Именно так начал наш разговор главный метролог крупного пищевого предприятия, когда мы обсуждали итоги внедрения «АСМО-метрологии».
До этого учёт был классическим:
📁 бумажные папки со свидетельствами и актами;
📑 несколько Excel-файлов, которые вели разные подразделения;
🗓 напоминания о поверках — вручную, в таблицах и календарях.
Пока всё шло по плану, процесс двигался. Но стоило начать подготовку к проверке или внутреннему аудиту, как начинался настоящий квест. Нужно было убедиться, что все средства измерений имеют действующую поверку, найти документы, сверить сроки и понять, не выпал ли какой-нибудь прибор из общего учёта. На это уходили часы, а иногда и дни.
Именно тогда предприятие приняло решение внедрить АСМО-метрологию — российскую систему, которая объединила в единой базе все средства измерений, документы и процессы метрологического контроля.
Все подробности и эффекты внедрения ждут вас в карточках выше 👆
Что изменилось?
«Мы перестали работать в режиме постоянного поиска и ручного контроля. Теперь вся информация по каждому прибору доступна за несколько кликов, планы формируются автоматически, а подготовка к проверкам больше не превращается в аврал. Вместо поиска документов мы занимаемся тем, чем и должна заниматься метрологическая служба — обеспечением достоверности измерений и развитием процессов.»
🔗 Кому интересно — вот страница решения
Там можно запросить демо и посмотреть, как это работает на вашем оборудовании.
А вот примеры внедрения в других отраслях (судоремонт, логистика, производство):
🔹 Ливадийский РСЗ
🔹 Энгельс свечи зажигания
🔹 ВолгаРесурс