное, надежное и технологичное «железо», мы не просто переклеиваем на него этикетку. Наша команда дорабатывает его: усиливаем редуктор более долговечными шестернями, заменяем стандартную электронику на свою, защищенную от перегрева и перегрузок, перепроектируем эргономику рукояток. Так рождаются оптимальные по цене модели, в которых сочетаются проверенная база и наши стандарты качества.
4. Полный Engineering & Sourcing (ЕН) — быстрые и эффективные решения.
Для заполнения узких ниш или вывода продукта в бюджетный сегмент мы можем выбрать готовое решение, полностью соответствующее нашим ТУ. Классический пример — некоторые виды оснастки. Каждая такая позиция проходит обязательные приемочные испытания в нашей лаборатории, и на нее распространяется гарантия «Интерскол».
Стратегический суверенитет: не декларация, а рабочая практика.
Это главный принцип, отличающий нас от многих компаний, полностью зависимых от сторонних производителей. Вне зависимости от модели, для любой продукции, разработанной нашими инженерами, мы сохраняем полный пакет прав интеллектуальной собственности.
• Юридический аспект: В контрактах с партнерами четко зафиксировано наше право собственности на все конструкторские документы (КД), технологические карты (ТП) и, что критически важно, на сами пресс-формы. Они изготавливаются за наш счет и хранятся на территории завода-партнера только на время действия контракта.
• Технический аспект: Мы ведем полное «досье» на каждую модель, включая 3D-модели, чертежи каждой детали и спецификации на материалы. Это позволяет в сжатые сроки, при необходимости, развернуть производство любой такой позиции в Алабуге, или на другом партнерском заводе, в случае разрыва отношений, форс-мажора или необходимости резко увеличить объемы.
Открытый диалог о «копиях»: из опыта 35 лет на рынке.
За долгую историю мы неоднократно сталкивались с ситуациями, когда недобросовестный партнер, получив от нас готовое решение, пытался выпускать его «левые» партии или упрощенные версии под другими брендами. Это объективный риск модели глобального партнерства.
В ответ «Интерскол» выстроил многоуровневую систему защиты:

О гибких производственных моделях ООО «Интерскол»: компетенции, качество, инновации и доступная цена.
Уважаемые покупатели, партнеры и коллеги!
Открывая этот диалог, нам важно подчеркнуть, что компания «Интерскол» подходит к вопросу производства с позиции глубокого и фундаментального опыта в создании, строительстве и полномасштабном управлении заводскими комплексами. Наша более чем 35-летняя история — это история реального индустриального строительства. В разные периоды мы не только собирали инструмент, но и владели и управляли заводами с полным, вертикально интегрированным циклом. Это включало в себя литейное и механообрабатывающее производство, изготовление пластиковых корпусов, выпуск электродвигателей и даже производство таких, казалось бы, элементарных, но критически важных компонентов, как стандартные болты и гайки для собственной сборки дрелей и перфораторов. Этот уникальный опыт научил нас главному: истинный контроль над качеством, себестоимостью и сроками начинается с глубокого понимания каждого винтика в конструкции и каждого звена в технологической цепочке.
Именно этот компетенционный фундамент позволяет нам сегодня с уверенностью и гибкостью выстраивать многоуровневую производственную стратегию, о которой пойдет речь далее. Мы знаем производство изнутри, потому что сами его создавали «с нуля». Это отличает нас от компаний, которые лишь заказывают готовый продукт, и дает нам беспрецедентное понимание того, как управлять сложными партнерскими экосистемами, не теряя суверенитета над продуктом.
В современных рыночных условиях ключом к успеху является гибкость и способность оптимально использовать ресурсы для достижения наилучшего соотношения цены и качества. Компания «Интерскол», обладая более чем 30-летним опытом на российском и мировом рынке, следует этому принципу, применяя различные, тщательно выверенные и оптимизированные модели производства. Это позволяет нам закрывать все сегменты рынка — от профессионального до бытового, предлагая потребителю надежный инструмент по конкурентной цене.
Важно подчеркнуть, что наша многоуровневая стратегия — это не просто адаптация к текущим условиям, а взвешенная, современная и общепринятая бизнес-модель, полностью соответствующая глобальным отраслевым стандартам. Для оптимизации затрат, управления рисками и повышения конкурентоспособности так работают ведущие мировые бренды.
Мировая практика как отраслевой стандарт: подробности и примеры.
Практика сочетания собственных заводов, стратегического аутсорсинга и партнерских отношений является проверенным отраслевым стандартом. В электроинструментальной отрасли это проявляется в разных формах, определяемых позиционированием бренда:
• Глобальные холдинги (например, Stanley Black & Decker, TTI) управляют портфелями из десятков брендов. Например, флагманские линейки DeWalt с уникальными технологиями (такими как аккумуляторная платформа FLEXVOLT) производятся на стратегических заводах под жестким контролем, в то время как некоторые массовые модели для сада или дома могут выпускаться на контрактных фабриках в Азии, но по строгим спецификациям бренда.
• Независимые лидеры (такие как Makita) исторически опирались на свои заводы («Makita делается только на заводах Makita»), однако для конкуренции в глобальном масштабе и в сегменте DIY также активно используют модель ODM (Original Design Manufacturing), где производство передается партнеру, но разработка и стандарты остаются за брендом.
• Премиальные бренды (например, Hilti, Festool) строят бизнес на максимальной вертикальной интеграции и собственных R&D-центрах. Это позволяет создавать эксклюзивные, защищенные патентами решения для профессионалов, что напрямую перекликается с нашей философией полного цикла на заводе в Алабуге для наиболее ответственных продуктовых линеек.
• Бренды-вендоры (как Einhell, Parkside) фокусируются почти исключительно на модели OEM/ODM, выступая экспертами в маркетинге, дизайне и адаптации готовых платформ под запросы своего рынка, что близко к нашей модели полного Engineering & Sourcing.

