Как шлифуют твердосплавные пластины✍️

📎После спекания начинается один из первых этапов механической обработки заготовки — шлифование опорных поверхностей. Эта операция выполняется до нанесения износостойкого PVD-покрытия и напрямую влияет на дальнейшую работу режущего инструмента.

Опорная поверхность сменной многогранной пластины — ее технологическая база.
От точности ее обработки зависят положение пластины в державке, биение режущей кромки, уровень вибраций и, в конечном итоге, стойкость инструмента и качество обработки детали.

Сначала шлифуются верхняя и нижняя опорные грани. У двухсторонних пластин обрабатываются обе поверхности, у односторонних — нижняя. Для пластин со стружколомающими канавками применяется одностороннее шлифование с прижимом по канавкам.

Основной метод обработки — двухстороннее торцевое шлифование. Для работы с твердым сплавом используются алмазные шлифовальные круги на металлической связке и специальная СОЖ, не вызывающая выщелачивания кобальта.

На этапе шлифования необходимо обеспечить сразу несколько параметров:
✔️ плоскостность опорной поверхности
✔️ параллельность противоположных граней
✔️ стабильную толщину пластины
✔️ требуемую шероховатость поверхности
✔️ отсутствие дефектов после обработки

Отдельное внимание уделяется контролю качества. Проверяются толщина, плоскостность, параллельность и шероховатость поверхности.

Небольшая по размеру пластина проходит целую последовательность технологических операций, прежде чем стать готовым режущим инструментом.
И точность опорной поверхности здесь имеет принципиальное значение: чем стабильнее геометрия пластины, тем более предсказуемы ее стойкость и результат обработки 🤌

Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

#производствоГК #АКСИС