Одно из главных достижений в этом направлении – компании удалось добиться существенного снижения вероятности образования дефектов покрытий, которые зачастую являются скрытыми и не идентифицируемыми стандартными методами контроля. Это стало возможным за счет проведения периодических и внеплановых анализов химических растворов, используемых для нанесения функциональных, в том числе конверсионных покрытий цехами печатных плат, общей гальваники, а также Центром микроэлектроники.
«Входной контроль – едва ли не самый важный процесс на производстве, ведь на характеристики конечного изделия напрямую влияет качество применяемого материала, – отмечает заместитель генерального директора по качеству РКС Алексей Занченко. – В РКС сформирована научно-исследовательская база, разработана и внедрена документация по стандартизации, регламентирующая порядок приемки материалов. В процесс испытаний включены лучшие специалисты подразделений. Контроль ведется на всех этапах: с момента приемки и до передачи материала и комплектующих изделий в производство».
Важной особенностью и преимуществом применяемых в РКС технологий контроля является проведение максимально возможной номенклатуры испытаний для подтверждения заявленных поставщиком свойств материалов, включая их технологические характеристики, то есть способность к обработке.
Все новые технологии проходят обязательную предварительную практическую отработку в центральной лаборатории Завода ракетно-космического приборостроения до их внедрения на производстве.
#технологии