Старый Новый год — время дарить подарки)

Друзья, готовы назвать победителей конкурса!

@venomx
@evgeniykalugin81

Поздравляем 🎉

Как и обещали — вы получаете инженерные образцы: улучшенный МультиМАКС 36, модуль сабельной пилы.

Правильные ответы написали в предыдущем посте 👆

Просим победителей выйти на связь и написать нам в директ ФИО, полный адрес и контакт для того, чтобы мы могли прислать вам заслуженные подарки)

ИНТЕРСКОЛ: ИСТОРИЯ ПРОИЗВОДСТВА И СОТРУДНИЧЕСТВА С МИРОВЫМИ БРЕНДАМИ

Компания ИНТЕРСКОЛ — это не только один из крупнейших российских брендов электроинструмента, но и производственная и инженерная компания с международной историей, которая на протяжении десятилетий работала как с собственным брендом, так и в формате OEM-производства для ведущих мировых марок.

⏺Начало пути: формирование производственных компетенций

Компания была основана в начале 1990-х годов как инженерно-производственное объединение. Уже на раннем этапе ИНТЕРСКОЛ выстроил кооперацию с российскими промышленными предприятиями, включая заводы оборонного комплекса, что позволило быстро освоить серийное производство электроинструмента и накопить уникальные компетенции в области механики, электродвигателей и редукторов.

⏺Выход на международный уровень и OEM-производство

С начала 2000-х годов ИНТЕРСКОЛ активно выходит на международный рынок и становится производственным партнёром (OEM) для ряда европейских брендов профессионального инструмента и деревообрабатывающего оборудования.

В разные годы на производственных площадках компании и в рамках международной кооперации выпускались отдельные модели и серии инструмента по техническим заданиям заказчиков для следующих брендов:

Bosch
Metabo
Flex
Rothenberger

Также велись переговоры по выпуску с такими брендами, как Kress и Würth.

Как правило, речь шла не о массовом ассортименте, а о конкретных изделиях, линейках или рынках, включая Европу и Северную Америку. Подобная практика является стандартной для мировой инструментальной отрасли и предполагает строгий контроль качества и конфиденциальность условий контрактов.

⏺Европейские активы: Felisatti и Casals

Felisatti (Италия)

В 2009 году ИНТЕРСКОЛ приобрёл итальянскую компанию Felisatti — одного из признанных европейских производителей профессионального деревообрабатывающего инструмента.

Это был принципиально новый этап развития:

ИНТЕРСКОЛ стал владельцем бренда и производственных активов
Было сохранено и развито производство профессиональных станков и инструмента
Часть продукции выпускалась для европейского рынка, часть — была локализована в России
Casals / Freud Industrial (Испания)
В 2010 году в состав группы вошли производственные мощности испанской компании Casals, исторически связанной с брендом Freud Industrial.

На базе этих предприятий:

выпускался профессиональный инструмент под брендом Freud Industrial
осуществлялось контрактное производство для сторонних брендов

Известным примером является производство отдельных моделей фрезеров для компании Bosch для канадского рынка, выполненное на базе завода Casals.

⏺Пик международной кооперации

В период 2010–2016 годов ИНТЕРСКОЛ являлся одним из крупнейших инструментальных производителей Восточной Европы, сочетая:
развитие собственного бренда,
выпуск продукции под брендами Felisatti и Freud Industrial,
OEM-производство для международных заказчиков.

⏺Кризис и перезапуск

После сложного периода в конце 2010-х годов компания прошла трансформацию и сосредоточилась на возрождении собственного бренда и локализации производства в России.

В последние годы ИНТЕРСКОЛ запускает новые производственные программы, в том числе на площадках, ранее принадлежавших международным компаниям, включая бывшие мощности Bosch Power Tools в России. При этом вся выпускаемая продукция производится под брендом ИНТЕРСКОЛ и с собственными инженерными решениями.

⏺Сегодня

Сегодня ИНТЕРСКОЛ — это:

российский производитель с полным циклом разработки,
собственные инженерные школы и технологии,
опыт международного OEM-производства,
глубокое понимание требований профессиональных и бытовых пользователей.

История компании — это доказательство того, что российская инженерная школа и производство способны создавать продукт мирового уровня, востребованный не только под собственным брендом, но и у крупнейших игроков инструментального рынка.

Обзор на болгарку уже на канале 👇
https://rutube.ru/video/66ae40b5ffdf6caae50b28433fcf2545/

Полностью доработана ответная часть стопора на валу двигателя для УШМ 76-12в. Новые поставки с обновленным якорем, теперь деталь не спекшийся алюминий, а полностью литая. https://www.interskol.ru/catalog/akkumulyatornyy-instrument/sistema-12v-api-t-akkumulyatory-1-5-2-0-2-5-3-0-5-0-6-0-a-chas/otreznye-mashiny2/akkumulyatornaya-otreznaya-mashina-interskol-ushm-76-12v

Народное творчество